【技术实现步骤摘要】
本技术是一种木材干燥箱。目前，国内木材加工行业使用的干燥窑一般为大型干燥窑，随着市场的变化，中、小型木材加工企业越来越多，而大型干燥窑投资大、耗能高，不适合中、小型木材加工企业进行小批量木材干燥。本技术的目的是要提供一种体积小、生产成本低、高效节能、干燥性能优良的循环式热风蒸汽木材干燥箱。本技术的解决方法是在放置木材的箱体一侧装设热气炉，箱体与热气炉之间有一个隔板，隔板底部有进气口，使箱体与热气炉相通，箱体的顶部有余热循环通道，循环通道连通热气炉顶部，热气炉顶部装有风扇，在箱体外侧装有蒸汽发生炉，蒸汽发生炉连有蒸汽输送管，蒸汽输送管另一端连通蒸汽喷射管，蒸汽喷射管在进气口处，喷射管上有对准箱体方向的喷射孔。热气炉的底部有炉膛，炉膛连接排式散热管，排式散热管末端接有烟囱。使用时，先将待干燥木材摆放在箱体中，点燃热气炉和蒸汽发生炉，排式散热管使蒸汽炉中空气变热，由风扇将热风从进气口送入箱体内，同时蒸汽发生炉产生的蒸汽通过蒸汽输送管，蒸汽喷射管从喷射孔送入箱体内，热风与蒸汽混合对木材进行干燥，再通过箱体上方的出气口和余热循环通道返回热气炉，或者从箱体顶部的排气门排出，木材通过热风与蒸汽不断烘烤，最后被干燥。本技术每次可烘干木材8-10立方米，干燥周期为50-80小时，干燥后木材含水率≤12％，具有干燥周期短、能耗低、体积小、性能优良等特点，适合中、小型木材加工企业使用。以下结合附图对本技术进一步说明附图说明图1为本技术剖视图；图2为图1的A-A示图。本技术由箱体1、热气炉2和蒸汽发生炉3构成，箱体1与热气炉2之间有隔板11，隔板11底部有进气口12，箱体1...
【技术保护点】
一种循环式热风蒸汽木材干燥箱，由箱体１、热气炉２和蒸汽发生炉３构成，箱体１与热气炉２之间有隔板１１，其特征在于：隔板１１底部有进气口１２，箱体１顶部有余热循环通道１５，循环通道１５连通热气炉２顶部，热气炉２顶部有风扇１０；蒸汽发生炉３通过输送管４连接蒸汽喷射管５，蒸汽喷射管５在进气口１２处，管壁上有对准箱体１的喷射孔６。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：韩云松，刘荣凯，
申请(专利权)人：吉林省福林木业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：22[中国|吉林]
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