一种用于浸轧胶罐的可升降搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于浸轧胶罐的可升降搅拌装置，该装置包括固定架(1)，升降装置、搅拌装置和操作电箱(13)。所述升降装置包括滑道(2)，固定座(3)和电动葫芦(4)，所述搅拌装置包括搅拌轴(5)、搅拌叶(6)、电机(7)和减速机(8)。通过升降装置可以根据浸轧胶罐的高低随意调节搅拌装置的下降高度，方便对浸轧胶罐内的半导电胶进行搅拌，解决了抽送过程中管道和胶泵堵塞问题，避免了由于半导电胶沉淀引起的产品质量问题的发生，同时减少了半导电用胶的浪费量。

A lifting and stirring device used for rubber dipping and rolling tank

【技术实现步骤摘要】
一种用于浸轧胶罐的可升降搅拌装置
本技术涉及浸轧工艺领域，具体涉及一种用于浸轧胶罐的可升降搅拌装置。
技术介绍
目前国内电缆电材行业半成品生产均采用浸轧工艺，通过在原料布(热轧布、粘合布、蓬松棉等)上浸轧半导电胶，使之达到半成品技术要求。在浸轧半导电胶时，大部分采用胶泵将浸轧胶罐内半导电胶抽至浸轧胶槽，然后通过浸轧设备生产。在抽送过程中，由于胶罐内的半导电胶存有沉淀，会造成一系列问题：1、造成胶泵堵塞和管道堵塞；2、将沉淀物抽入浸轧胶槽，导致半成品有胶颗粒，影响产品质量；3、沉淀物不能再使用，造成浪费；4、胶泵和管道堵塞，维修成本增高。为了避免半导电胶的沉淀，在抽送前需要进行搅拌操作。在实际生产中，一种方法是将搅拌装置固定在浸轧胶罐内进行搅拌。由于针对不同的半成品需要配置不同的半导电胶，因此使用这种方法进行搅拌时，需要经常进行清洗，不仅操作繁琐，而且会延长生产周期，降低生产效率。另一种方法是将搅拌装置固定在支架上，将浸轧胶罐搬运到搅拌桨下通过调整浸轧胶罐的高度来进行搅拌。但是浸轧胶罐的体积都比较大，搬运不方便，容易存在罐体倾倒的风险。因此，有必要设计一种可升降式搅拌装置，以期解决上述问题。
技术实现思路
为了克服上述问题，本专利技术人进行了锐意研究，设计出一种用于浸轧胶罐的可升降搅拌装置，该装置包括固定架、升降装置、搅拌装置和操作电箱，其中，搅拌装置安装在升降装置上，升降装置安装在固定架上。通过升降装置可以根据浸轧胶罐的高低随意调节搅拌装置的下降高度，方便对浸轧胶罐内的半导电胶进行搅拌，解决了抽送过程中管道和胶泵堵塞问题，避免了由于半导电胶沉淀引起的产品质量问题的发生，减少了半导电用胶的浪费量，从而完成了本技术。具体来说，本技术提供了一种用于浸轧胶罐的可升降搅拌装置，所述装置包括固定架1、升降装置、搅拌装置和操作电箱13，所述升降装置包括滑道2，固定座3和电动葫芦4；所述固定架1的上端设置有顶板11，下端设置有限位底板12，在顶板11上开设有上滑道孔，在限位底板12上对应开设有下滑道孔；所述滑道2贯穿上滑道孔和下滑道孔，并通过锁紧螺母9固定安装在顶板11和限位底板12之间；所述固定座3通过滑块10连接在滑道2上，在所述滑块10的上表面开设有一个通孔101，所述通孔101用于和滑道2进行贯穿连接；在所述滑块10的侧面上开设有多个螺纹孔102，所述螺纹孔102用于和固定座3进行螺纹连接。所述电动葫芦4设置在顶板11的下表面，电动葫芦4的钢丝绳与钢丝绳导轮311相连接，所述钢丝绳导轮311设置在固定座3的底板31上，通过电动葫芦4带动固定座3沿滑道2上下移动。