气液循环自动洗桶装置制造方法及图纸

一种气液循环自动洗桶装置属于化工领域，它包括气化装置、残液收集装置。气化装置上设有清洗溶剂注入口；在被洗桶位置处设有清洗溶剂蒸汽喷口和溢流管；所述蒸汽喷口通过气化管道连接气化装置，溢流管通过集液管道连接残液收集装置；该残液收集装置与气化装置连通。本实用新型专利技术在全部使用过程中不产生废气、废液还能够将桶内原有物质全部回收利用。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于化工领域，特别是一特别是种用液体溶剂经连续气化、液化清 洗容器的气液循环自动洗桶装置。技术背景-目前化工厂使用过的容器(如油桶、树脂桶、多元醇桶及多种液体溶剂的容器) 一般都回收再用。但是这些用过的容器，多数需要清洗干净才可以重新投入使用。 在清洗过程中，要根据桶内残留物的性质，选用不同的溶剂，倒入桶内清洗，洗好 后再倒出残液。 一只桶要清洗多次，还未必洗得足够干净。由于多次重复人工操作， 产生大量的废液，更由于溶剂挥发和清洗后容器晾干时内壁残液的气化进入大气， 不仅造成空气污染也损害操作人员的身体健康。据统计，清洗一只油桶，即使只清 洗两次，不计算产生的废液，仅溶剂的损耗就有0.7 1公斤之多。如果多次洗漆， 损耗更多，损耗的溶剂全部成为废气进入空气当中。 一个小型洗桶厂年洗桶在8 IO万只左右，损耗的溶剂至少在50至100吨，也就是说该厂每年向大气排放废气 50至IOO吨。在国家大力提倡节能减排的前提下，这种浪费资源又污染环境的生产 方式应该尽早得到改善。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的上述问题。具体技术方案如下一种气液循环自动洗桶装置，包括气化装置、残液收集装置。气化装置上设有清洗溶剂注入口；在被洗桶位置处设有清洗溶剂蒸汽喷口和溢流管；所述蒸汽喷口 通过气化管道连接气化装置，溢流管通过集液管道连接残液收集装置；该残液收集 装置与气化装置连通。蒸汽喷口处设有洗桶进气阀。本洗桶装置还包括冷凝器，该冷凝器连接气化管道并设有阀门，在该阀门上还 设有放空阀；在冷凝器进气口处设有视镜。溢流管上设有气液分离器，在该分离器 顶端设有连接冷凝器的管道。特征是在气液分离器出液端设有视镜；在集液管道上 设有洗液取样口。所述气化装置是气化釜，残液收集装置是残液储槽；在残液储槽上方通过管道 连接有盛装清洗溶剂的高位槽；气化釜设在残液储槽下方，所述清洗溶剂注入口连 接残液储槽；在气化釜底部设有釜残出料阀。在高位槽与残液储槽之间的管道上设 有流量控制阀和流量计 ，在清洗溶剂注入口上设有流量控制阀和视镜。作为改进，所述洗桶装置还包括再生溶剂储槽，该储槽设有溶剂入口，在入口 处设有洗液停止再生阀；所述储槽的溶剂入口通过管道与冷凝器连接；所述洗桶装 置还包括送料泵，该泵的进料端通过管道连接所述储槽的底部，泵的出料端通过洗 桶气阀连接蒸汽喷口。所述蒸汽喷口是喷嘴形式，喷嘴设有一圈细孔，喷射方向为切线方向。本技术可以设置多个被洗桶位置， 一次可以洗多个桶，所以对应的蒸汽喷 口、洗桶进气阀、溢流管、气液分离器及相应的视镜的数量与被洗桶位置的数量相 同。本技术选用适当的清洗溶剂通过一个气化装置加热气化，通入待洗的桶内，热气与冷的桶壁接触后冷却液化，溶解清洗桶的内壁，清洗的残液通过溢流管 被连续进入的气体吹赶，溢出桶外，收集起来。本装置连续进气，连续出残液，使 桶清洗干净。由于清洗残液重新进入气化装置内气化提纯，桶内残液被留在气化装 置底部，所以一次加入的清洗溶剂可以在一个系统内形成循环，完成连续的清洗过 程。供气量由流入气化釜中的溶剂流量控制，液体流量停止，供气量也停止。桶是 否清洗干净可以由溢出桶外的洗液纯度来判断。清洗后的桶可以用连接在冷凝器末 端的真空泵产生的负压千燥，将桶内残液余气回收。负压的大小由放空阀调节。与现有技术相比，本技术在全部使用过程中不产生废气、废液还能够将桶 内原有物质全部回收利用。