导热油加温炉制造技术

本实用新型专利技术涉及一种加热装置，具体说是一种导热油加温炉。它包括炉体和设置在炉体中用于燃烧燃料的炉膛燃烧室，炉膛燃烧室与用于排烟的烟囱相通，炉膛燃烧室的下面设置有冷风槽，炉膛燃烧室与冷风槽之间设置有支撑燃料的炉箅，炉膛燃烧室的外侧设置有导热油箱，导热油箱的上端连接回油管、下端连接输出油管，回油管和输出油管分别连接到安装在烟囱上的换热装置的输出端和输入端；该炉可烧各种燃料，热效率高、安全无压力、环保。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种加热装置，具体说是一种导热油加温炉。
技术介绍
导热油加温后产生的热能可作多种用途，如干燥木材、烘干食品，室内供暖等。传统的导热油加温炉利用燃料燃烧时产生的热量加热导热油，再通过导热油加热物体。这种炉子功能单一、热能利用率低，不能满足节能环保的要求。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种热能利用率高、功能多、节能环保的导热油加温炉。为达到上述目的，本技术采用如下的技术方案本技术所述的导热油加温炉包括炉体和设置在炉体中用于燃烧燃料的炉膛燃烧室，炉膛燃烧室与用于排烟的烟囱相通，炉膛燃烧室的下面设置有冷风槽，炉膛燃烧室与冷风槽之间设置有支撑燃料的炉箅，炉膛燃烧室的外侧设置有导热油箱，导热油箱的上端连接回油管、下端连接输出油管，回油管和输出油管分别连接到安装在烟囱上的换热装置的输出端和输入端；炉膛燃烧室的后端与弯道回烟管连通，弯道回烟管穿过导热油箱并与烟囱连通。弯道回烟管的中段延伸并连通到炉体前端的维修孔中，维修孔上设置有可以启闭的维修门。烟囱的外侧设置有水套，水套的上端带有进水口、下端连接冷水管，冷水管穿过导热油箱连接到热水输出管。上述换热装置是缠绕在烟囱9外壁上的螺旋管。采用上述技术方案后，本技术所述的导热油加温炉可烧各种燃料，整个燃烧室都可接收热能，他的特点是用铁板作炉膛，直接传热给导热油，与普通锅炉对比产生同样热能可节约30％燃料。安全无压力、环保，因为在燃烧中，炉体产生高温火苗经过三道燃烧室，能将燃料充分燃烧达到气化作用。操作方便，无须技术人员便可使用，在冷水塔加温后入炉喷出的水雾可达100度。附图说明图1是本技术的一个实施例的结构示意图；图2是图1的A-A剖视示意图。具体实施方式如图1、图2所示，本技术所述的导热油加温炉包括炉体和设置在炉体中用于燃烧燃料的炉膛燃烧室1，炉膛燃烧室1与用于排烟的烟囱9相通，炉膛燃烧室1的下面设置有冷风槽14，炉膛燃烧室1与冷风槽14之间设置有支撑燃料的炉箅，炉膛燃烧室1的外侧设置有导热油箱6，导热油箱6与炉体的内壁之间设置保温墙12。导热油箱6的上端连接回油管5、下端连接输出油管15，输出油管15上安装油泵16；回油管5和输出油管15分别连接到安装在烟囱9上的换热装置的输出端和输入端；炉膛燃烧室1的后端与弯道回烟管2连通，弯道回烟管2穿过导热油箱6并与烟囱9连通。弯道回烟管2的中段延伸并连通到炉体前端的维修孔19中，维修孔19上设置有可以启闭的维修门，以便于观察和清理弯道回烟管2中的灰尘。烟囱9的外侧设置有水套11，水套11的上端带有进水口8、下端连接冷水管7，冷水管7上安装水泵18；冷水管7穿过导热油箱6连接到热水输出管17。为了便于观察导热油的温度，还可以在导热油箱6上安装温度计3。为了避免加热导热油时产生压力，还可以在导热油箱6的上端设置排气孔4。使用时，燃料在炉膛燃烧室1中燃烧，冷空气经过冷风槽14和炉箅进入炉膛燃烧室1助燃，如果空气不够，可以打开风机口13，用鼓风机吹风助燃。燃料燃烧时直接加热导热油箱6中的导热油。