一种防止带钢甩入酸槽的控制方法技术

本发明专利技术公开了一种防止带钢甩入酸槽的控制方法，包括：获取通过拉矫机的热轧带钢对应的运行参数；基于所述运行参数，确定所述热轧带钢是否存在断带；当所述热轧带钢存在断带时，控制热轧生产线停车，并控制第一张力辊上方的第一压辊、第二张力辊上方的第二压辊及第三张力辊上方的第三压辊压下，所述第一张力辊位于所述拉矫机的入口侧，所述第二张力辊位于所述拉矫机的出口侧，所述第三张力辊设置在酸洗槽的出口侧，所述酸洗槽沿热轧带钢的运行方向设于所述拉矫机之后。本申请在发现断带时及时抱住断带带钢，使其不被甩入酸洗槽的控制方法，避免了断带带钢甩入酸洗槽的事故发生后，事故处繁琐，影响酸轧产能以及存在安全隐患的技术问题。

A control method to prevent strip steel from throwing into acid bath

【技术实现步骤摘要】
一种防止带钢甩入酸槽的控制方法
本专利技术涉及冷轧的
，尤其涉及一种防止带钢甩入酸槽的控制方法。
技术介绍
拉矫是冷轧过程中一道非常重要的工序，目的主要有两个方面：第一、改善板形；第二、拉矫后带钢表面的氧化铁皮会出现破裂，以便酸洗。热轧带钢经过拉矫机拉矫后，带钢便进入三段紊流酸洗槽，利用酸化学反应洗净带钢表面氧化铁皮，然后再经过漂洗、切边等工序进入五连轧机轧制，再通过卷取形成冷硬基板。如图1所示，由于原料厚度较薄，且头尾部分容易存在折叠或斜纹缺陷，经过拉矫机后，触发拉矫机断带；当焊缝质量不好时，通过拉矫后也会引发断带。拉矫机断带后，失张瞬间极易发生带钢甩入酸槽的事故。在处理事故前，首先对酸槽冲洗30分钟左右后方可将槽盖打开，槽盖打开后，用软管接水继续冲洗30分种以上再处理断带事故，目的是为了尽可能减少酸对操作人员的影响。在处理断带时，需要用引带将带尾连结，点动第三张力辊倒车送套，当有一定套量后，再点动第二张力辊向后拉套往复进行，将带尾拉直酸槽入口处；然后再用引带沿着带钢运行方向逆向穿过第二张力辊与带头连接好，接着通过点动第一、第二张力辊将带头点到酸槽入口平台的带尾处；最后将带头和带尾进行人工焊接。可见，上述处理断带带钢事故的整个过程相当繁琐，而且事故处理时间均在5小时以上，影响酸轧产能；另一方面操作人员在处理断带时存在较多的安全隐患。
技术实现思路
本申请实施例通过提供一种防止带钢甩入酸槽的控制方法，解决了现有技术中处理断带带钢事故的过程繁琐、影响酸轧产能、存在安全隐患的技术问题。本申请通过本申请的一实施例提供如下技术方案：一种防止带钢甩入酸槽的控制方法，包括：获取通过拉矫机的热轧带钢对应的运行参数；基于所述运行参数，确定所述热轧带钢是否存在断带；当所述热轧带钢存在断带时，控制热轧生产线停车，并控制第一张力辊上方的第一压辊、第二张力辊上方的第二压辊及第三张力辊上方的第三压辊压下，所述第一张力辊位于所述拉矫机的入口侧，所述第二张力辊位于所述拉矫机的出口侧，所述第三张力辊设置在酸洗槽的出口侧，所述酸洗槽沿热轧带钢的运行方向设于所述拉矫机之后。在一个实施例中，所述获取通过拉矫机的热轧带钢的运行参数，包括：获取所述第一张力辊的第一速度及所述第二张力辊的第二速度；所述基于所述运行参数，确定所述热轧带钢是否存在断带，包括：基于所述第一速度及所述第二速度，得到所述第一张力辊与所述第二张力辊的第一速差、所述热轧带钢的延伸率及所述第二张力辊与所述第一张力辊的第二速差；基于所述第一速差、所述延伸率及所述第二速差，确定所述热轧带钢是否存在断带；其中，当所述第一速差大于第一速差阈值、所述延伸率大于延伸率阈值、所述第二速差大于第二速差阈值中的任一种情况满足时，确定所述热轧带钢存在断带。在一个实施例中，所述第一速差阈值为14mpm-16mpm，所述延伸率阈值为4.5％-5％，所述第二速差阈值为14mpm-16mpm。在一个实施例中，所述当所述第一速差大于第一速差阈值、所述延伸率大于延伸率阈值及所述第二速差大于第二速差阈值中的任一种情况满足时，确定所述热轧带钢存在断带，具体包括：当所述第一速差在第一时间内持续大于所述第一速差阈值、所述延伸率在第二时间内持续大于所述延伸率阈值、所述第二速差在第三时间内持续大于所述第二速差阈值中的任一种情况满足时，确定所述热轧带钢存在断带。