一种高效供料一体机及其使用方法技术

本发明专利技术涉及重型玻璃生产技术领域，具体涉及一种高效供料一体机及其使用方法，包括机架、上料机构以及压膜机构；上料机构包括两个滑轨、横板、电机安装板、第一电机、丝杆、升降板、滑杆、底框、若干立杆、若干第一真空吸盘、第二电机、主动皮带轮、支撑轴、从动皮带轮以及皮带，压膜机构包括导轨、两个固定座、T型导块、螺纹杆、第三电机、连接座、横梁、两个导向杆、龙门形固定架、圆轴、橡胶辊、第一伸缩气缸以及支撑台。本发明专利技术，能够代替人工从玻璃盛放框中取出重型玻璃为压膜机构供料的目的，进而有效降低操作人员的工作强度以及有效提高工作效率，不仅使得贴膜效率较高，而且使得贴膜的效果也比较好，也可避免存在气泡的现象。

An efficient feeding machine and its application

【技术实现步骤摘要】
一种高效供料一体机及其使用方法
本专利技术涉及重型玻璃生产
，更具体地说，它涉及一种高效供料一体机及其使用方法。
技术介绍
玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化学组成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。有时把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也称作有机玻璃。重型玻璃是玻璃的一种，重型玻璃在生产过程中需要对重型玻璃进行贴膜处理，然而生产出来的重型玻璃都是叠放在玻璃盛放框中的，采用人工取出重型玻璃的操作方式难度较大，不仅使得操作人员的工作强度较大，还严重影响工作效率，同时采用人工贴膜时需要采用人工压膜的操作方式，不仅使得贴膜效率低，而且贴膜的效果也不好，容易存在气泡，为此，提出一种高效供料一体机。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种高效供料一体机及其使用方法，其设计的上料机构能够代替人工从玻璃盛放框中取出重型玻璃为压膜机构供料的目的，进而有效降低操作人员的工作强度以及有效提高工作效率，其设计的压膜机构能够代替人工压膜的目的，不仅使得贴膜效率较高，而且使得贴膜的效果也比较好，也可避免存在气泡的现象，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种高效供料一体机，包括机架，所述机架上设有上料机构以及与所述上料机构相配合的压膜机构；所述上料机构包括两个滑轨、横板、电机安装板、第一电机、丝杆、升降板、滑杆、底框、若干立杆、若干第一真空吸盘、第二电机、主动皮带轮、支撑轴、从动皮带轮以及皮带，两个所述滑轨水平且固定地安装在所述机架的顶部，且两个所述滑轨平行设置，所述横板通过滑块滑移安装在两个所述滑轨上，所述电机安装板通过支撑杆固定安装在所述横板的上部，且所述电机安装板平行于所述横板设置，所述第一电机固定安装在所述电机安装板的上部，所述丝杆通过滚动轴承竖直且固定地安装在所述横板与所述电机安装板之间，且所述丝杆的上端与所述第一电机的输出轴固定连接，所述升降板通过丝杆螺母水平地螺接在所述丝杆上，所述滑杆活动且竖直地安装在横板上，且所述滑杆的上端与所述升降板的底部固定连接，所述底框设置于两个所述滑轨的下方，且所述底框固定且水平地安装在所述滑杆的底端端部，若干所述立杆均通过连接板固定轻微竖直地安装在所述底框的底部，若干所述第一真空吸盘分别固定安装在若干所述立杆的底端端部，所述第二电机通过配装座固定安装在所述机架上，所述主动皮带轮固定安装在所述第二电机的输出轴端部，所述支撑轴通过轴承座固定安装在所述机架上，所述从动皮带轮固定套装在所述支撑轴上，所述皮带套装在所述从动皮带轮与所述主动皮带轮之间，且所述皮带的上部与所述横板的底部固定连接。