一种粉尘过滤箱制造技术

本实用新型专利技术提供一种粉尘过滤箱，包括螺母块、滑动块、丝杆、过滤布袋、连接绳、分隔板、透气口、导风板、储水管、喷水头以及电机，分隔板安装在过滤箱主体内部，透气口开设在分隔板内部，透气口左侧安装有导风板，分隔板内部上下两侧对称装配有电机，电机右端面连接有丝杆，丝杆环形侧面左侧安装有螺母块，螺母块右侧安装有滑动块，滑动块与滑动块之间连接有连接绳，滑动块内侧安装有过滤布袋，接水管下端面安装有储水管，储水管下端面安装有喷水头，该设计解决了原有粉尘过滤箱过滤效果欠佳的问题，本实用新型专利技术结构合理，方便粉尘过滤，便于调节过滤布袋间距。

A dust filter box

【技术实现步骤摘要】
一种粉尘过滤箱
本技术是一种粉尘过滤箱，属于粉尘过滤箱

技术介绍
粉尘过滤箱一般用于过滤掉空气中的粉尘，通过水来过滤空气中漂浮的粉尘。现有的粉尘过滤箱过滤效果欠佳，粉尘过滤箱中的过滤布袋不能调节间距，同时，空气中的粉尘与水接触不够充分均匀，导致粉尘的过滤效果较差，现在急需一种粉尘过滤箱来解决上述出现的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种粉尘过滤箱，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理，方便粉尘过滤，便于调节过滤布袋间距。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种粉尘过滤箱，包括进气管、过滤箱主体、移动轮、粉尘过滤机构、出气管以及接水管，所述移动轮安装在过滤箱主体下端面，所述进气管安装在过滤箱主体右端面上侧，所述出气管安装在过滤箱主体左端面上侧，所述接水管安装在过滤箱主体上端面左侧，所述粉尘过滤机构设置在过滤箱主体内部，所述粉尘过滤机构包括螺母块、滑动块、丝杆、过滤布袋、连接绳、分隔板、透气口、导风板、储水管、喷水头以及电机，所述分隔板安装在过滤箱主体内部，所述透气口开设在分隔板内部，所述透气口左侧安装有导风板，所述分隔板内部上下两侧对称装配有电机，所述电机右端面连接有丝杆，所述丝杆环形侧面左侧安装有螺母块，所述螺母块右侧安装有滑动块，所述滑动块与滑动块之间连接有连接绳，所述滑动块内侧安装有过滤布袋，所述接水管下端面安装有储水管，所述储水管下端面安装有喷水头。进一步地，所述滑动块内部中间位置开设有通孔，且通孔孔径大于丝杆直径。进一步地，所述导风板上端面呈倾斜状。进一步地，所述过滤箱主体内部下侧安装有倾斜块，所述过滤箱主体下端面左侧安装有排废管。进一步地，所述电机通过导线与外界电源相连接，所述电机为双向转动电机。进一步地，所述过滤布袋设有多组，且多组过滤布袋规格相同，所述滑动块设有多组，且多组滑动块规格相同。本技术的有益效果：本技术的一种粉尘过滤箱，因本技术添加了螺母块、滑动块、丝杆、过滤布袋、连接绳、分隔板、透气口、导风板、储水管、喷水头以及电机，该设计增加了粉尘过滤箱的粉尘过滤能力，便于调节过滤布袋之间的间距，解决了原有粉尘过滤箱过滤效果欠佳的问题，提高了本技术的粉尘过滤效果。因滑动块内部中间位置开设有通孔，且通孔孔径大于丝杆直径，该设计方便滑动块沿着丝杆灵活滑动，因导风板上端面呈倾斜状，该设计避免粉尘和水源累积在导风板上端面，因过滤箱主体内部下侧安装有倾斜块，过滤箱主体下端面左侧安装有排废管，该设计方便粉尘和废水的有效排出，本技术结构合理，方便粉尘过滤，便于调节过滤布袋间距。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种粉尘过滤箱的结构示意图；图2为本技术一种粉尘过滤箱中粉尘过滤机构的结构示意图；图3为本技术一种粉尘过滤箱中A的放大图；图中：1-进气管、2-过滤箱主体、3-移动轮、4-粉尘过滤机构、5-出气管、6-接水管、41-螺母块、42-滑动块、43-丝杆、44-过滤布袋、45-连接绳、46-分隔板、47-导风板、48-储水管、49-电机、461-透气口、481-喷水头。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种粉尘过滤箱，包括进气管1、过滤箱主体2、移动轮3、粉尘过滤机构4、出气管5以及接水管6，移动轮3安装在过滤箱主体2下端面，进气管1安装在过滤箱主体2右端面上侧，出气管5安装在过滤箱主体2左端面上侧，接水管6安装在过滤箱主体2上端面左侧，粉尘过滤机构4设置在过滤箱主体2内部。