瓦楞纸的一体化加工设备制造技术

本发明专利技术提供的瓦楞纸的一体化加工设备，包括操作台，所述操作台上设有第一输送模组，所述第一输送模组上侧依次设有辊印模组、喷码模组、压痕模组，所述第一输送模组包括第一电机、第一齿轮、第一输送带，所述第一输送带上固定有若干承载模组，所述承载模组包括下端中部与所述第一输送带连接的承载盒、位于所述承载盒内侧底部的第二输送模组、以及固定在所述承载盒一侧面的挡板模组，所述承载盒左侧面、右侧面分别具有进料口、出料口，所述挡板模组设置在所述出料口一侧，所述承载盒上端开设有加工缺口。本发明专利技术提供的瓦楞纸的一体化加工设备，将辊印、喷码、压痕集成于一个设备中，结构简单，设备成本低，加工效率高。

【技术实现步骤摘要】
瓦楞纸的一体化加工设备
本专利技术涉及瓦楞纸加工领域，具体涉及瓦楞纸的一体化加工设备。
技术介绍
瓦楞纸由于其弹性好、制作简单、节能环保的优点，被广泛应用于包装行业、物流运输行业。在包装行业中，瓦楞纸通常被制成包装箱，通常为了避免包装箱内物品零乱，一般需要在每两层物品之间增加一个瓦楞纸隔层，用以分隔上下层。通常，瓦楞纸切割完后，需要经过辊印、喷码、压痕等工序，现有技术的加工方式是各个工序均利用相应的设备独立进行，设备成本高，加工效率低。
技术实现思路
针对以上问题，本专利技术提供瓦楞纸的一体化加工设备，将辊印、喷码、压痕集成于一个设备中，结构简单，设备成本低，加工效率高。为实现上述目的，本专利技术通过以下技术方案来解决：瓦楞纸的一体化加工设备，包括操作台，所述操作台上设有第一输送模组，所述第一输送模组包括输入端、输出端，所述第一输送模组上侧依次设有辊印模组、喷码模组、压痕模组，所述辊印模组靠向所述输入端一侧设置，所述第一输送模组包括固定在所述操作台两端的第一电机、连接在所述第一电机输出端的第一齿轮、以及与所述第一齿轮转动连接的第一输送带，所述第一输送带上固定有若干承载模组，所述承载模组包括下端中部与所述第一输送带连接的承载盒、位于所述承载盒内侧底部的第二输送模组、以及固定在所述承载盒一侧面的挡板模组，所述承载盒左侧面、右侧面分别具有进料口、出料口，所述挡板模组设置在所述出料口一侧，所述承载盒上端开设有加工缺口。具体的，所述第二输送模组包括固定在所述承载盒外侧面的第二电机、连接在所述第二电机输出端的第二齿轮、以及与所述第二齿轮转动连接的第二输送带，所述第二输送带的端面设有若干下压印槽。具体的，所述挡板模组包括固定在所述承载盒上的第三电机、以及连接在所述第三电机输出轴上的挡板，所述挡板位于所述出料口一侧。具体的，所述辊印模组包括固定在所述操作台上的第一支架、固定在所述第一支架两侧的第一气缸、连接在所述第一气缸输出轴上的安装板、与所述安装板转动连接的压印辊、涂墨辊，所述压印辊、涂墨辊均位于所述第一支架内侧。具体的，所述喷码模组包括固定在所述操作台上的第二支架、以及固定在所述第二支架上的喷码头。具体的，所述压痕模组包括固定在所述操作台上的第三支架、固定在所述第三支架上的第二气缸、以及连接在所述第二气缸输出轴上的压板，所述压板下端面设有若干上压印槽。本专利技术的有益效果是：本专利技术的瓦楞纸的一体化加工设备，适用于加工瓦楞纸，将辊印模组、喷码模组、压痕模组集成于一个设备中，一个设备可依次完成辊印、喷码、压痕工序，结构简单，设备成本低，加工效率高。附图说明图1为本专利技术的瓦楞纸的一体化加工设备的结构示意图。图2为图1中A部分的放大图。图3为图1中B部分的放大图。附图标记为：操作台1、第一输送模组2、第一电机21、第一齿轮22、第一输送带23、辊印模组3、第一支架31、第一气缸32、安装板33、压印辊34、涂墨辊35、喷码模组4、第二支架41、喷码头42、压痕模组5、第三支架51、第二气缸52、压板53、上压印槽531、承载模组6、承载盒61、第二输送模组62、第二电机621、第二输送带622、下压印槽601、挡板模组63、第三电机631、挡板632。具体实施方式下面结合实施例和附图对本专利技术作进一步详细的描述，但本专利技术的实施方式不限于此。如图1-3所示：瓦楞纸的一体化加工设备，包括操作台1，操作台1上设有第一输送模组2，第一输送模组2包括输入端、输出端，第一输送模组2上侧依次设有辊印模组3、喷码模组4、压痕模组5，辊印模组3靠向输入端一侧设置，第一输送模组2包括固定在操作台1两端的第一电机21、连接在第一电机21输出端的第一齿轮22、以及与第一齿轮22转动连接的第一输送带23，第一输送带23上固定有若干承载模组6，承载模组6包括下端中部与第一输送带23连接的承载盒61、位于承载盒61内侧底部的第二输送模组62、以及固定在承载盒61一侧面的挡板模组63，承载盒61左侧面、右侧面分别具有进料口、出料口，挡板模组63设置在出料口一侧，承载盒61上端开设有加工缺口，进料口处可设置用于感应瓦楞纸的传感器，加工时，利用人工或送纸设备将瓦楞纸传递至进料口位置，传感器感应到瓦楞纸，进而第二输送模组62启动，从而将瓦楞纸输送至承载盒61内侧，瓦楞纸经过辊印模组3、喷码模组4、压痕模组5依次进行辊印、喷码、压痕三个加工工序，加工过程中为了防止瓦楞纸从出料口处流出，挡板模组63始终处于闭合状态，当瓦楞纸完成加工后，并且瓦楞纸被承载盒61传输至第一输送模组2的输出端位置时，挡板模组63启动使其处于打开状态，然后利用第二输送模组62将完成加工的瓦楞纸输送出料，为了更好地收集完成加工的瓦楞纸，可在第一输送模组2的输出端右侧放置一个用于接收瓦楞纸的集料箱。优选的，第二输送模组62包括固定在承载盒61外侧面的第二电机621、连接在第二电机621输出端的第二齿轮、以及与第二齿轮转动连接的第二输送带622，为了使待加工的瓦楞纸下端面能够被压痕，在第二输送带622的端面设有若干下压印槽601，当上侧的压痕模组5下压时，瓦楞纸下端面受压形成下压痕。优选的，挡板模组63包括固定在承载盒61上的第三电机631、以及连接在第三电机631输出轴上的挡板632，挡板632位于出料口一侧，挡板632用于阻挡瓦楞纸，防止瓦楞纸在加工时从出料口处漏出，并通过第三电机631的控制，使挡板632能够在出料口一端面转动，进而能够控制挡板模组63处于打开或闭合状态。优选的，辊印模组3包括固定在操作台1上的第一支架31、固定在第一支架31两侧的第一气缸32、连接在第一气缸32输出轴上的安装板33、与安装板33转动连接的压印辊34、涂墨辊35，压印辊34、涂墨辊35均位于第一支架31内侧，涂墨辊35设置在压印辊34上侧，能够为压印辊34滚涂油墨，压印辊34表面具有提前设计的压印图案，在第一气缸32的驱动作用下，压印辊34、涂墨辊35可上下移动，当压印辊34下压时，可下压至加工缺口内，利用压印辊34辊压瓦楞纸，在瓦楞纸上端面压印出提前设计的压印图案。优选的，喷码模组4包括固定在操作台1上的第二支架41、以及固定在第二支架41上的喷码头42，喷码头42可向下喷出具有日期等信息的油墨图案。优选的，压痕模组5包括固定在操作台1上的第三支架51、固定在第三支架51上的第二气缸52、以及连接在第二气缸52输出轴上的压板53，压板53下端面设有若干上压印槽531，压板53可通过第二气缸52的驱动而上下移动，当压板53下压时，利用其下端面的上压印槽531，可在瓦楞纸上端面压印出压痕。以上实施例仅表达了本专利技术的1种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本专利技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本专利技术的保护范围。因此，本专利技术专利的保护范围应以所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.瓦楞纸的一体化加工设备，其特征在于，包括操作台(1)，所述操作台(1)上设有第一输送模组(2)，所述第一输送模组(2)包括输入端、输出端，所述第一输送模组(2)上侧依次设有辊印模组(3)、喷码模组(4)、压痕模组(5)，所述辊印模组(3)靠向所述输入端一侧设置，所述第一输送模组(2)包括固定在所述操作台(1)两端的第一电机(21)、连接在所述第一电机(21)输出端的第一齿轮(22)、以及与所述第一齿轮(22)转动连接的第一输送带(23)，所述第一输送带(23)上固定有若干承载模组(6)，所述承载模组(6)包括下端中部与所述第一输送带(23)连接的承载盒(61)、位于所述承载盒(61)内侧底部的第二输送模组(62)、以及固定在所述承载盒(61)一侧面的挡板模组(63)，所述承载盒(61)左侧面、右侧面分别具有进料口、出料口，所述挡板模组(63)设置在所述出料口一侧，所述承载盒(61)上端开设有加工缺口。/n

