一种新型脱硫塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型脱硫塔，包括脱硫塔本体、喷淋器、碱液池、进气管、出气管、循环管、pH计、出气阀、循环阀、控制器，碱液池独立设置，喷淋器设置在脱硫塔本体的上端，与碱液池连接，进气管、出气管设置在脱硫塔本体上，循环管设置在进气管和出气管之间，出气阀设置在出气管上，循环阀设置在循环管上，pH计设置在出气管内，控制器设置在脱硫塔本体上，分别与pH计、出气阀及循环阀信号连接，该实用新型专利技术的新型脱硫塔，对出气酸碱度进行检测，自动化控制不达标气体进行循环脱硫，比传统一塔结构的脱硫塔脱硫更加彻底，比多塔连接结构的脱硫塔脱硫效率更高。

A new desulfurization tower

【技术实现步骤摘要】
一种新型脱硫塔
本技术涉及工程设施领域，特别涉及一种新型脱硫塔。
技术介绍
工业燃煤产生的烟气中含有大量二氧化硫，这种酸性气体排到空气中容易形成酸雨腐蚀建筑等，具有较大危害。常见的脱硫方式是利用脱硫塔的湿法脱硫，一般脱硫塔为单个塔体进行脱硫，或者连续多个塔体脱硫，单个脱硫塔存在难以彻底脱硫的问题，多个连用脱硫塔存在脱硫使用效率不高的问题。CN201620240485.6公开了一种气流均布板脱硫塔，包括：脱硫塔，其底部设有浆液池；脱硫塔入口，其位于浆液池上方，并位于脱硫塔一侧的外壁上；脱硫塔出口，其位于脱硫塔的顶部，并位于与脱硫塔入口相同一侧的脱硫塔的外壁上；喷淋装置，其位于脱硫塔入口和脱硫塔出口之间，喷淋装置包括至少两层喷淋层，喷淋层上设有多个喷嘴；气流均布板装置，其位于自下而上设置的第一喷淋层和第二喷淋层中间，气流均布板装置包括沿脱硫塔的内壁均匀布置的多个均布板，均布板以相同的水平高度设置在第一喷淋层和第二喷淋层中间，每个均布板均呈等腰三角形，其中，等腰三角形的底边与脱硫塔的内壁固定连接。本技术的有益效果为：使气流更加均匀，提高脱硫效率。上述专利产品一种气流均布板脱硫塔，为单个脱硫塔结构，无法从根本上解决彻底脱硫的问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种对出气酸碱度进行检测，自动化控制不达标气体进行循环脱硫，相较于传统一塔结构的脱硫塔脱硫更加彻底，相较于多塔连接结构的脱硫塔脱硫效率更高的新型脱硫塔，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。为实现上述目的，本技术提供以下的技术方案：一种新型脱硫塔，包括脱硫塔本体、喷淋器、碱液池、进气管、出气管、循环管、pH计、出气阀、循环阀、控制器，碱液池独立设置，喷淋器设置在脱硫塔本体的上端，与碱液池连接，进气管、出气管设置在脱硫塔本体上，循环管设置在进气管和出气管之间，出气阀设置在出气管上，循环阀设置在循环管上，pH计设置在出气管内，控制器设置在脱硫塔本体上，分别与pH计、出气阀及循环阀信号连接。优选的，所述脱硫塔本体的底部设置有循环水池。优选的，所述循环水池通过循环泵与碱液池连接。优选的，所述喷淋器包括外壳体、喷头、旋转轴、柔性止水环、密封圈、进水管、连接水口，连接水口设置在外壳体的顶部，嵌入喷头内部，柔性止水环设置在连接水口和喷头的连接处，进水管设置在外壳体上，旋转轴设置在外壳体中心处，其顶部固定设置在喷头上。优选的，所述控制器设置在脱硫塔本体上，分别与pH计、出气阀及循环阀信号连接，其被配置为：pH计，为数据检测部，用于检测出气的酸碱度；出气阀及循环阀，为执行部，一旦pH计检测到出气的pH值小于7，气体为酸性，则控制器控制出气阀关闭、循环阀打开，气体重新通过进气管进入脱硫塔中进行中和脱硫；当出气的pH值大于或等于7，气体为非酸性，则控制器控制出气阀打开、循环阀关闭，进行排气。采用以上技术方案的有益效果是：本技术结构的新型脱硫塔，对出气酸碱度进行检测，自动化控制不达标气体进行循环脱硫，相较于传统一塔结构的脱硫塔脱硫更加彻底，相较于多塔连接结构的脱硫塔脱硫效率更高，所述脱硫塔本体的底部设置有循环水池，所述循环水池通过循环泵与碱液池连接，该结构能够对中和用的水体进行循环使用，减少了水资源的浪费，所述喷淋器包括外壳体、喷头、旋转轴、柔性止水环、密封圈、进水管、连接水口，连接水口设置在外壳体的顶部，嵌入喷头内部，柔性止水环设置在连接水口和喷头的连接处，进水管设置在外壳体上，旋转轴设置在外壳体中心处，其顶部固定设置在喷头上，该结构的喷淋器通过旋转作用能够快速与含硫气体接触反应中和，以达到脱硫的效果，所述控制器设置在脱硫塔本体上，分别与pH计、出气阀及循环阀信号连接，其被配置为：pH计，为数据检测部，用于检测出气的酸碱度；出气阀及循环阀，为执行部，一旦pH计检测到出气的pH值小于7，气体为酸性，则控制器控制出气阀关闭、循环阀打开，气体重新通过进气管进入脱硫塔中进行中和脱硫；当出气的pH值大于或等于7，气体为非酸性，则控制器控制出气阀打开、循环阀关闭，进行排气，该结构的控制程序能够实现自动控制不达标气体进行循环脱硫，使得本脱硫塔使用更加方便，脱硫效率更高，效果更好。