一种用于生产加油小门的模具制造技术

技术编号:24742544 阅读:25 留言:0更新日期:2020-07-04 07:02
本发明专利技术涉及精密模具注塑的技术领域,尤其是涉及一种用于生产加油小门的模具,其包括前模和后模,所述前模包括动模和动模,定模与注塑机固定连接,动模与定模抵接,动模与定模滑动连接,动模与定模之间设置弹出装置;后模包括动模芯、固定板和连接板,动模芯靠近前模设置,固定板设置在动模芯远离前模的一侧,连接板设置在动模芯和固定板之间,连接板的两端分别与动模芯和固定板固定连接,动模芯与固定板之间设置有弹性组件,动模芯与固定板间设置有顶针板,动模芯内设置有顶针,顶针与动模芯间滑动连接,顶针与顶针板之间设置有连接块,连接块与顶针板固定连接,连接块与顶针板间设置有滑动组件。本发明专利技术具有便于将工件从模具内取出的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产加油小门的模具
本专利技术涉及精密模具注塑的
,尤其是涉及一种用于生产加油小门的模具。
技术介绍
目前随着注塑产业的快速发展,越来越多的塑料零配件通过注塑一体形成,尤其是汽车零配件。参照图1,现有一种汽车加油小门4,其包括环部41和连接部42,环部41与连接部42固定连接,环部41安装有遮盖板,遮盖板与环部41固定连接,连接部42与汽车外壳转动连接,连接部42的侧壁设置有加强网43,加强网43包括横向加强筋431和竖向加强筋432,横向加强筋431和竖向加强筋432交错设置。汽车小门用于遮盖汽车加油口,首先将遮盖板与环部41固定连接,然后再利用连接部42与汽车外壳转动连接。上述中的现有技术方案存在以下缺陷:在汽车小门工件浇筑完毕开模时,由于加强网处的横向加强筋需要利用斜顶才能使工件与模具分离,常有的斜顶装置限制条件较多,易导致工件无法顺利顶出。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本专利技术的目的之一是提供一种用于生产加油小门的模具,达到便于将工件从模具内取出的目的。本专利技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种用于生产加油小门的模具,包括前模和后模,所述前模包括动模和动模,定模与注塑机固定连接,动模与定模抵接,动模与定模滑动连接,动模与定模之间设置弹出装置;后模包括动模芯、固定板和连接板,动模芯靠近前模设置,固定板设置在动模芯远离前模的一侧,连接板设置在动模芯和固定板之间,连接板的两端分别与动模芯和固定板固定连接,动模芯与固定板之间设置有弹性组件,动模芯与固定板之间设置有顶针板,动模芯内设置有顶针,顶针与动模芯之间滑动连接,顶针与顶针板之间设置有连接块,连接块与顶针板固定连接,连接块与顶针板之间设置有滑动组件。通过采用上述技术方案,使用模具生产汽车小门时,首先将弹出装置连接在动模和定模之间;然后进行浇注,浇注完后进行开模时,随着后模远离前模,弹出装置将工件从前模内弹出,随着后模的移动,限位装置穿过固定板与顶针板抵接,随着后模继续远离前模,顶针板向动模芯靠近,顶针板压缩弹性组件,同时顶针板通过连接块推动顶针在动模芯内滑动,利用顶针将动模芯内的工件顶出,使工件从模具内分出,达到便于将工件从模具内取出的目的。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述弹出装置包括弹出槽、固定杆和第一弹簧,定模靠近动模处开设弹出槽,固定杆设置在弹出槽内,固定杆的一端与弹出槽之间设置有固定组件,固定杆的另一端与动模固定连接,第一弹簧套设在固定杆的外侧,第一弹簧的一端与固定组件连接,另一端与动模之间设置有连接组件。通过采用上述技术方案,安装弹出装置时,首先将固定杆的一端与动模连接固定,然后再将第一弹簧套设在固定杆上,利用连接组件使第一弹簧与动模连接,然后再利用固定组件将固定杆与弹出槽的位置进行限定,并利用固定组件使固定杆在弹出槽滑动;当进行开模时,加强筋的横向加强筋位于动模的注塑槽内,后模离开前模后,第一弹簧通过连接组件推动动模滑动,利用固定组件对固定杆的限位,使固定杆带动动模远离定模,使动模与定模之间的间隙增大,便于加强网从前模上脱离,达到便于将工件从模具内顶出的目的。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述固定组件包括固定槽、固定块和固定螺栓,固定槽开设在弹出槽远离动模的一端,固定槽与弹出槽连通,固定块位于固定槽内,固定块与弹出槽的一端抵接,固定螺栓位于固定块远离弹出槽的一端,固定螺栓的一端穿过固定块与定模螺纹连接,固定杆与固定块之间设置有滑移组件。通过采用上述技术方案,使用固定组件时,首先将固定块放置在弹出槽的一端,使固定杆通过滑移组件与固定块滑动连接;然后再利用固定螺栓的一端穿过固定块后与弹出槽的侧壁螺纹连接,使固定块与弹出槽的侧壁固定连接;最后组装定模使固定块位于定模的固定槽内,完成固定杆与弹出槽的连接;当开模时,第一弹簧推动动模时,动模带动固定杆通过滑移组件相对固定块滑动,完成动模的弹出,固定组件结构简单、安装方便,提升使用时的便捷性。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述滑移组件包括滑槽和滑杆,滑槽开设在固定块的一侧,滑槽贯穿固定块,滑杆位于滑槽内,滑杆与滑槽滑动连接,滑杆与固定杆固定连接。