同时，高温烟气通过弯道回烟管2的时候也起到加热导热油的作用，经过与导热油换热后的烟气温度大幅度降低，最后经过烟囱9，再与烟囱9上的换热装置和水套换热后通过烟囱9排出。经过多次换热后的废气温度大大降低，灰尘在降温的过程中沉淀，减少了对环境的污染。炉体底座和保温墙12周边用砖砌，炉膛燃烧室1和导热油箱6用钢板和无缝管焊接而成。里面不需砌砖，它的好处是一起火，钢板直接受热传给导热油减少热能损耗达到节能效果，导热油带走钢板热量，使它达不到熔点，因此，有效保护炉膛。导热油箱6为T字形，弯道回烟管2回转两次，T字形炉膛的用意是给炉膛上部留足空间，火苗上升到一定高度，炉两边迅速补充大量氧气，使燃料充分燃烧，烟道回转是不让火苗直接跑掉，通过回转管道吸收所剩余火，因导热油能产生高温能将烟尾气化达到无烟排出。导热油的工作原理是通过煤、柴、可燃物，燃烧铁板和管道，将热能传给导热油，油加温后，通过管道输送入室内和窑内转化为暖气，冷水通过水套加热同样通过管道转化为暖气和热水。权利要求1.导热油加温炉，包括炉体和设置在炉体中用于燃烧燃料的炉膛燃烧室(1)，炉膛燃烧室(1)与用于排烟的烟囱(9)相通，炉膛燃烧室(1)的下面设置有冷风槽(14)，炉膛燃烧室(1)与冷风槽(14)之间设置有支撑燃料的炉箅，其特征在于炉膛燃烧室(1)的外侧设置有导热油箱(6)，导热油箱(6)的上端连接回油管(5)、下端连接输出油管(15)，回油管(5)和输出油管(15)分别连接到安装在烟囱(9)上的换热装置的输出端和输入端。2.根据权利要求1所述的导热油加温炉，其特征在于炉膛燃烧室(1)的后端与弯道回烟管(2)连通，弯道回烟管(2)穿过导热油箱(6)并与烟囱(9)连通。3.根据权利要求2所述的导热油加温炉，其特征在于弯道回烟管(2)的中段延伸并连通到炉体前端的维修孔(19)中，维修孔(19)上设置有可以启闭的维修门。4.根据权利要求1或2所述的导热油加温炉，其特征在于烟囱(9)的外侧设置有水套(11)，水套(11)的上端带有进水口(8)、下端连接冷水管(7)，冷水管(7)穿过导热油箱(6)连接到热水输出管(17)。5.根据权利要求1或2所述的导热油加温炉，其特征在于所述的换热装置是缠绕在烟囱(9)外壁上的螺旋管。专利摘要本技术涉及一种加热装置，具体说是一种导热油加温炉。它包括炉体和设置在炉体中用于燃烧燃料的炉膛燃烧室，炉膛燃烧室与用于排烟的烟囱相通，炉膛燃烧室的下面设置有冷风槽，炉膛燃烧室与冷风槽之间设置有支撑燃料的炉箅，炉膛燃烧室的外侧设置有导热油箱，导热油箱的上端连接回油管、下端连接输出油管，回油管和输出油管分别连接到安装在烟囱上的换热装置的输出端和输入端；该炉可烧各种燃料，热效率高、安全无压力、环保。文档编号F26B23/10GK2919159SQ20062011308公开日2007年7月4日 申请日期2006年4月25日 优先权日2006年4月25日专利技术者冯敦财 申请人:冯敦财本文档来自技高网...

【技术保护点】
导热油加温炉，包括炉体和设置在炉体中用于燃烧燃料的炉膛燃烧室（１），炉膛燃烧室（１）与用于排烟的烟囱（９）相通，炉膛燃烧室（１）的下面设置有冷风槽（１４），炉膛燃烧室（１）与冷风槽（１４）之间设置有支撑燃料的炉箅，其特征在于：炉膛燃烧室（１）的外侧设置有导热油箱（６），导热油箱（６）的上端连接回油管（５）、下端连接输出油管（１５），回油管（５）和输出油管（１５）分别连接到安装在烟囱（９）上的换热装置的输出端和输入端。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：冯敦财，
申请(专利权)人：冯敦财，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]