本实用新型专利技术涉及功率柜技术领域,具体的说是一种新型SVG功率柜的防尘结构,包括外层圆筒,所述外层圆筒通过螺栓固定在柜体侧壁上的通风口内,所述外层圆筒内依次套设中层圆筒和内层圆筒,所述内层圆筒的内侧端通过螺丝与外层圆筒内侧端部固定,所述中层圆筒与外层圆筒之间通过滚珠滚动连接,所述中层圆筒的外侧端面可拆卸安装有刷杆,所述外层圆筒的内侧端面还通过风扇支架固定有风扇,所述风扇支架的上端边缘安装有电机。本实用新型专利技术能够增加SVG功率柜内空气流通速率,增加散热效率,并且使用一段时间后,通过控制电机和风扇,能够自动对防尘网上的灰尘进行清除,免除人工清洁,灰尘不会二次进入SVG功率柜内,防尘效果好。
【技术实现步骤摘要】
一种新型SVG功率柜的防尘结构
本技术属于功率柜
,具体涉及一种新型SVG功率柜的防尘结构。
技术介绍
SVG功率柜在生产制造时,为了满足散热需求,同行需要在两侧开设通风口,并在通风口处安装防尘网进行防尘。但是随着使用时间的增加,防尘网上灰尘积累量增多,不仅影响空气对流,还会增加灰尘进入柜内的可能。因此,需要对防尘网进行清洁,而现有的清理方式多为手动清洁,清洁效率低,清洁过程中容易造成脱离防尘网的灰尘进入柜内,造成二次污染,防尘效果差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型SVG功率柜的防尘结构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新型SVG功率柜的防尘结构,包括外层圆筒,所述外层圆筒通过螺栓固定在柜体侧壁上的通风口内,所述外层圆筒内依次套设中层圆筒和内层圆筒,所述内层圆筒的外侧端面安装有防尘网,所述内层圆筒的内侧端通过螺丝与外层圆筒内侧端部固定,所述中层圆筒与外层圆筒之间通过滚珠滚动连接,所述中层圆筒的外侧端面可拆卸安装有刷杆,所述中层圆筒的表面固定有齿圈,所述外层圆筒的内侧端面还通过风扇支架固定有风扇,所述风扇支架的上端边缘安装有电机,所述电机的输出端通过齿轮与齿圈啮合。作为本技术方案的进一步优化,所述外层圆筒的外侧端面通过螺丝固定有防护格栅。作为本技术方案的进一步优化,所述刷杆朝向防尘网的一侧上设有刷毛,所述刷杆的两端一体化设有卡脚,所述卡脚与中层圆筒外侧面端部的卡槽卡接固定。作为本技术方案的进一步优化,所述防尘网安装在防尘网支架上,所述防尘网支架通过螺丝安装在内层圆筒的外侧面端部。作为本技术方案的进一步优化,所述中层圆筒外壁两端分别设有用于安装滚珠的滚槽,所述外层圆筒的内壁上设有与滚珠配合的滚道。作为本技术方案的进一步优化,所述外层圆筒的外壁中部一体化设有若干个安装耳,所述安装耳通过螺栓与柜体进行固定,所述外层圆筒顶部还设有齿轮槽,所述齿轮穿过齿轮槽与齿圈连接。本技术的技术效果和优点:本技术能够增加SVG功率柜内空气流通速率,增加散热效率,并且使用一段时间后,通过控制电机和风扇,能够自动对防尘网上的灰尘进行清除,免除人工清洁,灰尘不会二次进入SVG功率柜内,防尘效果好。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的图1中A处放大结构示意图;图3为本技术的外层圆筒结构示意图。图中:1柜体、2防护格栅、3刷杆、4防尘网、5中层圆筒、6电机、7风扇、8风扇支架、9外层圆筒、901安装耳、902齿轮槽、903滚道、10滚珠、11内层圆筒、12齿轮、13防尘网支架、14齿圈。具体实施方式下面将结合本技术实施例,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图1-3所示,一种新型SVG功率柜的防尘结构,包括外层圆筒9,所述外层圆筒9通过螺栓固定在柜体1侧壁上的通风口内,所述外层圆筒11的外壁中部一体化设有若干个安装耳901,安装耳901设置4个均布在外层圆筒11外周上,所述安装耳901通过螺栓与柜体1进行固定。