在一个实施例中，所述获取通过拉矫机的热轧带钢的运行参数，包括：获取所述第一张力辊的第一速度、所述第二张力辊的第二速度及所述第三张力辊的第三速度；所述基于所述运行参数，确定所述热轧带钢是否存在断带，包括：基于所述第一速度、所述第二速度及所述第三速度，得到所述第一张力辊与所述第二张力辊的第一速差、所述热轧带钢的延伸率及所述第二张力辊与所述第三张力辊的第三速差；基于所述第一速差、所述延伸率及所述第三速差，确定所述热轧带钢是否存在断带；其中，当所述第一速差大于第一速差阈值、所述延伸率大于延伸率阈值、所述第三速差大于第三速差阈值中的任一种情况满足时，确定所述热轧带钢存在断带。在一个实施例中，所述第一速差阈值为14mpm-16mpm，所述延伸率阈值为4.5％-5％，所述第三速差阈值为9mpm-11mpm。在一个实施例中，所述当所述第一速差大于第一速差阈值、所述延伸率大于延伸率阈值及所述第三速差大于第三速差阈值中的任一种情况满足时，确定所述热轧带钢存在断带，具体包括：当所述第一速差在第一时间内持续大于所述第一速差阈值、所述延伸率在第二时间内持续大于所述延伸率阈值、所述第三速差在第三时间内持续大于所述第三速差阈值中的任一种情况满足时，确定所述热轧带钢存在断带。在一个实施例中，所述第一时间小于2s-2.5s，所述第二时间小于0.9s-1.2s，所述第三时间小于6.5s-7s。在一个实施例中，还包括：当所述热轧带钢的第一部位通过所述拉矫机时，控制所述热轧带钢的运行速度为第一预设速度，所述第一部位距离所述头部位置或所述尾部位置在预设长度范围内。在一个实施例中，所述预设长度范围为0-30m，所述第一预设速度为50mpm-70mpm。本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：本申请通过获取通过拉矫机的热轧带钢对应的运行参数；基于所述运行参数，确定所述热轧带钢是否存在断带；当热轧带钢存在断带时，控制热轧生产线及时停车，避免位于断带位置后的张力辊继续对带钢进行拖拽，使带钢被拉入酸洗槽，同时建立了三级防护措施，分别为第一张力辊上方的第一压辊压下、第二张力辊上方的第二压辊压下、第三张力辊上方的第三压辊压下。当热轧带钢存在断带时，及时控制三级张力辊的上方的压辊及时压下，以抱住断带的带钢，避免其断带后由于惯性被甩了酸洗槽。可见，本申请在发现断带时及时抱住断带带钢，使其不被甩入酸洗槽的控制方法，避免了断带带钢甩入酸洗槽的事故发生后，事故处繁琐，影响酸轧产能以及存在安全隐患的技术问题。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本申请和现有技术汇中拉矫工艺段和酸洗工艺段张力辊布局图；图2为本申请实施例提供的一种防止带钢甩入酸槽的控制方法的流程图。具体实施方式本申请实施例通过提供一种防止带钢甩入酸槽的控制方法，解决了现有技术中处理断带带钢事故的过程繁琐、影响酸轧产能、存在安全隐患的技术问题。本申请实施例的技术方案为解决上述技术问题，总体思路如下：一种防止带钢甩入酸槽的控制方法，包括：获取通过拉矫机的热轧带钢对应的运行参数；基于所述运行参数，确定所述热轧带钢是否存在断带；当所述热轧带钢存在断带时，控制热轧生产线停车，并控制第一张力辊上方的第一压辊、第二张力辊上方的第二压辊及第三张力辊上方的第三压辊压下，所述第一张力本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防止带钢甩入酸槽的控制方法，其特征在于，包括：/n获取通过拉矫机的热轧带钢对应的运行参数；/n基于所述运行参数，确定所述热轧带钢是否存在断带；/n当所述热轧带钢存在断带时，控制热轧生产线停车，并控制第一张力辊上方的第一压辊、第二张力辊上方的第二压辊及第三张力辊上方的第三压辊压下，所述第一张力辊位于所述拉矫机的入口侧，所述第二张力辊位于所述拉矫机的出口侧，所述第三张力辊设置在酸洗槽的出口侧，所述酸洗槽沿热轧带钢的运行方向设于所述拉矫机之后。/n

