一种液体即时加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种液体即时加热装置，包括机箱，所述机箱内设置有电水热交换模块，所述电水热交换模块为将金属制热水管浇铸在电热板中制成，所述热水管弯曲成蛇形浇铸，热水管的管接头伸出机箱外部。本装置不仅可以应用于悬臂液体搅拌系统，也可应用于其它系统中对液体的小幅加热，可以精确控制加热温度，达到即时加热、快速加热液体的目的。

A liquid instantaneous heating device

【技术实现步骤摘要】
一种液体即时加热装置
本技术涉及一种液体即时加热装置。
技术介绍
悬臂液体搅拌机也叫顶置式搅拌机、电动搅拌机或机械搅拌机，可以进行液液混合、固液悬浮、气液或液液分散等，适用搅拌各种带有一定粘性的溶液、试剂等，是一种主要应用于混匀、均质化、悬浮、注入气体和高粘度物质的循环的仪器，悬臂液体搅拌机被广泛应用于例如化工和石油应用、饮料生产、乳制器生产、食品加工、糖和糖果生产、陶瓷应用、水处理、化妆品生产、着色剂和油漆生产、造纸等领域。将悬臂液体搅拌机用于制作液体培养基时，需要将适当温度的水加入悬臂搅拌机，再加入干粉培养基，开启搅拌装置搅拌均匀，加入酸碱调节剂，制成液体培养基。用于制作培养基的水温一般是22℃-23℃，而室温状态下的水温一般是0℃-15℃，需要将水温小幅加热，达到制作培养基所需要的适宜温度。而普通的电加热装置一般将水温直接加热到沸腾温度，无法精确控制加热温度，而且加热过程需要一定的时间，无法做到即时的液体加热。
技术实现思路
针对以上不足，本技术提供了一种液体即时加热装置，本装置不仅可以应用于悬臂液体搅拌系统，也可应用于其它系统中对液体的小幅加热，可以精确控制加热温度，达到即时加热、快速加热液体的目的。本技术的技术方案为：一种液体即时加热装置，包括机箱，所述机箱内设置有电水热交换模块，所述电水热交换模块为将金属制热水管浇铸在电热板中制成，所述热水管弯曲成蛇形浇铸，热水管的管接头伸出机箱外部。所述热水管的排水口管段倾斜向下，与水平面的夹角Ф为10度。所述热水管的出水口管段设置有温度传感器。还包括设置于机箱外表面的电控装置，所述电控装置与电热板的正负电极相连，用于控制电热板的通断。还包括设置于机箱外表面的电控装置，所述电控装置与温度传感器相连，以实时接收出水口的水温信号，所述电控装置还与电热板的正负电极相连，电控装置上设有温度调节旋钮，用于人工根据出水口的水温调节电热板的通断和加热温度。所述电水热交换模块和机箱之间的空隙设有保温层，所述电水热交换模块顶部和机箱之间的空隙设有隔热层。所述热水管为316L不锈钢制成。所述电热板为铝制电热板或不锈钢制电热板。本技术的液体即时加热装置将金属制热水管集成浇铸在电热板内部，热水管弯曲成蛇形浇铸，增大与电热板的接触面积，待加热液体从热水管中流过，电加热产生的热量传导到热水管，使液体快速加热，达到小幅加热、即时加热液体的目的。电水热交换模块的出水口设有温度传感器，能实时测量出水口温度，精确控制液体的加热温度。附图说明图1为本技术的液体即时加热装置部分剖视立体图；图2为本技术的液体即时加热装置的侧面剖视图；图3为本技术的电水热交换模块和电控装置连接示意图；图4为本技术的电水热交换模块剖视图。具体实施方式以下将结合附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本技术的目的、特征和效果。参考图1和图2，本技术的液体即时加热装置包括机箱100，机箱100内设置有电水热交换模块10，电水热交换模块10为将金属制热水管11浇铸在电热板12中制成，模块底面通过固定脚19固定在机箱100内部。热水管11弯曲成蛇形浇铸，热水管11的管接头111伸出机箱100外部。电热板12是用电热合金丝作发热材料，用云母软板作绝缘材料，外包以薄金属板(铝板、不锈钢板等)进行加热的设备，具有加热快、温度均匀、热交换率高等优点，从另一个方面说，板状结构也有增加接触面积，具有安装方便的优点。使用时，将电热板12的正负电极121与外电源相连通，电加热产生热量，将待加热液体从蛇形弯曲的热水管11中流过，电热板12产生的热量传导到热水管11，使液体快速加热，达到即时加热液体的目的。热水管11的两个管接头111可以根据情况分别设置为进水口或出水口113，在本实施例中，进口水为位于下方的管接头111，与水源装置相连接，出水口113为位于上方的管接头111，与悬臂液体搅拌机进液口相连接。参考图3，当加热结束后，进入热水管11中的液体需要从热水管11下方的排水口112排出，为了便于排出液体，热水管11的排水口112管段倾斜向下，与水平面的夹角Ф为10度。为了便于精确控制出水温度，热水管11的出水口113管段设置有温度传感器15。机箱100外表面设置有电控装置200，电控装置200与温度传感器15相连，以实时接收出水口113的水温信号，电控装置200还与电热板12的正负电极121相连，电控装置200上设有温度调节旋钮，工作人员可以根据出水口113的出水温度调节电热板12的通断和加热温度。一般来说，当电热板12温度调节为70-80度时，水温可以上升5-8度，基本上可以达到制作液体培养基所需要的水温。为了防止热量散失，电水热交换模块10和机箱100之间的空隙设有保温层16，电水热交换模块10顶部和机箱100之间的空隙设有隔热层17。机箱100的底部设有站脚109，使机箱100与地面相分离。为了更好的传导热量以及防腐蚀防锈，热水管11为316L不锈钢制成。本技术的液体即时加热装置可以达到液体小幅度加热、即时快速加热的目的，并能实时测量出水口温度，根据出水温度及时调节、精确控制液体的加热温度。以上公开的仅为本技术的实施例，但是，本技术并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液体即时加热装置，其特征在于，包括机箱(100)，所述机箱(100)内设置有电水热交换模块(10)，所述电水热交换模块(10)为将金属制热水管(11)浇铸在电热板(12)中制成，所述热水管(11)弯曲成蛇形浇铸，热水管(11)的管接头(111)伸出机箱(100)外部。/n

【技术特征摘要】
1.一种液体即时加热装置，其特征在于，包括机箱(100)，所述机箱(100)内设置有电水热交换模块(10)，所述电水热交换模块(10)为将金属制热水管(11)浇铸在电热板(12)中制成，所述热水管(11)弯曲成蛇形浇铸，热水管(11)的管接头(111)伸出机箱(100)外部。


2.根据权利要求1所述的液体即时加热装置，其特征在于，所述热水管(11)的排水口(112)管段倾斜向下，与水平面的夹角Ф为10度。


3.根据权利要求1所述的液体即时加热装置，其特征在于，所述热水管(11)的出水口(113)管段设置有温度传感器(15)。


4.根据权利要求1所述的液体即时加热装置，其特征在于，还包括设置于机箱(100)外表面的电控装置(200)，所述电控装置(200)与电热板(12)的正负电极相连，用...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖志华，潘尧奇，
申请(专利权)人：上海奥浦迈生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31