有机大豆多肽功能性饮料制备及其生产方法技术

本发明专利技术有机大豆多肽功能性饮料制备及其生产方法属于功能保健食品的技术领域。有机大豆多肽功能性饮料制备及其生产方法有原辅料的调配和后处理方法。本发明专利技术以有机大豆多肽粉为原料，加入糖、酸味剂、增稠剂等原辅料按配方进行调配，经过过滤、均质、脱气、杀菌、冷却、灌装、保温、冷却，再经贴标、检查即为成品。本发明专利技术为有机大豆多肽的相关产品提供了一种加工方式，加工方法简单，易于操作，产量高。

Preparation and production of organic soybean peptide functional beverage

【技术实现步骤摘要】
有机大豆多肽功能性饮料制备及其生产方法
：本专利技术属于功能保健食品的
，具体涉及一种有机大豆多肽功能性饮料制备及其生产方法。
技术介绍
：有机大豆多肽是大豆蛋白的水解产物，相对分子质量一般在500-1200，其具有良好的溶解性、低粘度和抗凝胶形成性，易于消化，具有较高的营养价值，另研究表明其抗原性低，不会产生过敏反应，具有增强人体机能，促进肌红细胞复原和抗疲劳等作用。本文以有机大豆多肽为主料，并加入适量辅料，考察不同原辅量对饮料口感、风味和外观的影响，为有机大豆多肽在功能饮料中的应用提供参考价值。有机大豆多肽有一定苦味，要使消费者接受饮料的口感、风味和外观，需要加入糖分[m(蔗糖):m(蜂蜜)＝5:1～3]、增稠剂(羧甲基纤维素)、酸味剂[m(Vc):m(苹果酸):m(柠檬酸)＝1:1:1]等进行调配。乳化均质是食品或化工行业生产中经常要运用的一项技术。是使悬浮液(或乳化液)体系中的分散物微粒化、均匀化的处理过程，这种处理同时起降低分散物尺度和提高分散物分布均匀性的作用。食品加工中的乳化均质就是指物料的料液在挤压，强冲击与失压膨胀的三重作用下使物料细化，从而使物料能更均匀的相互混合。均质乳化过程就是依靠搅拌装置的机械作用所产生的剪切力,将分散相撕碎成微粒而分散在连续相中,形成乳(膏)状均相物。剪切力的大小直接影响着分散情况的好坏。超高温灭菌技术是经过瞬时超高温(135～140℃)灭菌处理，无菌包装制成的饮料，超高温灭菌饮料一般可以常温保存6个月。
技术实现思路
：本专利技术有机大豆多肽功能性饮料制备及其生产方法属于功能保健食品的
有机大豆多肽功能性饮料制备及其生产方法有原辅料的调配和后处理方法。所述的原辅料的调配本是加入糖、酸味剂、增稠剂等原辅料按配方进行调配，大豆多肽1.0％、[m(蔗糖):m(蜂蜜)＝5％:1～3％、酸味剂[m(Vc):m(苹果酸):m(柠檬酸)＝1:1:1]2～3％、增稠剂(羧甲基纤维素)0.10～0.30％、西柚浓缩汁(糖度为30.0～38.0(Brix)，果肉纤维为6.0％～8.0％)1.0～3.0％、食盐0.5～1.5％。所述的后处理方法经过过滤、均质、脱气、杀菌、冷却、灌装、保温、冷却，再经贴标、检查即为成品。过滤：将溶解好的物料通过180目滤网过滤，滤除物料中的渣滓。均质、脱气：以25MPa左右的压力对复合液进行均质处理，并在0.09MPa真空度下进行连续脱气。杀菌、冷却：灭菌前物料先预热到60℃后进入灭菌器，灭菌温度135℃灭菌时间5～10s，然后迅速冷却至60～80℃。灌装、保温、冷却：杀菌后的物料即进行热灌装，并于60～80℃保温5～15min后冷却至室温。再经贴标、检查即为成。本专利技术方法制得的有机大豆多肽功能饮料与同类产品相比，有如下优点：有机大豆多肽功能饮料以有机大豆多肽为原料，低分子肽类不仅能提供人体生长、发育所需的营养物质且更易消化吸收,同时具有防病强身、提高人体免疫功能的功效,所以低分子肽类作为功能性食品基料在医药、宇航食品、饮料及整个食品工业许多方面获得了广泛应用。由于有机大豆蛋白资源丰富、价格低廉、营养全面,同时酶解大豆蛋白生产的大豆多肽具有大豆蛋白质无可比拟的加工特性和生理机能,所以有机大豆多肽食品更具开发潜力,亦是有机大豆蛋白深加工的一个重要方面。附图说明：图1为实施例1样品扫描电镜微观图；图2为实施例2样品扫描电镜微观图。具体实施方式：下面结合具体实施案例，进一步阐述本专利技术产品。应理解，实施案例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。实施案例1：1、大豆多肽1.0％、[m(蔗糖):m(蜂蜜)＝5％:1％、酸味剂[m(Vc):m(苹果酸):m(柠檬酸)＝1:1:1]2％、增稠剂(羧甲基纤维素)0.10％、西柚浓缩汁(糖度为30.0～38.0Brix，果肉纤维为6.0％～8.0％)1.0％、食盐0.5％。2、所述的后处理方法经过过滤、均质、脱气、杀菌、冷却、灌装、保温、冷却，再经贴标、检查即为成品。过滤：将溶解好的物料通过180目滤网过滤，滤除物料中的渣滓。均质、脱气：以25MPa左右的压力对复合汁进行均质处理，并在0.09MPa真空度下进行连续脱气。杀菌、冷却：灭菌前物料先预热到60℃后进入灭菌器，灭菌温度135℃灭菌时间5～10s，然后迅速冷却至60～80℃。灌装、保温、冷却：杀菌后的物料即进行热灌装，并于60～80℃保温5～15min后冷却至室温。再经贴标、检查即为成品。实施案例2：1、大豆多肽2.0％、[m(蔗糖):m(蜂蜜)＝5％:2％、酸味剂[m(Vc):m(苹果酸):m(柠檬酸)＝1:1:1]2.5％、增稠剂(羧甲基纤维素)0.20％、西柚浓缩汁(糖度为30.0～38.0Brix，果肉纤维为6.0％～8.0％)2.0％、食盐1.0％。2、所述的后处理方法经过过滤、均质、脱气、杀菌、冷却、灌装、保温、冷却，再经贴标、检查即为成品。过滤：将溶解好的物料通过180目滤网过滤，滤除物料中的渣滓。均质、脱气：以25MPa左右的压力对复合汁进行均质处理，并在0.09MPa真空度下进行连续脱气。杀菌、冷却：灭菌前物料先预热到60℃后进入灭菌器，灭菌温度135℃灭菌时间5～10s，然后迅速冷却至60～80℃。灌装、保温、冷却：杀菌后的物料即进行热灌装，并于60～80℃保温5～15min后冷却至室温。再经贴标、检查即为成品。实施案例3：1、大豆多肽1.0％、[m(蔗糖):m(蜂蜜)＝5％:3％、酸味剂[m(Vc):m(苹果酸):m(柠檬酸)＝1:1:1]3.0％、增稠剂(羧甲基纤维素)0.30％、西柚浓缩汁(糖度为30.0～38.0Brix，果肉纤维为6.0％～8.0％)3.0％、食盐1.5％。2、所述的后处理方法经过过滤、均质、脱气、杀菌、冷却、灌装、保温、冷却，再经贴标、检查即为成品。过滤：将溶解好的物料通过180目滤网过滤，滤除物料中的渣滓。均质、脱气：以25MPa左右的压力对复合汁进行均质处理，并在0.09MPa真空度下进行连续脱气。杀菌、冷却：灭菌前物料先预热到60℃后进入灭菌器，灭菌温度135℃灭菌时间5～10s，然后迅速冷却至60～80℃。灌装、保温、冷却：杀菌后的物料即进行热灌装，并于60～80℃保温5～15min后冷却至室温。再经贴标、检查即为成品。对实施例1、2、3的产品的分析项目及方法如下：(1)理化分析：根据中华人民共和国国家标准，进行蛋白质、脂肪、灰分、总固形物含量以及碳水化合物进行分析。(2)稳定性：利用Brookfield粘度计进行粘度分析，采用pH计进行pH测定，观察分层现象。(3)感官分析：对本产品进行大众接受程度和喜爱程度方面进行综合分析测定，具体从产品的色泽、风味、口感、组织状态本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种有机大豆多肽功能性饮料制备及其生产方法有原辅料的调配和后处理方法。/n所述原辅料的调配是加入糖、酸味剂、增稠剂等原辅料按配方进行调配，有机大豆多肽1.0％、[m(蔗糖):m(蜂蜜)＝5％:1～3％、酸味剂[m(Vc):m(苹果酸):m(柠檬酸)＝1:1:1]2～3％、增稠剂(羧甲基纤维素)0.10～0.30％、西柚浓缩汁(糖度为30.0～38.0(Brix)，果肉纤维为6.0％～8.0％)1.0～3.0％、食盐0.5～1.5％。/n所述的后处理方法经过过滤、均质、脱气、杀菌、冷却、灌装、保温、冷却，再经贴标、检查即为成品。/n

