一种GCP石墨改性水泥基保温板制造技术

本发明专利技术公开了一种GCP石墨改性水泥基保温板，包括石墨改性水泥基保温板基体，石墨改性水泥基保温板基体包括如下重量份数原料：用于胶凝的水泥50‑70份；活性矿物6‑12份；增强纤维0.2‑1份；发泡剂3‑8份；纳米级石墨1‑5份；分散剂0.1‑1份；水20‑40份；采用表面增强剂对石墨改性水泥基保温板基体表面进行渗透增强涂覆处理，用于在石墨改性水泥基保温板基体表面形成一层疏水防护薄膜；本发明专利技术在保持质轻、导热系数低、耐久性好、防火阻燃等优点的基础上，同时具有优异的表面强度，抗裂性好、吸水率小、耐久性好，而且还具备良好的隔音效果。

A kind of cement-based insulation board modified by GCP graphite

【技术实现步骤摘要】
一种GCP石墨改性水泥基保温板
本专利技术属于建筑建材领域，具体涉及了一种GCP石墨改性水泥基保温板。
技术介绍
随着能源危机的日益加剧，国内越来越重视建筑建材的节能管理，推进建筑建材节能已经成为建设低碳经济、实现节能减排目标，保持社会经济可持续发展的重要发展方向。外墙保温属于节能建筑建材中的一种主要体现形式，现有的外墙保温材料主要包括有机保温材料、无机保温材料和有无机复合保温材料等三大类。石墨改性水泥基保温板，俗称为碳硅板，主要是以水泥基胶凝材料、活性矿物材料、纤维增强材料、成孔材料、外加剂和水等为主要原料，掺加石墨、调孔材料等改性组份，经搅拌、浇注成型、养护、切割等处理工艺制成的无机复合保温板材。与常用水泥发泡保温板相比，石墨改性水泥基保温板具有质轻、导热系数低、防火阻燃等优点。但是现有的石墨改性水泥基保温板仍然会存在表面强度低、抗裂性较差、吸水率较大以及耐久性较差的缺点。为此，本申请人希望需求技术方案来解决该技术问题。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种GCP石墨改性水泥基保温板，在保持质轻、导热系数低、耐久性好、防火阻燃等优点的基础上，同时具有优异的表面强度，抗裂性好、吸水率小、耐久性好，而且还具备良好的隔音效果。本专利技术采用的技术方案如下：一种GCP石墨改性水泥基保温板，包括石墨改性水泥基保温板基体，所述石墨改性水泥基保温板基体包括如下重量份数原料：其中，采用表面增强剂对所述石墨改性水泥基保温板基体表面进行渗透增强涂覆处理，用于在所述石墨改性水泥基保温板基体表面形成一层疏水防护薄膜。优选地，所述表面增强剂采用有机硅渗透型防水剂，所述有机硅渗透型防水剂通过涂覆在所述石墨改性水泥基保温板基体表面与空气中的二氧化碳发生自聚合反应，在所述石墨改性水泥基保温板基体表面形成一层具有自清洁效果的疏水硅树脂薄膜。优选地，所述疏水防护薄膜的厚度范围为10-50微米，所述石墨改性水泥基保温板基体的厚度范围为10-300mm。优选地，所述水泥采用硫铝酸盐水泥和硅酸盐水泥中的一种或两种的混合。优选地，所述活性矿物采用矿渣、粉煤灰、磨细天然沸石、石膏、硅灰和偏高岭土中的一种或几种的混合。优选地，所述石墨改性水泥基保温板基体的原料还包括0.5-1份的纳米级多孔材料和0.1-0.5份的调孔材料。优选地，所述GCP石墨改性水泥基保温板的制备工艺包括如下操作步骤：S10)、将水泥、活性矿物、增强纤维、纳米级石墨、分散剂和水全部置于搅拌装置中，通过搅拌装置的旋转搅拌将其原料搅拌均匀；S20)、向所述搅拌装置中添加发泡剂，搅拌均匀后得到发泡体浆料，将该发泡体浆料通过模具浇筑成型得到石墨改性水泥基保温板胚体；S30)、对所述石墨改性水泥基保温板胚体依次进行拆模、养护、切割、除尘处理后得到所述石墨改性水泥基保温板基体；S40)、向所述石墨改性水泥基保温板基体表面喷涂或刷涂有机硅渗透型防水剂，所述有机硅渗透型防水剂与空气中的二氧化碳发生自聚合反应，在所述石墨改性水泥基保温板基体表面形成一层具有自清洁效果的疏水硅树脂薄膜，得到所述GCP石墨改性水泥基保温板。优选地，在所述步骤S10)前，对增强纤维和纳米级石墨进行纳米增电预复合处理得到纳米增电预复合体，所述纳米增电预复合体用于提高与所述有机硅渗透型防水剂的相容性，提高所述疏水防护薄膜的强度，其中，所述预复合处理的操作步骤包括：Sa1)、将所述增强纤维预先放置在封闭式容器内，所述封闭式容器将温度加热并保持在40-60℃；Sa2)、将所述纳米级石墨添加到所述封闭式容器内，同时向所述封闭式容器添加作为增电剂的石墨烯和作为流动助剂的蜡粉，启动高速搅拌，所述高速搅拌的速度不低于800转/分钟，搅拌时间不少于5分钟；Sa3)、停止高速搅拌和加热，待冷却至室温后出料得到所述纳米增电预复合体。优选地，所述石墨烯占所述纳米级石墨的重量份比例为1-5％，所述蜡粉占所述纳米级石墨的重量份比例为0.1-0.5％。需要说明的是，本专利全文涉及的GCP是本申请人生产的GCP石墨改性水泥基保温板产品的产品代号，无特别限定含义。本专利技术通过在石墨改性水泥基保温板基体表面采用有机硅渗透型防水剂进行增强处理，有机硅渗透型防水剂通过涂覆在石墨改性水泥基保温板基体表面与空气中的二氧化碳发生自聚合反应，在石墨改性水泥基保温板基体表面形成一层具有自清洁效果的疏水硅树脂薄膜，经检测验证，该疏水硅树脂薄膜可以利于本专利技术GCP石墨改性水泥基保温板的疏水性，降低其吸水率，重要的是，本专利技术在保持质轻、导热系数低、耐久性好、防火阻燃等优点的基础上，可以提升GCP石墨改性水泥基保温板表面强度，抗裂性好、耐久性好，同时可以确保与外部砂浆等物料的相容性，，而且还有利于本专利技术的隔音效果，便于在建筑中进行应用推广。附图说明附图1是本专利技术具体实施方式下GCP石墨改性水泥基保温板的结构示意图；附图2是本专利技术具体实施方式下GCP石墨改性水泥基保温板的制备步骤框图；附图3是本专利技术具体实施方式下纳米增电预复合体的制备步骤框图。具体实施方式本专利技术实施例公开了一种GCP石墨改性水泥基保温板，包括石墨改性水泥基保温板基体，石墨改性水泥基保温板基体包括如下重量份数原料：其中，采用表面增强剂对石墨改性水泥基保温板基体表面进行渗透增强涂覆处理，用于在石墨改性水泥基保温板基体表面形成一层疏水防护薄膜。为了使本
的人员更好地理解本专利技术中的技术方案，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本专利技术保护的范围。为了进一步的试验效果验证对比，本申请还具体设定了以下几组具体实施例和比较例：实施例1：请参见图1所示，一种GCP石墨改性水泥基保温板1，包括石墨改性水泥基保温板基体10，石墨改性水泥基保温板基体10包括如下重量份数原料(总重量份数为100份)：在实际实施时，可以根据实际需要在上述重量份范围内原则各原料之间的配比，这些配比的替换不会影响本申请希望获得的技术效果；其中，在本实施方式中，采用表面增强剂对石墨改性水泥基保温板基体10表面进行渗透增强涂覆处理，用于在石墨改性水泥基保温板基体10表面形成一层疏水防护薄膜；具体优选地，在本实施方式中，表面增强剂采用有机硅渗透型防水剂，有机硅渗透型防水剂通过涂覆在石墨改性水泥基保温板基体10表面与空气中的二氧化碳发生自聚合反应，在石墨改性水泥基保温板基体10表面形成一层具有自清洁效果的疏水硅树脂薄膜20；疏水硅树脂薄膜20的厚度范围为10-50微米，石墨改性水泥基保温板基体10的厚度范围为10-300mm；优选地本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种GCP石墨改性水泥基保温板，其特征在于，包括石墨改性水泥基保温板基体，所述石墨改性水泥基保温板基体包括如下重量份数原料：/n