进一步的，所述压膜机构包括导轨、两个固定座、T型导块、螺纹杆、第三电机、连接座、横梁、两个导向杆、龙门形固定架、圆轴、橡胶辊、第一伸缩气缸以及支撑台，所述导轨固定安装在所述机架上，且所述导轨垂直于所述滑轨设置，所述导轨的内部开设有T形导槽，两个所述固定座分别固定安装在所述导轨的两端端部，所述T型导块滑移安装在所述T形导槽的内部，所述螺纹杆螺接在所述T型导块的中心位置处，且所述螺纹杆通过滚动轴承分别固定安装在两个所述固定座之间，所述第三电机固定安装在其中一个所述固定座的外侧面上，且所述第三电机的输出轴与所述螺纹杆的一端固定连接，所述连接座设置在与所述T形导槽的外部，且所述连接座与所述T型导块的一端固定连接，所述横梁水平且固定地安装在所述连接座背向所述T型导块的一侧面上，且所述横梁平行于所述滑轨设置，两个所述导向杆活动且竖直地安装在所述横梁上，所述龙门形固定架固定安装在两个所述导向杆的底端端部，所述圆轴通过滚动轴承固定安装在所述龙门形固定架的两侧壁之间，所述橡胶辊固定套装在所述圆轴上，且所述橡胶辊平行于所述横梁设置，所述第一伸缩气缸固定安装在所述横梁的上部，且所述第一伸缩气缸的伸缩杆与所述龙门形固定架的顶壁固定连接，所述支撑台设置于所述橡胶辊的正下方。进一步的，所述支撑台的上部还固定安装有三个等距离布置的支撑条，且所述支撑台的一端端部还通过安装座固定安装有第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸水平设置，且所述第二伸缩气缸的伸缩杆还固定安装有挡块。进一步的，所述底框上还通过配装块固定安装有竖直设置的第三伸缩气缸，所述第三伸缩气缸的伸缩杆端部固定安装有连接块，所述连接块的底部通过连接杆固定安装有第二真空吸盘，所述第二真空吸盘的底部与若干所述第一真空吸盘的底部均齐平设置。进一步的，所述底框的底部还固定安装有行程开关，所述行程开关通过导线与所述第一电机电性连接。进一步的，所述支撑台的上部还固定安装有接近开关，所述接近开关通过导线与所述第二电机电性连接。进一步的，两个所述导向杆的上端端部均固定安装有圆板，且两个所述导向杆的外部均套装有弹簧，所述弹簧抵接于所述圆板的底部与所述横梁的上部之间。进一步的，所述第一电机和所述第二电机以及所述第三电机均为减速电机。进一步的，所述机架的底部具有四个竖直设置的支腿，四个所述支腿对称设置，且四个所述支腿的底端均固定套装有橡胶护套。本专利技术还提出一种高效供料一体机的使用方法，包括如下步骤：步骤一、将盛有重型玻璃的玻璃盛放框放置在若干第一真空吸盘的正下方，然后开启该一体机，第一电机带动丝杆转动驱动升降板下降，升降板通过滑杆带动底框下降，在若干第一真空吸盘与重型玻璃的上表面接触时，且行程开关与重型玻璃的上表面接触时，第一电机改变转向并带动重型玻璃上升，然后第二电机启动带动重型玻璃朝向支撑台运动，在接近开关检测到重型玻璃水平放置到位时，第二电机将停止运转，同时第一电机驱动若干第一真空吸盘带动重型玻璃朝向支撑台向下运动，当接近开关检测到重型玻璃竖直放置到位时，第三伸缩气缸驱动第二真空吸盘向下运动，使得若干第一真空吸盘离开重型玻璃，从而将重型玻璃稳定地放置在支撑台上部，然后第一电机驱动底框返回；步骤二、此时人工将保护膜铺在重型玻璃的上表面，然后再启动该一体机，第三电机驱动螺纹杆带动橡胶辊朝向支撑台运动，运动至重型玻璃的一端边缘，然后第三电机停止运转，第一伸缩气缸驱动橡胶辊与重型玻璃的上表面接触，此时保护膜被压在重型玻璃的上表面与橡胶辊之间，然后第三电机驱动螺纹杆带动橡胶辊继续运动，橡胶辊可将保护膜压贴在重型玻璃的上表面上，然后人工将贴好保护膜的重型玻璃从支撑台的上部取走，即可开始下一块重型玻璃的贴膜工作。本专利技术与现有技术相比具有以下有益效果：1、本专利技术，设计的上料机构由两个滑轨、横板、电机安装板、第一电机、丝杆、升降板、滑杆、底框、若干立杆、若干第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效供料一体机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上设有上料机构(2)以及与所述上料机构(2)相配合的压膜机构(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效供料一体机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上设有上料机构(2)以及与所述上料机构(2)相配合的压膜机构(13)。


