一种用于定型机尾气排放的脱白机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于定型机尾气排放的脱白机，涉及环保净化设备技术领域，旨在解决现有技术中脱白机上除雾装置清理不便的技术问题，其技术方案要点是包括箱体和横置在箱体内部的除雾装置，所述箱体的内侧壁设置有安装板，所述安装板上贯穿开设有用于安装除雾装置的安装孔；所述箱体的内部设置有用于支撑安装板的环形框架；所述箱体上开设有可供安装板移出的开口，安装板可沿环形框架的宽度方向滑移，从而通过安装板将除雾装置从开口处带出，以便于对其进行清理。

A bleaching machine for tail gas emission of setting machine

【技术实现步骤摘要】
一种用于定型机尾气排放的脱白机
本技术涉及环保净化设备，更具体地说，它涉及一种用于定型机尾气排放的脱白机。
技术介绍
近些年来，随着国家对环保节能减排及排放指标的严格要求，各行各业均不断采取措施，研究新技术、开发新工艺、制造新设备，从而使得烟气等废气达到排放指标，但是随之而来的是，在排放时会出现长长的白龙，严重影响了城市景观和周边交通可见度。现有技术中的脱白装置如图1所示，包括中空的箱体1，箱体1横置有除雾装置2和双层加热装置3，双层加热装置3位于除雾器的上方，除雾装置2选用丝网式除雾器，由若干除雾叶片组成，若干电加热管连接于外部电源，加热装置3选用热管式烟气换热器，通过排风管将达到排放指标的定型机尾气从设置在箱体1的底部的进烟口11将烟气排入箱体1内部，尾气从底部上升，首先经过除雾装置2进行第一道除雾，将尾气中的雾沫除去，然后经过加热装置3进行第二道除雾，通过设在箱体1上方的排烟管12将尾气排入大气中。但是，由于除雾装置2对尾气进行除雾，长期以往，除雾装置2上会积聚有大量尾气中残留的污染物，大大影响了除雾装置2的除雾效果，而除雾装置2设置与箱体1内部，不易保养清理，故有待改善。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种用于定型机尾气排放的脱白机，其具有将除雾装置移出以便对其进行清理的优势。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种用于定型机尾气排放的脱白机，包括箱体和横置在箱体内部的除雾装置，所述箱体的内侧壁设置有安装板，所述安装板上贯穿开设有用于安装除雾装置的安装孔；所述箱体的内部设置有用于支撑安装板的环形框架；所述箱体上开设有可供安装板移出的开口。通过采用上述技术方案，安装板可沿环形框架的宽度方向滑移，从而通过安装板将除雾装置从开口处带出，以便于对其进行清理。进一步地，所述环形框架朝向上方的一侧设置有若干与安装板朝向下方一侧相抵的钢球，所述环形框架上开设有可供钢球滚动的半球形孔。通过采用上述技术方案，钢球与安装板相抵，钢球与安装板之间的摩擦较小，从而便于安装板的滑动。进一步地，所述环形框架上设置有若干固定板，所述固定板上开设有可供钢球伸出的让位孔，所述让位孔的直径从靠近半球形孔方向的一侧向远离半球形孔方向的一侧递减。通过采用上述技术方案，通过固定板将钢球封堵在半球形孔内，从而对钢球进行阻隔，以防钢球掉出。进一步地，所述安装板长度方向的两侧均设置有限位块，所述箱体的内侧壁沿其宽度方向开设有可供限位块滑移的限位长孔。通过采用上述技术方案，当安装板在环形框架上滑移时，带动限位块在限位长孔内移动，当限位块与限位长孔的内侧壁相抵时，对限位块进行限位，从而对安装板进行限位，以防安装板滑脱。进一步地，所述限位长孔内设置有缓冲弹簧。通过采用上述技术方案，当限位块在限位长孔内滑移时，限位块撞击到缓冲弹簧，缓冲弹簧起到减震作用。进一步地，所述安装孔的内侧壁设置有相互垂直连接的两个隔板，所述隔板将安装孔分割为四个安装区域，所述除雾装置有四组且分别可拆卸安装于四个安装区域内。通过采用上述技术方案，除雾装置设置为四组，且每组均可拆卸，从而便于对除雾装置进行进一步清理。进一步地，所述箱体的内侧壁倾斜设置有若干导流板。通过采用上述技术方案，废气进入箱体内，经导流板导向，从而使得废气均匀上升，提高除雾装置的除雾效果。进一步地，所述导流板转动连接于箱体的内侧壁。通过采用上述技术方案，便于调节导流板的倾斜角度，从而可根据实际需求对导流板进行调节。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、采用了箱体的内侧壁设置有安装板，安装板上贯穿开设有用于安装除雾装置的安装孔；箱体的内部设置有用于支撑安装板的环形框架；箱体上开设有可供安装板移出的开口，安装板可沿环形框架的宽度方向滑移，从而通过安装板将除雾装置从开口处带出，以便于对其进行清理；2、采用了箱体的内侧壁倾斜设置有若干导流板，废气进入箱体内，经导流板导向，从而使得废气均匀上升，提高除雾装置的除雾效果。