通过采用上述技术方案,使用将固定块与固定杆安装时,首先移动固定块,使固定块带动滑槽靠近滑杆,当固定块与弹出槽抵接时,滑杆位于滑槽内;由于滑杆与固定杆固定连接,所以利用滑槽对滑杆的限位作用,使滑杆带动固定杆按照滑槽约束的方向滑动,滑移组件结构简单,同时限制动模的滑动方向。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述连接组件包括安装块和连接螺栓,安装块与动模靠近固定杆的一端抵接,固定杆靠近动模的一端穿过安装块与动模固定连接,第一弹簧与安装块固定连接,连接螺栓设置在安装块远离动模的一端,连接螺栓穿过安装块与动模螺纹连接。通过采用上述技术方案,使用连接组件时,首先将安装块与第一弹簧固定连接,然后再将第一弹簧套设在固定杆上时,推动第一弹簧带动安装块与动模抵接,然后再将连接螺栓的一端穿过安装块与动模螺纹连接,使安装块与动模螺纹连接,连接组件结构简单、安装方便,提升第一弹簧与动模连接时的便捷性;通过设置安装块和连接螺栓,便于长时间使用后,将第一弹簧和安装块一起进行更换,提升更换时的便捷性。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述滑动组件包括滑动槽和滑动块,滑动槽开设在连接块远离顶针板的一端,滑动块位于滑动槽内,滑动块与滑动槽滑动连接,滑动块与顶针之间设置有转动组件。通过采用上述技术方案,当顶针卡死受力时,顶针通过转动组件带动滑动块在滑动槽内滑动,同时顶针通过转动组件相对滑动块发生转动,进一步提升顶针带动滑动块滑动时的便捷性。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述转动组件包括转动槽和转动杆,转动槽开设在滑动块远离滑动槽的一侧,转动槽贯穿滑动块的两个端面,顶针的一端位于转动槽内,转动杆位于转动槽内,转动杆的一端穿过顶针,顶针与转动杆转动连接,转动杆的两端分别与转动槽的两个侧壁固定连接。通过采用上述技术方案,当顶针带动推动滑动块在滑动槽内滑动时,由于顶针在动模芯的限制下无法随顶针进行线性滑动,所以顶针与转动杆发生相对转动,由于转动杆位于转动槽内,且转动杆的两端分别与转动槽的两个侧壁固定连接,所以滑动块滑动时,滑动块带动顶针靠近动模芯处发生很小的移动,转动组件结构简单、安装方便,提升顶针转动时的便捷性。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述弹性组件包括引导杆和第二弹簧,引导杆一端与顶针板固定,另一端与动模芯滑动连接,第二弹簧套设在引导杆的外侧,第二弹簧的一端与顶针板固定连接,另一端与动模芯固定连接。通过采用上述技术方案,当顶针板靠近动模芯时,由于动模芯与引导杆滑动连接,所以顶针板带动引导杆相对动模芯滑动;当顶针板与后膜靠近时,顶针板与动模芯挤压第二弹簧,使第二弹簧发生压缩,当完全脱模后,动模芯向前模靠近时,随着动模芯的移动,第二弹簧推动顶针板向固定板移动,使顶针板通过滑动组件带动顶针复位,便于进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于生产加油小门的模具,包括前模(11)和后模(12),其特征在于:所述前模(11)包括动模(112)和动模(112),定模(111)与注塑机固定连接,动模(112)与定模(111)抵接,动模(112)与定模(111)滑动连接,动模(112)与定模(111)之间设置弹出装置(23);后模(12)包括动模芯(124)、固定板(121)和连接板(122),动模芯(124)靠近前模(11)设置,固定板(121)设置在动模芯(124)远离前模(11)的一侧,连接板(122)设置在动模芯(124)和固定板(121)之间,连接板(122)的两端分别与动模芯(124)和固定板(121)固定连接,动模芯(124)与固定板(121)之间设置有弹性组件(36),动模芯(124)与固定板(121)之间设置有顶针板(123),动模芯(124)内设置有顶针(32),顶针(32)与动模芯(124)之间滑动连接,顶针(32)与顶针板(123)之间设置有连接块(33),连接块(33)与顶针板(123)固定连接,连接块(33)与顶针板(123)之间设置有滑动组件(34)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于生产加油小门的模具,包括前模(11)和后模(12),其特征在于:所述前模(11)包括动模(112)和动模(112),定模(111)与注塑机固定连接,动模(112)与定模(111)抵接,动模(112)与定模(111)滑动连接,动模(112)与定模(111)之间设置弹出装置(23);后模(12)包括动模芯(124)、固定板(121)和连接板(122),动模芯(124)靠近前模(11)设置,固定板(121)设置在动模芯(124)远离前模(11)的一侧,连接板(122)设置在动模芯(124)和固定板(121)之间,连接板(122)的两端分别与动模芯(124)和固定板(121)固定连接,动模芯(124)与固定板(121)之间设置有弹性组件(36),动模芯(124)与固定板(121)之间设置有顶针板(123),动模芯(124)内设置有顶针(32),顶针(32)与动模芯(124)之间滑动连接,顶针(32)与顶针板(123)之间设置有连接块(33),连接块(33)与顶针板(123)固定连接,连接块(33)与顶针板(123)之间设置有滑动组件(34)。


