【技术实现步骤摘要】
窄长类米级大口径光学元件高精度面形加工方法
本专利技术涉及窄长类光学元件加工,特别是一种窄长类米级大口径光学元件高精度面形加工方法。
技术介绍
平面光学元件的长宽比大于10:1的,在光学加工上一般称为窄长元件,由于长度和宽度方向上尺寸相差大,在加工过程有通常会出现翘边、翘角等像散,尤其是长宽比越大,面形精度要求高的元件像散的现象越明显,加工难度就更大。平面光学元件的径向大于0.5m的,在光学加工上一般称为大口径元件,由于光学加工采用的是抛光盘与光学元件对磨的方式进行加工的,抛光盘一般会比光学元件稍微大一些。随着光学元件的尺寸增加,抛光盘的尺寸也增加,对抛光盘的平整度要求也越大,加工难度越大。平面光学元件的直径(或边长)与厚度之比大于15:1的,在光学加工上一般称为薄形平面元件,在加工中通常会出现由于应力应变、温度变化及重力等其他外力影响而引起元件表面变形,达不到设计的面形精度要求,尤其是直径与厚度比越大,面形精度要求高的元件变形就越大,加工难度就更大。针对窄长类米级大口径光学元件的加工,传统的加工方法是采取专利201711352614.6中提到的点胶拼盘的方式,传统的点胶上盘采用胶为沥青,需加热,工装一般为铁盘、方便加热,这种方式存在一个致命的缺点就是下盘之后,由于应力的释放,原先抛光好的面形会变形,条纹变乱,这样无法加工出高面形精度窄长类米级大口径光学元件。
技术实现思路
本专利技术提出一种窄长类米级大口径光绪元件高精度面形加工方法,该方法通过拼盘抛光和规整技术的结合,可 ...
【技术保护点】
1.一种窄长类米级大口径光学元件的高精度面形加工方法,其特征在于该方法包括如下步骤:/n1)点胶上盘:工装夹具的材质为大理石,所述的工装夹具与光学元件点胶面的平面度<1μm,将胶水用细长的棒子蘸了点至工装夹具上,所述的胶水为液体状,按照近似正方形状将多个光学元件放置在工装夹具上,在空气中静置0.5-1h,所述的光学元件和工装夹具粘牢构成整盘光学元件,在加工结束后采用震动的方式将光学元件取下,且不破坏光学元件表面质量;/n2)整盘磨砂:在单轴机上对点胶好的整盘光学元件进行磨砂,采用千分表测量整盘光学元件的平面度,整盘的平面度达到10μm则进入下一步加工,否则继续磨砂;/n3)整盘抛光,在单轴机上对磨砂好的整盘光学元件进行抛光,抛光至表面没有砂眼,且采用干涉仪检测整盘面形,整盘反射面形达到10λ则进入下一步,否则继续抛光;/n4)下盘,采用震动的方式将光学元件一根一根地取下,清洗干净至下一步;/n5)规整:采用修形后的单轴机或处于保形期的单轴机对单根窄长类米级大口径光学元件进行抛光,达到“条纹规则,面形平整”简称规整的目的,采用干涉仪检测单根光学元件面形,当反射面的面形达到λ/2时,进入下 ...
【技术特征摘要】
1.一种窄长类米级大口径光学元件的高精度面形加工方法,其特征在于该方法包括如下步骤:
1)点胶上盘:工装夹具的材质为大理石,所述的工装夹具与光学元件点胶面的平面度<1μm,将胶水用细长的棒子蘸了点至工装夹具上,所述的胶水为液体状,按照近似正方形状将多个光学元件放置在工装夹具上,在空气中静置0.5-1h,所述的光学元件和工装夹具粘牢构成整盘光学元件,在加工结束后采用震动的方式将光学元件取下,且不破坏光学元件表面质量;
2)整盘磨砂:在单轴机上对点胶好的整盘光学元件进行磨砂,采用千分表测量整盘光学元件的平面度,整盘的平面度达到10μm则进入下一步加工,否则继续磨砂;
3)整盘抛光,在单轴机上对磨砂好的整盘光学元件进行抛光,抛光至表面没有砂眼,且采用干涉仪检测整盘面形,整盘反射面形达到10λ则进入下一步,否则继续抛光;<...
【专利技术属性】
技术研发人员:曹俊,徐学科,顿爱欢,嵇文超,
申请(专利权)人:中国科学院上海光学精密机械研究所,上海恒益光学精密机械有限公司,
类型:发明
国别省市:上海;31
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