一种螺旋筛混一体机制造技术

本发明专利技术提供了一种螺旋筛混一体机，包括进料段、基座、出料段、动力装置以及可旋转设置于基座上的混药筒，所述动力装置用于驱动混药筒在基座上正向或反向旋转，所述进料段固定设置于基座上且与混药筒的入口对接，从而实现药物经进料段进入混药筒进行筛混，所述出料段固定设置于基座上且与混药筒的出口对接，从而实现筛混后的药物由出料段排出。本发明专利技术的螺旋筛混一体机，通过动力装置驱动混药筒进行正转或反转，实现自动化筛混药物，降低人员的劳动强度，降低药物发生爆炸伤人的风险。

A kind of screw screen mixing machine

【技术实现步骤摘要】
一种螺旋筛混一体机
本专利技术涉及烟花药物混合设备
，具体涉及一种螺旋筛混一体机。
技术介绍
药物混合是烟花行业最危险的工艺之一，混药的均匀度影响烟花空中开爆质量，由于烟花药物对摩擦、撞击、静电非常敏感，去除混合原料里面的杂质和消除静电可以有效的降低爆炸概率，同时控制药物总量可以降低TNT当量，减轻爆炸冲击波造成的破坏。烟花行业爆炸事故时有发生，机器代替人工混药是杜绝人员伤亡的关键。当前行业的混药机混药不均匀，结构复杂，动作机构多，安全风险大。常见的混药机结构为立式搅拌机，搅拌叶片下方是筛网，叶片旋转，筛网静止，且叶片贴着筛网，这样的结构共有三层叠在一起(从上到下依次是：叶片、筛网、叶片、筛网、叶片、筛网)，工作时通过叶片把筛网上的药物强制搅动，达到混合目的；最大缺点是有大颗粒杂质时，叶片压着杂质贴着筛网摩擦，产生热量，达到药物的燃点会造成事故。综上所述，急需一种螺旋筛混一体机以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
本专利技术目的在于提供一种螺旋筛混一体机，具体技术方案如下：一种螺旋筛混一体机，包括进料段、基座、出料段、动力装置以及可旋转设置于基座上的混药筒，所述动力装置用于驱动混药筒在基座上正向或反向旋转，所述进料段固定设置于基座上且与混药筒的入口对接，从而实现药物经进料段进入混药筒进行筛混，所述出料段固定设置于基座上且与混药筒的出口对接，从而实现筛混后的药物由出料段排出。以上技术方案中优选的，所述混药筒包括依次设置的进料锥端、混药筒体和出料锥端，所述进料锥端和混药筒体之间设有筛网，所述进料锥端内沿径向布置多件直叶片，通过筛网和直叶片对药物进行过滤；所述混药筒体内固定设有螺旋叶片，通过螺旋叶片实现对药物进行混合；所述出料锥端内固定设有出料端螺旋叶片，通过出料端螺旋叶片将混合后的药物导出混药筒。以上技术方案中优选的，所述混药筒还包括固定法兰和压紧法兰，所述固定法兰固定设置于进料锥端和混药筒体之间，所述筛网通过压紧法兰压紧在固定法兰上；所述直叶片固定设置于所述压紧法兰上；所述进料锥端上设有观察窗。以上技术方案中优选的，所述混药筒体包括第一筒体和第二筒体，所述第一筒体套设于所述第二筒体的外表面；所述第一筒体和第二筒体的材质不相同。以上技术方案中优选的，所述进料段包括进料管、进料端轴承座和进料口座，所述进料端轴承座设置于所述基座上，所述进料端轴承和混药筒之间设有轴承；所述进料口座为中空结构，且一端与混药筒的入口对接，另一端与进料管连接。以上技术方案中优选的，所述出料段包括出料管、出料口座和出料端轴承座，所述出料端轴承座设置于所述基座上，所述出料端轴承座和混药筒之间设有轴承；所述出料口座为中空结构，且一端与混药筒出口对接，另一端与出料管连接。以上技术方案中优选的，所述混药筒和进料端轴承座之间、所述进料口座与混药筒之间以及所述混药筒和出料端轴承座之间均设有骨架油封。以上技术方案中优选的，所述动力装置包括电机以及与电机连接的减速机，所述减速机的输出轴上设有第一同步轮，所述进料锥端的表面环设有第二同步轮，所述进料锥端与第二同步轮同轴线，所述第一同步轮和第二同步轮通过同步带连接。以上技术方案中优选的，还包括传感器，所述传感器设置于所述基座上用于测量混药筒的旋转圈数。以上技术方案中优选的，所述基座的底面与水平面成5-15°夹角，基座进料段的一侧高于出料段的一侧，所述基座设置接地。应用本专利技术的技术方案，具有以下有益效果：(1)本专利技术的螺旋筛混一体机，混药筒包括进料锥端、混药筒体和出料锥端，进料锥端内部设置直叶片和筛网实现对药物进行过滤和初混的效果，提供高后续混合的效率和质量；混药筒体内部固定设置螺旋叶片，通过螺旋叶片带动原料药物旋转，把原料带到高处落下达到混合的目的；出料锥端的内部固定设置出料端螺旋叶片，通过出料端螺旋叶片实现将筛混后的药物导流至出料段；所述螺旋叶片和出料端螺旋叶片都采用固定方式连接，可以减少叶片与混药筒体以及出料锥端的相对摩擦，防止产生静电。(2)本专利技术的螺旋筛混一体机，所述进料锥端上设有观察窗，通过观察窗可以定期将过滤的杂质取出；所述基座的底面与水平面成5-15°夹角，基座进料段的一侧高于出料段的一侧，以提高药物通过筛网和出料段的效率；所述基座设置接地，实现将电能导入打的，不会造成静电电压过高的情况，避免静电的产生。(3)本专利技术的螺旋筛混一体机，通过动力装置驱动混药筒进行正转或反转，实现自动化筛混药物，降低人员的劳动强度；除电机之外的零部件的材质均选用铜、铝或防静电塑料中的一种或多种，降低药物发生爆炸伤人的风险；设置传感器测量混药筒的旋转圈数，实现对混药筒旋转的精确控制，提高药物混合的均匀度。除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本专利技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本专利技术作进一步详细的说明。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1是本专利技术螺旋筛混一体机的正视图；图2是本专利技术螺旋筛混一体机的俯视图；图3是本专利技术螺旋筛混一体机的剖视图；图4是混药筒的剖视图；图5是混药筒的爆炸图；其中，1、进料段，1.1、进料管，1.2、进料口法兰，1.3、进料端轴承座，1.4、进料口座，2、混药筒，2.1、出料锥端，2.2、出料端螺旋叶片，2.3、第一筒体，2.4、第二筒体，2.5、螺旋叶片，2.6、固定法兰，2.7、筛网，2.8、压紧法兰，2.9、直叶片，2.10、进料锥端，3、电机，4、减速机，5、出料段，5.1、出料管，5.2、出料口法兰，5.3、出料口座，5.4、出料端轴承座，6、基座，7、传感器，8、观察窗，9、骨架油封，10、轴承，11、同步带。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的实施例进行详细说明，但是本专利技术可以根据权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。实施例1：参见图1-图5，一种螺旋筛混一体机，包括进料段1、基座6、出料段5、动力装置以及可旋转设置于基座6上的混药筒2，所述动力装置用于驱动混药筒2在基座6上正向或反向旋转，所述进料段1固定设置于基座6上且与混药筒2的入口对接，从而实现药物经进料段1进入混药筒2进行筛混，所述出料段5固定设置于基座6上且与混药筒2的出口对接，从而实现筛混后的药物由出料段5排出。参见图3-图5，所述混药筒2包括依次设置的进料锥端2.10、混药筒体和出料锥端2.1，所述进料锥端2.10和混药筒体之间设有筛网2.7，所述进料锥端2.10内沿径向布置多件直叶片2.9，通过筛网2.7和直叶片2.9对药物进行过滤；所述混药筒体内固定设有螺旋叶片2.5，通过螺旋叶片2.5实现对药物进行混合；所述出料锥端2.1内固定设有出料端螺旋叶片2.2，通过出料端螺旋叶片2.2将混合后的药物导出混药筒2。所述混药筒2还包括固定法兰2.本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺旋筛混一体机，其特征在于，包括进料段(1)、基座(6)、出料段(5)、动力装置以及可旋转设置于基座(6)上的混药筒(2)，所述动力装置用于驱动混药筒(2)在基座(6)上正向或反向旋转，所述进料段(1)固定设置于基座(6)上且与混药筒(2)的入口对接，从而实现药物经进料段(1)进入混药筒(2)进行筛混，所述出料段(5)固定设置于基座(6)上且与混药筒(2)的出口对接，从而实现筛混后的药物由出料段(5)排出。/n