2.根据权利要求1所述的一种用于生产加油小门的模具,其特征在于:所述弹出装置(23)包括弹出槽(231)、固定杆(232)和第一弹簧(233),定模(111)靠近动模(112)处开设弹出槽(231),固定杆(232)设置在弹出槽(231)内,固定杆(232)的一端与弹出槽(231)之间设置有固定组件(24),固定杆(232)的另一端与动模(112)固定连接,第一弹簧(233)套设在固定杆(232)的外侧,第一弹簧(233)的一端与固定组件(24)连接,另一端与动模(112)之间设置有连接组件(27)。


3.根据权利要求2所述的一种用于生产加油小门的模具,其特征在于:所述固定组件(24)包括固定槽(241)、固定块(242)和固定螺栓(243),固定槽(241)开设在弹出槽(231)远离动模(112)的一端,固定槽(241)与弹出槽(231)连通,固定块(242)位于固定槽(241)内,固定块(242)与弹出槽(231)的一端抵接,固定螺栓(243)位于固定块(242)远离弹出槽(231)的一端,固定螺栓(243)的一端穿过固定块(242)与定模(111)螺纹连接,固定杆(232)与固定块(242)之间设置有滑移组...

【专利技术属性】
技术研发人员:张迎春
申请(专利权)人:上海栋磊精密模具技术有限公司
类型:发明
国别省市:上海;31

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