附图说明图1是本技术示意图气化釜1、视镜2、残液储槽3、流量计4、高位槽5、待洗桶6、气液分离器7、 视镜8、视镜9、冷凝器10、再生洗液储槽11、送料泵12、清洗溶剂注入口 13、 蒸汽喷口14、气化管道15、溢流管16、集液管道17、溶剂入口18釜残出料阀A、流量控制阀B、流量控制阀C、洗桶气阀D、三通阀E、洗液取 样口F、洗液停止再生阀G、放空阀H具体实施方式以下结合附图与具体实施方式对本技术作进一步说明一种气液循环自动洗桶装置，包括气化装置、残液收集装置。气化装置上设有 清洗溶剂注入口；在被洗桶位置处设有清洗溶剂蒸汽喷口和溢流管；所述蒸汽喷口 14通过气化管道15连接气化装置，溢流管16通过集液管道17连接残液收集装置； 该残液收集装置与气化装置连通。蒸汽喷口 14处设有洗桶进气阀D。所述蒸汽喷口 14是喷嘴形式，喷嘴设有一圈细孔，喷射方向为切线方向。本洗桶装置还包括冷凝器10，该冷凝器10连接气化管道15，并设有三通阀E， 在该阀门上还设有放空阀H;在冷凝器10进气口处设有视镜9。溢流管16上设有 气液分离器7，在该分离器顶端设有连接冷凝器10的管道。在气液分离器出液端设 有视镜8;在集液管道17上设有洗液取样口F。所述气化装置是气化釜l，残液收集装置是残液储槽3;在残液储槽3上方通 过管道连接有盛装清洗溶剂的高位槽5;气化釜1设在残液储槽3下方，所述清洗 溶剂注入口 13连接残液储槽3;在气化釜1底部设有釜残出料阀A。在高位槽5与 残液储槽3之间的管道上设有流量控制阀C和流量计4;在清洗溶剂注入口 13上设 有流量控制阀B和视镜2。本实施例设置三个被洗桶位置， 一次可以洗三个桶，对应的蒸汽喷口、洗桶进 气阀、溢流管、气液分离器及相应的视镜的数量为三个。如果洗桶的数量不足三个， 则关闭相应的洗桶进气阀。本方案适用洗液气化清洁法，使用方法如下-打开气化釜l加热系统(电、导热油或者蒸汽加热)温度控制在清洗溶剂沸点 以上。打开阀门C、 B、 E由高位槽5通过流量计慢慢向釜加入溶剂立即气化上升进 入冷凝器IO，当从视镜9中看到回流时，打开D阀门向桶内通气，关闭E阀门使气 体全部进入桶内，当看到视镜7有大量溢流产生时，关闭高位槽C阀门，控制B阀 门进入气化釜的液体流量来决定供气体的大小，使气液循环进入平衡状态。从视镜8和阀门F取样确定桶是否清洗干净。即关B阀门停止供气，E阀门放 空，开真空泵抽气干燥洗过的桶，从视镜9看到无回流液滴产生时，干燥完毕，完 成一个周期的清洗过程。作为改进，所述洗桶装置还包括再生溶剂储槽11，该储槽设有溶剂入口 18， 在入口处设有洗液停止再生阀G;所述储槽的溶剂入口 18通过管道与冷凝器10连 接；所述洗桶装置还包括送料泵12，该泵的进料端通过管道连接所述储槽的底部， 泵的出料端通过洗桶气阀D连接蒸汽喷口 14。本方案适用液体清洗法，该方法是在环境温度较高，选用的洗液沸点较低的情 况下，为安全起见采用的。是在原有设备的条件下，增加一个再生溶剂储槽ll。清 洗后的残液气化后没有进入桶内而是进入了冷凝器，冷却后再生流入再生槽ll (控 制冷却液有较高的温度)用泵12通过D阀门喷入桶内，雾化和气同时存在，对桶 壁清洗，连续喷进，连续溢出完成清洗。仍然完成循环清洗。权利要求1、一种气液循环自动洗桶装置，其特征是包括气化装置、残液收集装置；气化装置上设有清洗溶剂注入口；在被洗桶位置处设有清洗溶剂蒸汽喷口和溢流管；所述蒸汽喷口通过气化管道连接气化装置，溢流管通过集液管道连接残液收集装置；该残液收集装置与气化装置连通。2、 根据权利要求1所述的气液循环自动洗桶装置，其特征是所述洗桶装置还包括 冷凝器，该冷凝器连接气化管道，并设有阀门，在该阀门上还本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气液循环自动洗桶装置，其特征是包括气化装置、残液收集装置；气化装置上设有清洗溶剂注入口；在被洗桶位置处设有清洗溶剂蒸汽喷口和溢流管；所述蒸汽喷口通过气化管道连接气化装置，溢流管通过集液管道连接残液收集装置；该残液收集装置与气化装置连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：董磊，葛少峰，
申请(专利权)人：葛步春，
类型：实用新型
国别省市：84[中国|南京]