【技术特征摘要】
1.一种防止带钢甩入酸槽的控制方法，其特征在于，包括：
获取通过拉矫机的热轧带钢对应的运行参数；
基于所述运行参数，确定所述热轧带钢是否存在断带；
当所述热轧带钢存在断带时，控制热轧生产线停车，并控制第一张力辊上方的第一压辊、第二张力辊上方的第二压辊及第三张力辊上方的第三压辊压下，所述第一张力辊位于所述拉矫机的入口侧，所述第二张力辊位于所述拉矫机的出口侧，所述第三张力辊设置在酸洗槽的出口侧，所述酸洗槽沿热轧带钢的运行方向设于所述拉矫机之后。


2.如权利要求1所述的防止带钢甩入酸槽的控制方法，其特征在于，所述获取通过拉矫机的热轧带钢的运行参数，包括：
获取所述第一张力辊的第一速度及所述第二张力辊的第二速度；
所述基于所述运行参数，确定所述热轧带钢是否存在断带，包括：
基于所述第一速度及所述第二速度，得到所述第一张力辊与所述第二张力辊的第一速差、所述热轧带钢的延伸率及所述第二张力辊与所述第一张力辊的第二速差；
基于所述第一速差、所述延伸率及所述第二速差，确定所述热轧带钢是否存在断带；其中，当所述第一速差大于第一速差阈值、所述延伸率大于延伸率阈值、所述第二速差大于第二速差阈值中的任一种情况满足时，确定所述热轧带钢存在断带。


3.如权利要求2所述的防止带钢甩入酸槽的控制方法，其特征在于，所述第一速差阈值为14mpm-16mpm，所述延伸率阈值为4.5％-5％，所述第二速差阈值为14mpm-16mpm。


4.如权利要求2所述的防止带钢甩入酸槽的控制方法，其特征在于，所述当所述第一速差大于第一速差阈值、所述延伸率大于延伸率阈值及所述第二速差大于第二速差阈值中的任一种情况满足时，确定所述热轧带钢存在断带，具体包括：
当所述第一速差在第一时间内持续大于所述第一速差阈值、所述延伸率在第二时间内持续大于所述延伸率阈值、所述第二速差在第三时间内持续大于所述第二速差阈值中的任一种情况满足时，确定所述热轧带钢存在断带。


5.如权利要求1所述的防止带钢甩入酸槽的控制方法，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：桑圣峰，尹显东，刘学良，闻杨，林悦，于旭，孙建爽，柯于军，张建成，于超超，贾欣凯，陈晨，牛子伟，郝明升，
申请(专利权)人：首钢京唐钢铁联合有限责任公司，
类型：发明
国别省市：河北;13