附图说明图1为现有技术中脱白机的整体结构示意图；图2为实施例中一种用于定型机尾气排放的脱白机的整体结构示意图；图3为实施例中用于体现除雾装置的结构示意图示意图；图4为图3中A部分的放大图；图5为实施例中用于体现限位块与限位长孔之间连接关系的结构示意图。图中：1、箱体；11、进烟口；12、排烟管；13、开口；14、限位长孔；141、缓冲弹簧；2、除雾装置；3、加热装置；4、安装板；41、安装孔；42、隔板；43、限位块；5、环形框架；51、半球形孔；6、钢球；7、固定板；71、让位孔；8、导流板。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：一种用于定型机尾气排放的脱白机，参照图2和图3，其包括箱体1和横置在箱体1内部的除雾装置2，除雾装置2选用丝网除雾器，箱体1内设置有安装板4，安装板4上贯穿开设有安装孔41，安装孔41的内侧壁焊接两个隔板42，两个隔板42相互垂直，将安装孔41分割为四个面积相等的安装区域，除雾装置2有四组，分别通过螺栓可拆卸安装于四个安装区域内。参照图4和图5，箱体1的内侧壁上焊接有环形框架5，环形框架5位于安装板4的下方，且环形框架5朝向上方的一侧沿其宽度方向设置有若干与安装板4朝向下方一侧相抵的钢球6，环形框架5上开设有可供钢球6滚动的半球形孔51，环形框架5上通过螺钉固定有若干固定板7，若干固定板7上分别开设有可供钢球6伸出的让位孔71，让位孔71与半球形孔51同轴，且让位孔71的直径由靠近半球形孔51方向的一侧向远离半球形孔51方向的一侧递减；箱体1上开设有可供安装板4移出的开口13；安装板4可沿环形框架5的宽度方向移动，从而通过开口13移动到箱体1的外部，将除雾装置2拆卸下来，进行清理。参照图3和图5，安装板4长度方向的两侧均焊接有限位块43，箱体1的内侧壁上开设有可供限位块43插入且沿其长度方向滑移的限位长孔14，限位长孔14内靠近开口13方向的一侧焊接有缓冲弹簧141，当安装板4位于箱体1外部时，限位块43与缓冲弹簧141相抵。参照图3，箱体1的内侧壁通过销钉转动连接有若干导流板8，若干导流板8排成一排并倾斜设置，且每个导流板8的倾斜方向和倾斜角度均一致，相邻两个导流板8之间的距离也一致；导流板8的端部通过磁铁块吸附在箱体1的内侧壁上，以对导流板8进行固定，同时，导流板8可转动，则可调节导流板8的倾斜角度。工作原理如下：当需对除雾装置2进行清理时，将安装板4从箱体1的内部拉出，然后将除雾装置2拆卸下来，对其进行清洗。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于定型机尾气排放的脱白机，包括箱体(1)和横置在箱体(1)内部的除雾装置(2)，其特征在于：所述箱体(1)的内侧壁设置有安装板(4)，所述安装板(4)上贯穿开设有用于安装除雾装置(2)的安装孔(41)；所述箱体(1)的内部设置有用于支撑安装板(4)的环形框架(5)；所述箱体(1)上开设有可供安装板(4)移出的开口(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于定型机尾气排放的脱白机，包括箱体(1)和横置在箱体(1)内部的除雾装置(2)，其特征在于：所述箱体(1)的内侧壁设置有安装板(4)，所述安装板(4)上贯穿开设有用于安装除雾装置(2)的安装孔(41)；所述箱体(1)的内部设置有用于支撑安装板(4)的环形框架(5)；所述箱体(1)上开设有可供安装板(4)移出的开口(13)。


2.根据权利要求1所述的一种用于定型机尾气排放的脱白机，其特征在于：所述环形框架(5)朝向上方的一侧设置有若干与安装板(4)朝向下方一侧相抵的钢球(6)，所述环形框架(5)上开设有可供钢球(6)滚动的半球形孔(51)。


3.根据权利要求2所述的一种用于定型机尾气排放的脱白机，其特征在于：所述环形框架(5)上设置有若干固定板(7)，所述固定板(7)上开设有可供钢球(6)伸出的让位孔(71)，所述让位孔(71)的直径从靠近半球形孔(51)方向的一侧向远离半球形孔(51)方向的一侧递减。


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【专利技术属性】
技术研发人员：顾进华，李志强，
申请(专利权)人：南通新奥环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32