【技术特征摘要】
1.一种GCP石墨改性水泥基保温板，其特征在于，包括石墨改性水泥基保温板基体，所述石墨改性水泥基保温板基体包括如下重量份数原料：



其中，采用表面增强剂对所述石墨改性水泥基保温板基体表面进行渗透增强涂覆处理，用于在所述石墨改性水泥基保温板基体表面形成一层疏水防护薄膜。


2.根据权利要求1所述的GCP石墨改性水泥基保温板，其特征在于，所述表面增强剂采用有机硅渗透型防水剂，所述有机硅渗透型防水剂通过涂覆在所述石墨改性水泥基保温板基体表面与空气中的二氧化碳发生自聚合反应，在所述石墨改性水泥基保温板基体表面形成一层具有自清洁效果的疏水硅树脂薄膜。


3.根据权利要求1所述的GCP石墨改性水泥基保温板，其特征在于，所述疏水防护薄膜的厚度范围为10-50微米，所述石墨改性水泥基保温板基体的厚度范围为10-300mm。


4.根据权利要求1所述的GCP石墨改性水泥基保温板，其特征在于，所述水泥采用硫铝酸盐水泥和硅酸盐水泥中的一种或两种的混合。


5.根据权利要求1所述的GCP石墨改性水泥基保温板，其特征在于，所述活性矿物采用矿渣、粉煤灰、磨细天然沸石、石膏、硅灰和偏高岭土中的一种或几种的混合。


6.根据权利要求1所述的GCP石墨改性水泥基保温板，其特征在于，所述石墨改性水泥基保温板基体的原料还包括0.5-1份的纳米级多孔材料和0.1-0.5份的调孔材料。


7.根据权利要求2所述的GCP石墨改性水泥基保温板，其特征在于，所述GCP石墨改性水泥基保温板的制备工艺包括如下操作步骤：
S10)、将水泥、活性矿物...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈忠银，
申请(专利权)人：江苏银辉生态科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32