【技术特征摘要】
1.一种螺旋筛混一体机，其特征在于，包括进料段(1)、基座(6)、出料段(5)、动力装置以及可旋转设置于基座(6)上的混药筒(2)，所述动力装置用于驱动混药筒(2)在基座(6)上正向或反向旋转，所述进料段(1)固定设置于基座(6)上且与混药筒(2)的入口对接，从而实现药物经进料段(1)进入混药筒(2)进行筛混，所述出料段(5)固定设置于基座(6)上且与混药筒(2)的出口对接，从而实现筛混后的药物由出料段(5)排出。


2.根据权利要求1所述的螺旋筛混一体机，其特征在于，所述混药筒(2)包括依次设置的进料锥端(2.10)、混药筒体和出料锥端(2.1)，所述进料锥端(2.10)和混药筒体之间设有筛网(2.7)，所述进料锥端(2.10)内沿径向布置多件直叶片(2.9)，通过筛网(2.7)和直叶片(2.9)对药物进行过滤；所述混药筒体内固定设有螺旋叶片(2.5)，通过螺旋叶片(2.5)实现对药物进行混合；所述出料锥端(2.1)内固定设有出料端螺旋叶片(2.2)，通过出料端螺旋叶片(2.2)将混合后的药物导出混药筒(2)。


3.根据权利要求2所述的螺旋筛混一体机，其特征在于，所述混药筒(2)还包括固定法兰(2.6)和压紧法兰(2.8)，所述固定法兰(2.6)固定设置于进料锥端(2.10)和混药筒体之间，所述筛网(2.7)通过压紧法兰(2.8)压紧在固定法兰(2.6)上；所述直叶片(2.9)固定设置于所述压紧法兰(2.8)上；
所述进料锥端(2.10)上设有观察窗(8)。


4.根据权利要求3所述的螺旋筛混一体机，其特征在于，所述混药筒体包括第一筒体(2.3)和第二筒体(2.4)，所述第一筒体套设于所述第二筒体(2.4)的外表面；所述第一筒体(2.3)和第二筒体(2.4)的材质不相同。


5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄大志，马意彬，曾兴华，
申请(专利权)人：浏阳市中洲机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43