其中，在所述在限位底板12的左右两侧设置有加强筋121，所述加强筋121用于增强限位底板12的稳定性。其中，所述滑道2为两端设置有螺纹的长杆，滑道2的数量设置为两个，包括左滑道21和右滑道22，左滑道21和右滑道22分别设置在顶板11和限位底板12的左右两侧。其中，所述滑块10设置为4个，在左滑道21和右滑道22上各分布两个。其中，所述固定座3包括一个底板31，两个侧板32和一个竖板33，在所述竖板33上开设有多个连接孔331，所述连接孔331与螺纹孔102相对应，螺钉可穿过连接331和螺纹孔102将滑块10和固定座3固定连接在一起。其中，所述搅拌装置包括搅拌轴5、搅拌叶6、电机7和减速机8。其中，所述电机7和减速机8设置在底板31上，在所述底板31上开设有轴孔312，所述电机7的输出轴穿过轴孔312与搅拌轴5相连接。其中，所述搅拌叶6设置在搅拌轴5的下端，所述搅拌叶6包括上搅拌叶61和下搅拌叶62，所述上搅拌叶61的扇片比下搅拌叶62的扇片短。其中，在所述搅拌叶6的表面喷涂有聚四氟乙烯层63。本技术所具有的有益效果包括：1)本技术提供的可升降搅拌装置，结构简单，制造难点低，装配方便，实用性强；2)本技术提供的可升降搅拌装置，通过钢丝绳导轮和滑块对固定座进行固定，有效避免了搅拌装置在升降过程中以及在搅拌过程中出前后左右现晃动的情况；3)本技术提供的可升降搅拌装置，将搅拌叶分为上搅拌叶和下搅拌叶，最大程度的提高了搅拌的效率。4)本技术提供的可升降搅拌装置，在固定架下设置有自锁式万向轮便于进行移动，增加了装置使用的灵活性。附图说明图1示出根据本技术一种优选实施方式的可升降搅拌装置的结构示意图；图2示出根据本技术一种优选实施方式的固定座的俯视图；图3示出根据本技术一种优选实施方式的固定座的主视图；图4示出根据本技术一种优选实施方式的滑块的俯视图；图5示出根据本技术一种优选实施方式的滑块的主视图；图6示出根据本技术一种优选实施方式的滑块上通孔处的局部放大图；图7示出根据本技术一种优选实施方式的滑块上通孔处的局部放大图；图8示出根据本技术一种优选实施方式的搅拌叶的剖面图。附图标号说明：1-固定架；11-顶板；12-限位底板；121-加强筋；2-滑道；21-左滑道；22-右滑道；3-固定座；31-底板；311-钢丝绳导轮；312-轴孔；313-导轮座32-侧板；33-竖板；331-连接孔；4-电动葫芦；5-搅拌轴；6-搅拌叶；61-上搅拌叶；62-下搅拌叶；63-聚四氟乙烯层；7-电机；8-减速机；9-锁紧螺母；10-滑块；101-通孔；1011-胶粘层；1012-橡胶层；1013-聚四氟乙烯涂层；1014-凸起长条；102-螺纹孔；13-操作电箱；具体实施方式下面通过附图和实施例对本技术进一步详细说明。通过这些说明，本技术的特点和优点将变得更为清楚明确。在这里专用的词“示例性”意为“用作例子、实施例或说明性”。这里作为“示例性”所说明的任何实施例不必解释为优于或好于其它实施例。尽管在附图中示出了实施例的各种方面，但是除非特别指出，不必按比例绘制附图。本技术提供了一种用于浸轧胶罐的可升降搅拌装置，所述装置包括固定架1，升降装置、搅拌装置和操作电箱13。所述升降装置包括滑道2，固定座3和电动葫芦4，所述搅拌装置包括搅拌轴5、搅拌叶6、电机7和减速机8，如图1所述。其中，所述搅拌装置安装在升降装置上，所述升降装置安装在固定架1上。通过升降装置可以根据浸轧胶罐的高低随意调节搅拌装置的下降高度。在一个优选的实施方式中，在所述固定架1的上端设置有顶板11，在顶板11的左右两侧设置有加强板，所述加强板用于增强顶板11的稳定性。