高频脉冲回收浓缩干燥器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种制药用浓缩干燥器，尤其涉及一种高频脉冲回收浓缩干燥器，包括浓缩干燥器、汽水分离器、冷却器、受水器、真空泵，浓缩干燥器设置有进料口和出料口，并依次与汽水分离器、冷却器、受水器、真空泵连通，浓缩干燥器中设置有搅拌装置，在浓缩干燥器的工作腔室中接入高频脉冲发生器产生的高频脉冲。本实用新型专利技术有益的技术效果是：由于在浓缩干燥器的工作腔室中接入高频脉冲发生器产生的高频脉冲，高频脉冲把流膏粘块冲散，并利用搅拌装置搅拌均匀，可加快液体与流膏分离，使真空吸汽量大有提高，蒸发速度也大大提高，因而不会把料吸走，在收膏浓度（比重）达到１．４时，也不会跑料，可直接浓缩至结晶（干粉）出来，一步法到位，另外，还可提高单位体积的载药量，以及降低工作温度有利于热敏类药物保持生物活性，提高临床疗效，搅拌装置还可有效防止流膏结焦。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种浓缩干燥器，尤其涉及一种制药用浓缩干燥器。
技术介绍
目前，用于制药浓缩结晶工艺中的浓缩设备有浓缩锅以及单效、二效、三效浓缩器等，与本技术较为接近的现有技术是单效、二效、三效浓缩器，二效、三效浓缩器是单效浓缩器的组合，单效浓缩器包括浓缩干燥器、汽水分离器、冷却器、受水器、真空泵，浓缩干燥器设置有进料口和出料口，并依次与汽水分离器、冷却器、受水器、真空泵连通，该浓缩器的缺点是只能将提取液浓缩至浸膏程度、将浸膏制成颗粒还需要添加赋形剂制粒干燥过程，另外，在收膏浓度(比重)达到1.2-1.3时，会出现跑料、易结焦和蒸发速度慢的毛病。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题就是克服现有技术的不足，提供一种一步法将药用提取液浓缩结晶且质量好、效率高的浓缩干燥器。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案是高频脉冲回收浓缩干燥器，包括浓缩干燥器、汽水分离器、冷却器、受水器、真空泵，浓缩干燥器设置有进料口和出料口，并依次与汽水分离器、冷却器、受水器、真空泵连通，浓缩干燥器中设置有搅拌装置，在浓缩干燥器的工作腔室中接入高频脉冲发生器产生的高频脉冲。作为进一步改进，本技术的高频脉冲的频率为10000-50000Hz，最好为20000Hz。作为进一步改进，本技术的搅拌装置包括电机、减速机、搅拌浆，搅拌浆设置有若干个，浆面形状为长方形平面，下搅拌浆与浓缩干燥器的工作腔室的腔壁和腔底的间隙为1-5mm。作为进一步改进，本技术的出料口上设置有气缸出料门装置，气缸出料门装置包括门盖座、门盖、出料口筒体、气缸，门盖座和出料口筒体固设在浓缩干燥器的外壁上，气缸固设在出料口筒体上，门盖固设在气缸的伸缩轴上，与门盖座密封配合。作为进一步改进，本技术的汽水分离器和冷却器之间还设置有冷凝器，在冷却器和冷凝器的外周面还设置有冷却水循环装置。本技术有益的技术效果是1、由于在浓缩干燥器的工作腔室中接入高频脉冲发生器产生的高频脉冲，高频脉冲把流膏粘块冲散，并用搅拌装置搅拌均匀，可加快液体与流膏分离，汽体化散到10万倍以上，使真空吸汽量大有提高，蒸发速度也大大提高，因而不会把料吸走，在收膏浓度(比重)达到1.4时，也不会跑料，可直接浓缩至结晶(干粉)出来，一步法到位，另外，还可提高单位体积的载药量，以及降低工作温度有利于热敏类药物保持生物活性，提高临床疗效，搅拌装置还可有效防止流膏结焦。2、气缸出料门装置使出料更加省力、方便。3、冷却水循环装置使干燥效果更快、更好。附图说明图1本技术的结构示意图；图2图1的A-A剖视图；图3图1的I部放大图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步描述如图所示，高频脉冲回收浓缩干燥器，包括浓缩干燥器1、汽水分离器2、冷却器3、受水器4、真空泵5，浓缩干燥器1设置有进料口6和出料口7，并依次与汽水分离器2、冷却器3、受水器4、真空泵5连通，浓缩干燥器1中设置有搅拌装置8，在浓缩干燥器1的工作腔室9中接入高频脉冲发生器10产生的高频脉冲。