锅炉除尘失重分离无烟无水装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种锅炉除尘失重分离无烟无水装置,包括管道口、上箱体、下箱体、隔墙、引风机，所述管道口与上箱体相连，所述管道口正上方设有喷淋头，所述喷淋头与水管相连；与管道口相对，所述上箱体底部向上延伸设有隔墙，所述隔墙顶部与上箱体顶面之间有空隙，成为顶部烟气通道；所述隔墙与上箱体后壁面之间有一定距离，隔墙后面上箱体底部设有后部烟气通道；所述下箱体为中空结构，所述下箱体远离后部气体通道的侧壁上设有引风机。本实用新型专利技术解决锅炉尾烟，有效避免了直接的大气污染；节能环保，为小微型企业锅炉应用提供有实效性的解决方案：生产成本合理，维修成本极低。

Boiler dedusting weight loss separation smokeless and anhydrous device

【技术实现步骤摘要】
锅炉除尘失重分离无烟无水装置
本技术属于锅炉除尘
，特别涉及一种锅炉除尘失重分离无烟无水装置。
技术介绍
燃烧锅炉会产生一定量的黑烟排放，形成大气污染，现有的锅炉尾烟处理设备投入过高且维修成本过高，小微型企业很难承担得起高费用的投入。
技术实现思路
本技术的目的，是为了很好地解决锅炉尾烟，提供一种既不冒烟也不用水进行处理，并且降低其装置维修成本，更好达到节能环保型装置。本技术的目的是采用以下技术手段实现的，一种锅炉除尘失重分离无烟无水装置,包括管道口、上箱体、下箱体、隔墙、引风机，所述管道口与上箱体相连，所述管道口正上方设有喷淋头，所述喷淋头与水管相连；与管道口相对，所述上箱体底部向上延伸设有隔墙，所述隔墙顶部与上箱体顶面之间有间隙，成为顶部烟气通道；所述隔墙与上箱体后壁面之间有一定距离，隔墙后面上箱体底部设有后部烟气通道；所述下箱体为中空结构，所述下箱体远离后部气体通道的侧壁上设有引风机。优选地，所述喷淋头和水管材质为不锈钢。优选地，所述装置单体材质均为不锈钢板材，厚度为4-5mm。有益效果：解决锅炉尾烟——无烟效果，有效避免了直接的大气污染；节能——该装置里不涉及用电问题；环保——无需水循环处理，有效避免水污染。为小微型企业锅炉应用提供有实效性的解决方案：生产成本合理，维修成本极低。附图说明图1是本技术实施例的锅炉除尘失重分离无烟无水装置的结构示意图。图中，1：管道口；2：喷淋头；3：隔墙；4：引风机；5：顶部烟气通道；6：后部烟气通道。具体实施方式如图1所示，本技术公开了一种锅炉除尘失重分离无烟无水装置。锅炉出来的尾烟进入该装置管道口1，正上方设置一个高压喷淋2(做法：喷头出水为雾状，所需要接入水管带有一定压差即可，材料为不锈钢材质最佳，不易被腐蚀。作用：尾烟中颗粒物经高压雾水均匀喷湿，加大其自身重量)，而后锅炉引风机4经引风，使其装置自然形成卷风效应，装置里的隔墙3作用即是有效形成卷风，也阻挡颗粒物分离到装置壁上，即应用其自然的物理现象失重分离法(该除尘装置单体材质全部为不锈钢板材，厚度4-5mm最佳，目的是有效增加其抗耐高温及耐用性，进而增加其使用寿命,，降低其维修成本)。出来的尾烟不含或含极少颗粒物质，即出来尾烟能达到无烟效果。整个过程中，不需要用循环池水进行循环过滤，高压喷淋的出来的水雾已经过高温汽化。该装置最大的优点在于采用自然物理手段失重分离法，有效的降低企业应用锅炉成本，达到实用型节能减排，环保且高效应用。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锅炉除尘失重分离无烟无水装置,其特征在于：包括管道口、上箱体、下箱体、隔墙、引风机，所述管道口与上箱体相连，所述管道口正上方设有喷淋头，所述喷淋头与水管相连；与管道口相对，所述上箱体底部向上延伸设有隔墙，所述隔墙顶部与上箱体顶面之间有间隙，成为顶部烟气通道；所述隔墙与上箱体后壁面之间有一定距离，隔墙后面上箱体底部设有后部烟气通道；所述下箱体为中空结构，所述下箱体远离后部气体通道的侧壁上设有引风机。/n

【技术特征摘要】
1.一种锅炉除尘失重分离无烟无水装置,其特征在于：包括管道口、上箱体、下箱体、隔墙、引风机，所述管道口与上箱体相连，所述管道口正上方设有喷淋头，所述喷淋头与水管相连；与管道口相对，所述上箱体底部向上延伸设有隔墙，所述隔墙顶部与上箱体顶面之间有间隙，成为顶部烟气通道；所述隔墙与上箱体后壁面之间有一定距离，隔墙后面上箱体底部设有后部烟气...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建兴，
申请(专利权)人：李建兴，
类型：新型
国别省市：广西;45