【技术特征摘要】
1.一种有机大豆多肽功能性饮料制备及其生产方法有原辅料的调配和后处理方法。
所述原辅料的调配是加入糖、酸味剂、增稠剂等原辅料按配方进行调配，有机大豆多肽1.0％、[m(蔗糖):m(蜂蜜)＝5％:1～3％、酸味剂[m(Vc):m(苹果酸):m(柠檬酸)＝1:1:1]2～3％、增稠剂(羧甲基纤维素)0.10～0.30％、西柚浓缩汁(糖度为30.0～38.0(Brix)，果肉纤维为6.0％～8.0％)1.0～3.0％、食盐0.5～1.5％。
所述的后处理方法经过过滤、均质、脱气、杀菌、冷却、灌装、保温、冷却，再经贴标、检查即为成品。


2.根据权利要求1所述的原辅料的调配本是加入糖、酸味剂、增稠剂等原辅料按配方进行调配，大豆多肽1.0％、[m(蔗糖):m(蜂蜜)＝5％:1～3％、酸味剂[m(Vc):m(苹果酸):m(柠檬酸)＝1:1:1]2～3％、增稠剂(羧甲基纤维素)0.10～0.30％、西柚浓缩汁(糖度为30.0～38.0(Brix)，果肉纤...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓南，刘季善，于文华，田翔，牛念念，刘建建，
申请(专利权)人：山东万得福生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37