防雾剂、制备方法及其应用技术

技术编号:24747235 阅读:33 留言:0更新日期:2020-07-04 07:32
本发明专利技术实施例公开了一种防雾剂,包括以下质量百分含量的原料:顺丁烯二酸‑硅酸盐改性聚乙烯醇0.1‑10%;硅溶胶改性水性聚丙烯酸酯乳液0.1‑10%;阴离子表面活性剂0.2‑20%;甘油0.1‑10%;脂肪酸钠0.1‑1%;月桂醇聚氧乙烯醚0.1‑1%;余量为水,上述原料的质量百分含量之和为100%。经过聚乙烯醇与顺丁烯二酸、硅酸盐和硅烷偶联剂进行反应,对羟基进行掩蔽并形成聚乙烯醇长链间的交联,减小了聚乙烯醇在水中的溶解能力,作为玻璃防雾剂的有效成分不易流失,使防雾效果有效时间大幅延长;通过其与高透光率、高亲水性的硅溶胶改性水性聚丙烯酸酯乳液混合,使得防雾剂不仅对玻璃表面有显著的防雾功效,同时还避免防雾剂对玻璃的透光度的影响。

【技术实现步骤摘要】
防雾剂、制备方法及其应用
本专利技术实施例涉及涂料领域,特别涉及一种防雾剂、制备方法及其应用。
技术介绍
玻璃在工业生产和日常生活中有着广泛的用途,然而玻璃常会出现雾化现象,即其表面附着一层水珠而失去透明性。比如建筑物玻璃窗、浴室镜子、眼镜片、汽车挡风玻璃、照相机镜头等的雾化,均会给人们生活带来极大不便,有些甚至造成安全隐患。现有的玻璃防雾剂活性普遍采用简单活性物质复配,有效成分容易流失,防雾效果持续时间短,通常为7-15天,且现有玻璃防雾剂多未优化透光性能,可能对玻璃透光度造成影响。
技术实现思路
本专利技术实施例的目的在于提供一种防雾剂、制备方法及其应用,防雾效果持续时间长,同时还避免防雾剂对玻璃透光度的影响。为解决上述技术问题,本专利技术的实施例提供了一种防雾剂,包括以下质量百分含量的原料:本专利技术的实施例还提供了一种防雾剂的制备方法,包括如下步骤:将顺丁烯二酸-硅酸盐改性聚乙烯醇溶液、硅溶胶改性水性聚丙烯酸酯乳液、十二烷基苯磺酸钠、十二烷基二苯醚二磺酸钠、甘油、脂肪酸钠、月桂醇聚氧乙烯醚在去离子水中溶解,搅拌均匀。本专利技术的实施例还提供了一种防雾剂在玻璃防雾中的应用。本专利技术实施例相对于现有技术而言,经过聚乙烯醇与顺丁烯二酸、硅酸盐和硅烷偶联剂进行反应,对羟基进行掩蔽并形成聚乙烯醇长链间的交联,减小了聚乙烯醇在水中的溶解能力,作为玻璃防雾剂的有效成分不易流失,使防雾效果有效时间大幅延长;通过其与高透光率、高亲水性的硅溶胶改性水性聚丙烯酸酯乳液混合,使得防雾剂不仅对玻璃表面有显著的防雾功效,同时还避免防雾剂对玻璃透光度的影响。另外,阴离子表面活性剂选自十二烷基苯磺酸盐、十二烷基二苯醚二磺酸盐中的一种或多种。另外,顺丁烯二酸-硅酸盐改性聚乙烯醇由以下重量份的原料制备:含羧基单体选自顺丁烯二酸或顺丁烯二酸酐。另外,硅溶胶改性水性聚丙烯酸酯乳液由以下重量份的原料制备:另外,丙烯酸单体选自甲基丙烯酸异丁酯、丙烯酸异丁酯、甲基丙烯酸羟乙酯以及甲基丙烯酸月桂酯中的一种或多种。另外,丙烯酸单体由5-20份甲基丙烯酸异丁酯、5-20份丙烯酸异丁酯、5-20份甲基丙烯酸羟乙酯以及5-20份甲基丙烯酸月桂酯组成。另外,顺丁烯二酸-硅酸盐改性聚乙烯醇通过以下步骤制备得到:将44份聚乙烯醇固体溶解,作为溶液A;将1-10份含羧基单体固体溶解,作为溶液B;将1-10份硅酸盐固体溶解,作为溶液C;将溶液A升温,加入溶液B进行搅拌,反应3-6h;缓慢滴加浓硫酸,保持温度不变继续搅拌;调节温度后加入溶液C,最后加入硅烷偶联剂进行反应。另外,硅溶胶改性水性聚丙烯酸酯乳液通过以下步骤制备得到:将20-80份丙烯酸单体、2-8份乙烯基三甲氧基硅烷混合均匀,作为D;将2-8份聚氧乙烯辛基苯酚醚-10溶解,作为E;将2-8份碳酸氢钠溶解,再加入1-4份聚氧乙烯辛基苯酚醚-10,搅拌混合均匀,作为F;将1-4份过硫酸钾溶解,作为G;将D和F混合均匀后,进行升温,同时缓慢滴加E和G进行反应。具体实施例为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本专利技术的各实施例进行详细的阐述。然而,本领域的普通技术人员可以理解,在本专利技术各实施例中,为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是,即使没有这些技术细节和基于以下各实施例的种种变化和修改,也可以实现本申请所要求保护的技术方案。实施例1一种防雾剂,包括以下质量百分含量原料:需要说明的是,阴离子表面活性剂可以选自十二烷基苯磺酸盐、十二烷基二苯醚二磺酸盐中的一种或多种,在本实施例中,阴离子表面活性剂可以选自十二烷基苯磺酸钠、十二烷基二苯醚二磺酸钠。其中,顺丁烯二酸-硅酸盐改性聚乙烯醇制备方法如下:⑴称取44份聚乙烯醇固体,加入到含有去220份去离子水的反应器中,边加入边升温搅拌,加入完成后,维持温度80℃进行溶解,冷却至室温,溶液作为A。⑵称取1份含羧基单体,含羧基单体可以选自顺丁烯二酸或顺丁烯二酸酐,加入到含有10份去离子水的容器中,边加入边升温搅拌,加入完成后,维持温度60℃进行溶解,冷却至室温,溶液作为B。⑶称取10份硅酸钠或其他硅酸盐,加入到含有去100份去离子水的容器中,常温下搅拌溶解,溶液作为C。⑷将溶液A升温至60℃,搅拌下滴加溶液B,反应4h。再向反应器中缓慢滴加浓硫酸,维持温度与搅拌30min。再将温度调节至70℃,温度调节完成后向反应器中滴加溶液C,反应4h。再加入1份硅烷偶联剂,反应4h。产物为顺丁烯二酸-硅酸盐改性聚乙烯醇溶液。其中,硅溶胶改性水性聚丙烯酸酯乳液的制备方法如下:⑴称取40份丙烯酸单体,具体地,丙烯酸单体可以选自甲基丙烯酸异丁酯、丙烯酸异丁酯、甲基丙烯酸羟乙酯以及甲基丙烯酸月桂酯。即10份甲基丙烯酸异丁酯,10份丙烯酸异丁酯,10份甲基丙烯酸羟乙酯,10份甲基丙烯酸月桂酯,6份乙烯基三甲氧基硅烷加入容器中,搅拌混合均匀,作为D。⑵称取6份聚氧乙烯辛基苯酚醚-10,加入到含有去80份去离子水的容器中,常温下搅拌混合均匀,作为E。⑶称取6份碳酸氢钠,加入到含有去140份去离子水的容器中,常温下搅拌混使碳酸氢钠溶解,再向其中加入3份聚氧乙烯辛基苯酚醚-10,常温下搅拌混合均匀,作为F。⑷称取过3份过硫酸钾,加入到含有去30份去离子水的容器中,常温下搅拌混使过硫酸钾溶解,作为G。⑸向反应器中加入D和F,机械搅拌下升温至80℃,使用滴液漏斗同时滴加E和G,滴加完成后,继续反应4h,产物为硅溶胶改性水性聚丙烯酸酯乳液。本实施例中的防雾剂配制方法如下:向容器中加入去离子水,搅拌下加入顺丁烯二酸-硅酸盐改性聚乙烯醇溶液、硅溶胶改性水性聚丙烯酸酯乳液、十二烷基苯磺酸钠、十二烷基二苯醚二磺酸钠、甘油、脂肪酸钠、月桂醇聚氧乙烯醚,搅拌溶解,即得防雾剂。实施例2一种防雾剂,包括以下质量百分含量原料:其中,顺丁烯二酸-硅酸盐改性聚乙烯醇制备方法如下:⑴称取44份聚乙烯醇固体,加入到含有去660份去离子水的反应器中,边加入边升温搅拌,加入完成后,维持温度80℃进行溶解,冷却至室温,溶液作为A。⑵称取10份含羧基单体,含羧基单体可以选自顺丁烯二酸或顺丁烯二酸酐,加入到含有100份去离子水的容器中,边加入边升温搅拌,加入完成后,维持温度60℃进行溶解,冷却至室温,溶液作为B。⑶称取1份硅酸钠或其他硅酸盐,加入到含有去10份去离子水的容器中,常温下搅拌溶解,溶液作为C。⑷将溶液A升温至60℃,搅拌下滴加溶液B,反应4h。再向反应器中缓慢滴加浓硫酸,维持温度与搅拌30min。再将温度调节至70℃,温度调节完成后向反应器中滴加溶液C,反应4h。再加入0.2份硅烷偶联剂,反应4h。产物本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防雾剂,其特征在于,包括以下质量百分含量的原料:/n