2.根据权利要求1所述的一种高效供料一体机，其特征在于：所述上料机构(2)包括两个滑轨(3)、横板(4)、电机安装板(9)、第一电机(10)、丝杆(8)、升降板(7)、滑杆(5)、底框(11)、若干立杆(28)、若干第一真空吸盘(29)、第二电机(18)、主动皮带轮(20)、支撑轴(22)、从动皮带轮(23)以及皮带(12)，两个所述滑轨(3)水平且固定地安装在所述机架(1)的顶部，且两个所述滑轨(3)平行设置，所述横板(4)通过滑块滑移安装在两个所述滑轨(3)上，所述电机安装板(9)通过支撑杆(6)固定安装在所述横板(4)的上部，且所述电机安装板(9)平行于所述横板(4)设置，所述第一电机(10)固定安装在所述电机安装板(9)的上部，所述丝杆(8)通过滚动轴承竖直且固定地安装在所述横板(4)与所述电机安装板(9)之间，且所述丝杆(8)的上端与所述第一电机(10)的输出轴固定连接，所述升降板(7)通过丝杆螺母水平地螺接在所述丝杆(8)上，所述滑杆(5)活动且竖直地安装在横板(4)上，且所述滑杆(5)的上端与所述升降板(7)的底部固定连接，所述底框(11)设置于两个所述滑轨(3)的下方，且所述底框(11)固定且水平地安装在所述滑杆(5)的底端端部，若干所述立杆(28)均通过连接板(27)固定轻微竖直地安装在所述底框(11)的底部，若干所述第一真空吸盘(29)分别固定安装在若干所述立杆(28)的底端端部，所述第二电机(18)通过配装座(19)固定安装在所述机架(1)上，所述主动皮带轮(20)固定安装在所述第二电机(18)的输出轴端部，所述支撑轴(22)通过轴承座(21)固定安装在所述机架(1)上，所述从动皮带轮(23)固定套装在所述支撑轴(22)上，所述皮带(12)套装在所述从动皮带轮(23)与所述主动皮带轮(20)之间，且所述皮带(12)的上部与所述横板(4)的底部固定连接；
所述压膜机构(13)包括导轨(37)、两个固定座(38)、T型导块(41)、螺纹杆(42)、第三电机(39)、连接座(43)、横梁(44)、两个导向杆(48)、龙门形固定架(49)、圆轴(50)、橡胶辊(51)、第一伸缩气缸(47)以及支撑台(16)，所述导轨(37)固定安装在所述机架(1)上，且所述导轨(37)垂直于所述滑轨(3)设置，所述导轨(37)的内部开设有T形导槽(40)，两个所述固定座(38)分别固定安装在所述导轨(37)的两端端部，所述T型导块(41)滑移安装在所述T形导槽(40)的内部，所述螺纹杆(42)螺接在所述T型导块(41)的中心位置处，且所述螺纹杆(42)通过滚动轴承分别固定安装在两个所述固定座(38)之间，所述第三电机(39)固定安装在其中一个所述固定座(38)的外侧面上，且所述第三电机(39)的输出轴与所述螺纹杆(42)的一端固定连接，所述连接座(43)设置在与所述T形导槽(40)的外部，且所述连接座(43)与所述T型导块(41)的一端固定连接，所述横梁(44)水平且固定地安装在所述连接座(43)背向所述T型导块(41)的一侧面上，且所述横梁(44)平行于所述滑轨(3)设置，两个所述导向杆(48)活动且竖直地安装在所述横梁(44)上，所述龙门形固定架(49)固定安装在两个所述导向杆(48)的底端端部，所述圆轴(50)通过滚动轴承固定安装在所述龙门形固定架(49)的两侧壁之间，所述橡胶辊(51)固定套装在所述圆轴(50)上，且所述橡胶辊(51)平行于所述横梁(44)设置，所述第一伸缩气缸(47)固定安装在所述横梁(44)的上部，且所述第一伸缩气缸(47)的伸缩杆与所述龙门形固定架(49)的顶壁固定连接，所述支撑台(16)设置于所述橡胶辊(51)的正下方。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宏，郑春辉，黄炳辉，
申请(专利权)人：厦门昊亮能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35