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1所示喷淋器的结构示意图；其中，1、脱硫塔本体；2、喷淋器；3、碱液池；4、进气管；5、出气管；6、循环管；7、pH计；8、出气阀；9、循环阀；10、控制器；11、循环水池；12、循环泵；13、外壳体；14、喷头；15、旋转轴；16、柔性止水环；17、密封圈；18、进水管；19、连接水口。具体实施方式下面结合附图详细说明本技术的优选实施方式。图1-2出示本技术的具体实施方式：一种新型脱硫塔，包括脱硫塔本体1、喷淋器2、碱液池3、进气管4、出气管5、循环管6、pH计7、出气阀8、循环阀9、控制器10，碱液池3独立设置，喷淋器2设置在脱硫塔本体1的上端，与碱液池3连接，进气管4、出气管5设置在脱硫塔本体1上，循环管6设置在进气管4和出气管5之间，出气阀8设置在出气管5上，循环阀9设置在循环管6上，pH计7设置在出气管5内，控制器10设置在脱硫塔本体1上，分别与pH计7、出气阀8及循环阀9信号连接，该装置对出气酸碱度进行检测，自动化控制不达标气体进行循环脱硫，相较于传统一塔结构的脱硫塔脱硫更加彻底，相较于多塔连接结构的脱硫塔脱硫效率更高。所述脱硫塔本体1的底部设置有循环水池11，所述循环水池11通过循环泵12与碱液池3连接，该结构能够对中和用的水体进行循环使用，减少了水资源的浪费。结合图2所示的喷淋器2包括外壳体13、喷头14、旋转轴15、柔性止水环16、密封圈17、进水管18、连接水口19，连接水口19设置在外壳体13的顶部，嵌入喷头14内部，柔性止水环16设置在连接水口19和喷头14的连接处，进水管18设置在外壳体13上，旋转轴15设置在外壳体13中心处，其顶部固定设置在喷头14上，该结构的喷淋器2通过旋转作用能够快速与含硫气体接触反应中和，以达到脱硫的效果。所述控制器10设置在脱硫塔本体1上，分别与pH计7、出气阀8及循环阀9信号连接，其被配置为：pH计7，为数据检测部，用于检测出气的酸碱度；出气阀8及循环阀9，为执行部，一旦pH计7检测到出气的pH值小于7，气体为酸性，则控制器10控制出气阀8关闭、循环阀9打开，气体重新通过进气管4进入脱硫塔中进行中和脱硫；当出气的pH值大于或等于7，气体为非酸性，则控制器10控制出气阀8打开、循环阀9关闭，进行排气，该结构的控制程序能够实现自动控制不达标气体进行循环脱硫，使得本脱硫塔使用更加方便，脱硫效率更高，效果更好。所述pH计7的型号为CT602，控制器10的型号为Omega。需要进一步解释的是本技术一种新型脱硫塔的实施原理为pH计7检测出气的酸碱度，并实时反馈至控制器10，一旦pH计7检测到出气的pH本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型脱硫塔，其特征在于，包括脱硫塔本体、喷淋器、碱液池、进气管、出气管、循环管、pH计、出气阀、循环阀、控制器，碱液池独立设置，喷淋器设置在脱硫塔本体的上端，与碱液池连接，进气管、出气管设置在脱硫塔本体上，循环管设置在进气管和出气管之间，出气阀设置在出气管上，循环阀设置在循环管上，pH计设置在出气管内，控制器设置在脱硫塔本体上，分别与pH计、出气阀及循环阀信号连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型脱硫塔，其特征在于，包括脱硫塔本体、喷淋器、碱液池、进气管、出气管、循环管、pH计、出气阀、循环阀、控制器，碱液池独立设置，喷淋器设置在脱硫塔本体的上端，与碱液池连接，进气管、出气管设置在脱硫塔本体上，循环管设置在进气管和出气管之间，出气阀设置在出气管上，循环阀设置在循环管上，pH计设置在出气管内，控制器设置在脱硫塔本体上，分别与pH计、出气阀及循环阀信号连接。


2.根据权利要求1所述的新型脱硫塔，其特征在于，所述脱硫塔本体的底部设置有循环水池。


3.根据权利要求2所述新型脱硫塔，其特征在于，所述循环水池通过循环泵与碱液池连接。


4.根据权利要求1所述的新型脱硫塔，其特征在于，所述喷淋器...

【专利技术属性】
技术研发人员：高世能，
申请(专利权)人：海城诚信有色金属有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21