在所述固定架1的下端设置有限位底板12本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于浸轧胶罐的可升降搅拌装置，所述装置包括固定架(1)、升降装置、搅拌装置和操作电箱(13)，其特征在于，所述升降装置包括滑道(2)，固定座(3)和电动葫芦(4)；/n所述固定架(1)的上端设置有顶板(11)，下端设置有限位底板(12)，在顶板(11)上开设有上滑道孔，在限位底板(12)上对应开设有下滑道孔；/n所述滑道(2)贯穿上滑道孔和下滑道孔，并通过锁紧螺母(9)固定安装在顶板(11)和限位底板(12)之间；/n所述固定座(3)通过滑块(10)连接在滑道(2)上，在所述滑块(10)的上表面开设有一个通孔(101)，所述通孔(101)用于和滑道(2)进行贯穿连接；在所述滑块(10)的侧面上开设有多个螺纹孔(102)，所述螺纹孔(102)用于和固定座(3)进行螺纹连接；/n所述电动葫芦(4)设置在顶板(11)的下表面，电动葫芦(4)的钢丝绳与钢丝绳导轮(311)相连接，所述钢丝绳导轮(311)设置在固定座(3)的底板(31)上，通过电动葫芦(4)带动固定座(3)沿滑道(2)上下移动；/n所述搅拌装置包括搅拌轴(5)、搅拌叶(6)、电机(7)和减速机(8)；/n所述搅拌叶(6)设置在搅拌轴(5)的下端，所述搅拌叶(6)包括上搅拌叶(61)和下搅拌叶(62)，所述上搅拌叶(61)的扇片比下搅拌叶(62)的扇片短。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于浸轧胶罐的可升降搅拌装置，所述装置包括固定架(1)、升降装置、搅拌装置和操作电箱(13)，其特征在于，所述升降装置包括滑道(2)，固定座(3)和电动葫芦(4)；
所述固定架(1)的上端设置有顶板(11)，下端设置有限位底板(12)，在顶板(11)上开设有上滑道孔，在限位底板(12)上对应开设有下滑道孔；
所述滑道(2)贯穿上滑道孔和下滑道孔，并通过锁紧螺母(9)固定安装在顶板(11)和限位底板(12)之间；
所述固定座(3)通过滑块(10)连接在滑道(2)上，在所述滑块(10)的上表面开设有一个通孔(101)，所述通孔(101)用于和滑道(2)进行贯穿连接；在所述滑块(10)的侧面上开设有多个螺纹孔(102)，所述螺纹孔(102)用于和固定座(3)进行螺纹连接；
所述电动葫芦(4)设置在顶板(11)的下表面，电动葫芦(4)的钢丝绳与钢丝绳导轮(311)相连接，所述钢丝绳导轮(311)设置在固定座(3)的底板(31)上，通过电动葫芦(4)带动固定座(3)沿滑道(2)上下移动；
所述搅拌装置包括搅拌轴(5)、搅拌叶(6)、电机(7)和减速机(8)；
所述搅拌叶(6)设置在搅拌轴(5)的下端，所述搅拌叶(6)包括上搅拌叶(61)和下搅拌叶(62)，所述上搅拌叶(61)的扇片比下搅拌叶(62)的扇片短。


2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，在所述在限位底板(12)的左右两侧设置有加强筋(121)，所述加强筋(121)用于增强限位底板(12)的稳定性。

【专利技术属性】
技术研发人员：戴定宇，吴殿研，王巍，
申请(专利权)人：沈阳东铄电材有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21