所述外层圆筒9内依次套设中层圆筒5和内层圆筒11,外层圆筒9、中层圆筒5和内层圆筒11呈同心设置,所述外层圆筒9的外侧端面通过螺丝固定有防护格栅2,用于防止杂物进入,所述内层圆筒11的外侧端面安装有防尘网4,所述防尘网4安装在防尘网支架13上,所述防尘网支架13通过螺丝安装在内层圆筒11的外侧面端部,利用防尘网支架13对防尘网4进行支撑,通过防尘网支架13,方便整体拆卸和安装防尘网4,所述中层圆筒5的外侧端面可拆卸安装有刷杆3,所述刷杆3朝向防尘网4的一侧上设有刷毛,刷毛贴合于防尘网4的表面,用于刷除防尘网4表面灰尘,所述刷杆3的两端一体化设有卡脚,所述卡脚与中层圆筒5外侧面端部的卡槽卡接固定,通过卡脚、卡槽相互卡接,方便对刷杆3进行安装拆卸。所述内层圆筒11的内侧端通过螺丝与外层圆筒9内侧端部固定,内层圆筒11的内侧端向外侧凸出,用于安装螺丝,所述中层圆筒5与外层圆筒9之间通过滚珠10滚动连接,所述中层圆筒5外壁两端分别设有用于安装滚珠10的滚槽,所述外层圆筒9的内壁上设有与滚珠10配合的滚道903,滚槽和滚道903对滚珠10进行定位,使得中层圆筒5能够进行自转,从而带动刷杆3转动,拂去防尘网4表面灰尘,所述中层圆筒5的表面固定有齿圈14,所述外层圆筒11顶部还设有齿轮槽902,所述齿轮12穿过齿轮槽902与齿圈14连接,所述外层圆筒9的内侧端面还通过风扇支架8固定有风扇7,所述风扇支架8的上端边缘安装有电机6,所述电机6的输出端通过齿轮12与齿圈14啮合,通过电机6,利用齿轮12驱动齿圈14,从而带动中层圆筒5转动。具体的,使用时,本防尘结构对称安装在柜体1的两侧,且一个为进风状态,一个为出风状态,从而使得柜体1内空气对流,加快散热速度,在气流进入柜体1内部时,利用防尘网4,能够对灰尘进行截留,避免灰尘随气流进入柜内,随着使用时间的增加,防尘网4上灰尘积累至一定程度时,控制风扇7反向转动,使得进风状态为出风状态,同时启动该防尘结构上的电机6,从而驱动中层圆筒5,带动刷杆3对防尘网4表面灰尘进行清除,清除后的灰尘随气流向外部排出,防止灰尘回流。通过交替控制两侧的防尘结构的进出风方向,能够依次对防尘网4进行灰尘清除操作。为了便于控制电机6和风扇7,还在柜体1内安装对应的控制开关(图未示),通过对应的控制开关可以控制左右两侧的防尘结构内电机6和风扇7的工作状态。该部分采用的控制开关为现有技术,不再详细说明。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种新型SVG功率柜的防尘结构,包括外层圆筒(9),其特征在于:所述外层圆筒(9)通过螺栓固定在柜体(1)侧壁上的通风口内,所述外层圆筒(9)内依次套设中层圆筒(5)和内层圆筒(11),所述内层圆筒(11)的外侧端面安装有防尘网(4),所述内层圆筒(11)的内侧端通过螺丝与外层圆筒(9)内侧端部固定,所述中层圆筒(5)与外层圆筒(9)之间通过滚珠(10)滚动连接,所述中层圆筒(5)的外侧端面可拆卸安装有刷杆(3),所述中层圆筒(5)的表面固定有齿圈(14),所述外层圆筒(9)的内侧端面还通过风扇支架(8)固定有风扇(7),所述风扇支架(8)的上端边缘安装有电机(6),所述电机(6)的输出端通过齿轮(12)与齿圈(14)啮合。/n
【技术特征摘要】
1.一种新型SVG功率柜的防尘结构,包括外层圆筒(9),其特征在于:所述外层圆筒(9)通过螺栓固定在柜体(1)侧壁上的通风口内,所述外层圆筒(9)内依次套设中层圆筒(5)和内层圆筒(11),所述内层圆筒(11)的外侧端面安装有防尘网(4),所述内层圆筒(11)的内侧端通过螺丝与外层圆筒(9)内侧端部固定,所述中层圆筒(5)与外层圆筒(9)之间通过滚珠(10)滚动连接,所述中层圆筒(5)的外侧端面可拆卸安装有刷杆(3),所述中层圆筒(5)的表面固定有齿圈(14),所述外层圆筒(9)的内侧端面还通过风扇支架(8)固定有风扇(7),所述风扇支架(8)的上端边缘安装有电机(6),所述电机(6)的输出端通过齿轮(12)与齿圈(14)啮合。
2.根据权利要求1所述的一种新型SVG功率柜的防尘结构,其特征在于:所述外层圆筒(9)的外侧端面通过螺丝固定有防护格栅(2)。
3.根据权利要求1所述的一种新型SVG功率柜的防尘结构,其特...
【专利技术属性】
技术研发人员:张鸿,
申请(专利权)人:拉赛电气南京有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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