粉尘过滤机构4包括螺母块41、滑动块42、丝杆43、过滤布袋44、连接绳45、分隔板46、透气口461、导风板47、储水管48、喷水头481以及电机49，分隔板46安装在过滤箱主体2内部，透气口461开设在分隔板46内部，透气口461左侧安装有导风板47，分隔板46内部上下两侧对称装配有电机49，电机49右端面连接有丝杆43，丝杆43环形侧面左侧安装有螺母块41，螺母块41右侧安装有滑动块42，滑动块42与滑动块42之间连接有连接绳45，滑动块42内侧安装有过滤布袋44，接水管6下端面安装有储水管48，储水管48下端面安装有喷水头481，该设计解决了原有粉尘过滤箱过滤效果欠佳的问题。滑动块42内部中间位置开设有通孔，且通孔孔径大于丝杆43直径，方便滑动块42沿着丝杆43灵活滑动，导风板47上端面呈倾斜状，避免粉尘和水源累积在导风板47上端面，过滤箱主体2内部下侧安装有倾斜块，过滤箱主体2下端面左侧安装有排废管，方便粉尘和废水的有效排出，电机49通过导线与外界电源相连接，方便电机49接收外界电能，电机49为双向转动电机，方便电机49带动丝杆43双向转动，过滤布袋44设有多组，且多组过滤布袋44规格相同，滑动块42设有多组，且多组滑动块42规格相同，方便粉尘过滤。作为本技术的一个实施例：外界掺杂有粉尘的空气经进气管1进入至过滤箱主体2内部，多组过滤布袋44能够有效拦截空气中的粉尘，初步拦截过后的空气经分隔板46内部的透气口461进入过滤箱主体2内部左侧，导风板47能够将空气进行导向，此时接水管6与外界水源相连接，水源输送至储水管48内部，最后通过喷水头481喷洒而出，喷洒出的水源与空气中粉尘颗粒相接触，粉尘颗粒遇湿质量变大下落，净化后的空气经出气管5排出，含有粉尘的污水在倾斜块的作用下，经排废管排出。当需要调节过滤布袋44之间的间距时，电机49带动丝杆43运转，进而带动螺母块41自左向右移动，滑动块42内部中间位置开设有通孔，且通孔孔径大于丝杆43直径，螺母块41向右侧移动能够带动滑动块42向右侧移动，即可使多组过滤布袋44之间的间距得以调节。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉尘过滤箱，包括进气管、过滤箱主体、移动轮、粉尘过滤机构、出气管以及接水管，其特征在于：所述移动轮安装在过滤箱主体下端面，所述进气管安装在过滤箱主体右端面上侧，所述出气管安装在过滤箱主体左端面上侧，所述接水管安装在过滤箱主体上端面左侧，所述粉尘过滤机构设置在过滤箱主体内部；/n所述粉尘过滤机构包括螺母块、滑动块、丝杆、过滤布袋、连接绳、分隔板、透气口、导风板、储水管、喷水头以及电机，所述分隔板安装在过滤箱主体内部，所述透气口开设在分隔板内部，所述透气口左侧安装有导风板，所述分隔板内部上下两侧对称装配有电机，所述电机右端面连接有丝杆，所述丝杆环形侧面左侧安装有螺母块，所述螺母块右侧安装有滑动块，所述滑动块与滑动块之间连接有连接绳，所述滑动块内侧安装有过滤布袋，所述接水管下端面安装有储水管，所述储水管下端面安装有喷水头。/n

【技术特征摘要】
1.一种粉尘过滤箱，包括进气管、过滤箱主体、移动轮、粉尘过滤机构、出气管以及接水管，其特征在于：所述移动轮安装在过滤箱主体下端面，所述进气管安装在过滤箱主体右端面上侧，所述出气管安装在过滤箱主体左端面上侧，所述接水管安装在过滤箱主体上端面左侧，所述粉尘过滤机构设置在过滤箱主体内部；
所述粉尘过滤机构包括螺母块、滑动块、丝杆、过滤布袋、连接绳、分隔板、透气口、导风板、储水管、喷水头以及电机，所述分隔板安装在过滤箱主体内部，所述透气口开设在分隔板内部，所述透气口左侧安装有导风板，所述分隔板内部上下两侧对称装配有电机，所述电机右端面连接有丝杆，所述丝杆环形侧面左侧安装有螺母块，所述螺母块右侧安装有滑动块，所述滑动块与滑动块之间连接有连接绳，所述滑动块内侧安装有过滤布袋，所述接水管下端面安装有储水管，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏杰，朱海潮，
申请(专利权)人：达美自动化昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32