【技术特征摘要】
1.瓦楞纸的一体化加工设备，其特征在于，包括操作台(1)，所述操作台(1)上设有第一输送模组(2)，所述第一输送模组(2)包括输入端、输出端，所述第一输送模组(2)上侧依次设有辊印模组(3)、喷码模组(4)、压痕模组(5)，所述辊印模组(3)靠向所述输入端一侧设置，所述第一输送模组(2)包括固定在所述操作台(1)两端的第一电机(21)、连接在所述第一电机(21)输出端的第一齿轮(22)、以及与所述第一齿轮(22)转动连接的第一输送带(23)，所述第一输送带(23)上固定有若干承载模组(6)，所述承载模组(6)包括下端中部与所述第一输送带(23)连接的承载盒(61)、位于所述承载盒(61)内侧底部的第二输送模组(62)、以及固定在所述承载盒(61)一侧面的挡板模组(63)，所述承载盒(61)左侧面、右侧面分别具有进料口、出料口，所述挡板模组(63)设置在所述出料口一侧，所述承载盒(61)上端开设有加工缺口。


2.根据权利要求1所述的瓦楞纸的一体化加工设备，其特征在于，所述第二输送模组(62)包括固定在所述承载盒(61)外侧面的第二电机(621)、连接在所述第二电机(621)输出端的第二齿轮、以及与所述第二齿轮转动连接的第二输送带(622)，所述第二输送带(622)的端面设有若干下压印槽(601)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：李小平，吴祥，
申请(专利权)人：深圳市旺盈彩盒纸品有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44