高频脉冲的频率为10000-50000Hz，最好为20000Hz。搅拌装置8包括电机11、减速机12、搅拌浆13，搅拌浆13设置有2个，浆面形状为长方形平面，下搅拌浆13-1与浓缩干燥器1的工作腔室9的腔壁14和腔底15的间隙为1-5mm，最好为3mm，目的是使腔壁14和腔底15不留残膏。出料口7上设置有气缸出料门装置16，气缸出料门装置16包括门盖座17、门盖18、出料口筒体19、气缸20，门盖座17和出料口筒体19固设在浓缩干燥器1的外壁上，气缸20固设在出料口筒体19上，门盖18固设在气缸20的伸缩轴21上，与门盖座17密封配合。气缸出料门装置16使出料更加省力、方便。汽水分离器2和冷却器3之间还设置有冷凝器22，在冷却器3和冷凝器22的外周面还设置有冷却水循环装置23，冷却水循环装置23使干燥效果更快、更好。权利要求1.高频脉冲回收浓缩干燥器，包括浓缩干燥器、汽水分离器、冷却器、受水器、真空泵，浓缩干燥器设置有进料口和出料口，并依次与汽水分离器、冷却器、受水器、真空泵连通，其特征是，浓缩干燥器中设置有搅拌装置，在浓缩干燥器的工作腔室中接入高频脉冲发生器产生的高频脉冲。2.根据权利要求1所述的高频脉冲回收浓缩干燥器，其特征是，高频脉冲的频率为10000-50000Hz。3.根据权利要求1或2所述的高频脉冲回收浓缩干燥器，其特征是，搅拌装置包括电机、减速机、搅拌浆，搅拌浆设置有若干个，浆面形状为长方形平面，下搅拌浆与浓缩干燥器的工作腔室的腔壁和腔底的间隙为1-5mm。4.根据权利要求1或2所述的高频脉冲回收浓缩干燥器，其特征是，出料口上设置有气缸出料门装置，气缸出料门装置包括门盖座、门盖、出料口筒体、气缸，门盖座和出料口筒体固设在浓缩干燥器的外壁上，气缸固设在出料口筒体上，门盖固设在气缸的伸缩轴上，与门盖座密封配合。5.根据权利要求1或2所述的高频脉冲回收浓缩干燥器，其特征是，汽水分离器和冷却器之间还设置有冷凝器，在冷却器和冷凝器的外周面还设置有冷却水循环装置。6.根据权利要求3所述的高频脉冲回收浓缩干燥器，其特征是，出料口上设置有气缸出料门装置，气缸出料门装置包括门盖座、门盖、出料口筒体、气缸，门盖座和出料口筒体固设在浓缩干燥器的外壁上，气缸固设在出料口筒体上，门盖固设在气缸的伸缩轴上，与门盖座密封配合。7.根据权利要求6所述的高频脉冲回收浓缩干燥器，其特征是，汽水分离器和冷却器之间还设置有冷凝器，在冷却器和冷凝器的外周面还设置有冷却水循环装置。专利摘要本技术涉及一种制药用浓缩干燥器，尤其涉及一种高频脉冲回收浓缩干燥器，包括浓缩干燥器、汽水分离器、冷却器、受水器、真空泵，浓缩干燥器设置有进料口和出料口，并依次与汽水分离器、冷却器、受水器、真空泵连通，浓缩干燥器中设置有搅拌装置，在浓缩干燥器的工作腔室中接入高频脉冲发生器产生的高频脉冲。本技术有益的技术效果是由于在浓缩干燥器的工作腔室中接入高频脉冲发生器产生的高频脉冲，高频脉冲把流膏粘块冲散，并利用搅拌装置搅拌均匀，可加快液体与流膏分离，使真空吸汽量大有提高，蒸发速度也大大提高，因而不会把料吸走，在收膏浓度(比重)达到1.4时，也不会跑料，可直接浓缩至结晶(干粉)出来，一步法到位，另外，还可提高单位体积的载药量，以及降低工作温度有利于热敏类药物保持生物活性，提高临床疗效，搅拌装置还可有效防止流膏结焦。文档编号F26B5/00GK2684121SQ20042002631公开日2005年3月9日 申请日期2004年4月12日 优先权日2004年4月12日专利技术者项铎 申请人:温州瓯科机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
高频脉冲回收浓缩干燥器，包括浓缩干燥器、汽水分离器、冷却器、受水器、真空泵，浓缩干燥器设置有进料口和出料口，并依次与汽水分离器、冷却器、受水器、真空泵连通，其特征是，浓缩干燥器中设置有搅拌装置，在浓缩干燥器的工作腔室中接入高频脉冲发生器产生的高频脉冲。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：项铎，
申请(专利权)人：温州瓯科机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]