【技术特征摘要】
1.一种防雾剂,其特征在于,包括以下质量百分含量的原料:



余量为水,上述原料的质量百分含量之和为100%。


2.根据权利要求1所述的防雾剂,其特征在于,所述阴离子表面活性剂选自十二烷基苯磺酸盐、十二烷基二苯醚二磺酸盐中的一种或多种。


3.根据权利要求1所述的防雾剂,其特征在于,所述顺丁烯二酸-硅酸盐改性聚乙烯醇由以下重量份的原料制备而成:





4.根据权利要求1所述的防雾剂,其特征在于,所述硅溶胶改性水性聚丙烯酸酯乳液由以下重量份的原料制备而成:





5.根据权利要求4所述的防雾剂,其特征在于,所述丙烯酸单体选自甲基丙烯酸异丁酯、丙烯酸异丁酯、甲基丙烯酸羟乙酯以及甲基丙烯酸月桂酯中的一种或多种。


6.根据权利要求5所述的防雾剂,其特征在于,所述丙烯酸单体由5-20份甲基丙烯酸异丁酯、5-20份丙烯酸异丁酯、5-20份甲基丙烯酸羟乙酯以及5-20份甲基丙烯酸月桂酯组成。


7.权利要求1~6任一项所述的防雾剂的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
将顺丁烯二酸-硅酸盐改性聚乙烯醇溶液、硅溶胶改性...

【专利技术属性】
技术研发人员:李义涛王建侯琴卿刘群方卢灿江石玲
申请(专利权)人:东莞东阳光科研发有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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