一种降低电流损耗的定子铁芯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种降低电流损耗的定子铁芯，包括薄型钢板，所述薄型钢板的上表面设有第一定片，所述第一定片的外表面开设有导流槽与固定槽，且固定槽设置于导流槽的左侧，所述固定槽的内壁上开设有卡槽，所述固定槽的内侧设有限位条，所述限位条的两端皆焊接有簧片，所述第一定片的内壁上设有限位脚，所述薄型钢板的下表面设有第二定片。本实用新型专利技术方便固定薄型钢板，方便组装，具有限位脚弹性结构，方便穿线，通过在薄型钢板的上下表面分别设置有第一定片与第二定片，并在第一定片的外表面开设有固定槽，通过限位条与固定槽插合，使限位条的上下两端能够分别与第一定片和第二定片插合固定，即可完成组装。

【技术实现步骤摘要】
一种降低电流损耗的定子铁芯
本技术涉及定子铁芯
，具体为一种降低电流损耗的定子铁芯。
技术介绍
定子铁芯是电机磁路的重要组成部分，它和转子铁芯、定子和转子之间的气隙一起组成电机的完整的磁路，使转子能够在铁芯内受到磁场影响转动。现有的定子铁芯多采用硅钢片制作，硅钢片是一种含碳量很低的薄型钢板，由数组薄型钢板叠加制成，能够提高电阻率，减少由于厚度方向引起的涡流损耗，来降低电流损耗，然而现有的定子铁芯种的薄型钢板需要通过铜线缠绕后固定，前期不方便固定，需要用铆钉固定，铆钉会磨损机壳内的绝缘层，造成涡流短路，增加电流耗损，且为了对铜线限位，其薄型钢板上会有限位脚，然而现有的定子铁芯的限位脚无弹性结构，不方便穿线，因此亟需设计一种降低电流损耗的定子铁芯来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种降低电流损耗的定子铁芯，以解决上述
技术介绍
中提出的不方便固定薄型钢板，铆钉会磨损机壳内的绝缘层，造成涡流短路，增加电流耗损，限位脚无弹性结构，不方便穿线的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种降低电流损耗的定子铁芯，包括薄型钢板，所述薄型钢板的上表面设有第一定片，所述第一定片的外表面开设有导流槽与固定槽，且固定槽设置于导流槽的左侧，所述固定槽的内壁上开设有卡槽，所述固定槽的内侧设有限位条，所述限位条的两端皆焊接有簧片，所述第一定片的内壁上设有限位脚，所述薄型钢板的下表面设有第二定片。优选的，所述导流槽呈半弧形结构，所述限位条与固定槽插合。优选的，所述限位脚包括限位杆、限位片与通槽，所述限位杆与第一定片一体化连接。优选的，所述限位片与限位杆一体化连接，所述通槽穿透限位片开设，所述通槽与限位片组成弹性结构。优选的，所述簧片与卡槽卡合，所述簧片与限位条组成弹性结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该降低电流损耗的定子铁芯方便固定薄型钢板，方便组装，降低电流损耗，具有限位脚弹性结构，方便穿线；(1)设置有第一定片、第二定片、限位条、固定槽、卡槽与簧片，通过在薄型钢板的上下表面分别设置有第一定片与第二定片，并在第一定片的外表面开设有固定槽，通过限位条与固定槽插合，使限位条的上下两端能够分别与第一定片和第二定片插合，使簧片与卡槽卡合固定，即可完成组装，进而达到方便固定薄型钢板，方便组装的效果，同时通过限位条固定第一定片和第二定片，解决了铆钉磨损绝缘层，造成涡流短路，增加电流耗损的问题，达到降低电流损耗的效果；(2)设置有限位片与通槽，通过在限位片的表面穿透开设有通槽，使限位片两端具有一定的收缩空间，使限位片两端具有一定的弹性，使每两组限位脚之间在穿线时，线束通过每两组限位脚之间，限位片能够向内收，方便线束通过，线束通过后限位片能够回弹继续对线束进行限位，进而达到具有限位脚弹性结构，方便穿线的效果。附图说明图1为本技术的结构正视剖视示意图；图2为本技术的结构俯视示意图；图3为本技术的图1中第一定片的结构俯视示意图；图4为本技术的图1中薄型钢板的结构俯视示意图；图5为本技术的图2中限位脚的结构局部示意图；图6为本技术的图2中A处结构放大示意图。图中：1、第一定片；2、薄型钢板；3、第二定片；4、导流槽；5、限位条；6、限位脚；61、限位杆；62、限位片；63、通槽；7、固定槽；8、卡槽；9、簧片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术提供的一种实施例：一种降低电流损耗的定子铁芯，包括薄型钢板2，薄型钢板2的上表面设有第一定片1，第一定片1的外表面开设有导流槽4与固定槽7，且固定槽7设置于导流槽4的左侧，固定槽7的内壁上开设有卡槽8，固定槽7的内侧设有限位条5，限位条5的两端皆焊接有簧片9，簧片9与卡槽8卡合，簧片9与限位条5组成弹性结构，固定槽7有两种规格，开设于第一定片1和第二定片3上的固定槽7规格相同，其结构如图3所示，开设于薄型钢板2上的固定槽7结构如图4所示，开设于薄型钢板2上的固定槽7与限位条5吻合，开设于第一定片1和第二定片3上的固定槽7和限位条5的两端吻合，使限位条5扣在固定槽7内后，能够与第一定片1、薄型钢板2与第二定片3融为一体，通过簧片9与卡槽8卡合，能够使限位条5与第一定片1和第二定片3连接固定，第一定片1、薄型钢板2和第二定片3的材质相同，皆为硅钢材质制成，加入硅元素的合金，由于硅的特性，提高了电阻率，减少了由于厚度方向引起的涡流损耗，能够减少第一定片1、薄型钢板2与第二定片3组成的定子铁芯的电流损耗，同时通过限位条5固定第一定片1和第二定片3，解决了铆钉磨损绝缘层，造成涡流短路，增加电流耗损的问题，达到降低电流损耗的效果。第一定片1的内壁上设有限位脚6，限位脚6包括限位杆61、限位片62与通槽63，限位杆61与第一定片1一体化连接，限位片62与限位杆61一体化连接，通槽63穿透限位片62开设，通槽63与限位片62组成弹性结构，通过在限位片62上穿透开设有通槽63，使限位片62的两端具有一定的收缩空间，使限位片62两端具有一定的弹性，使每两组限位脚6之间在穿线时，线束通过每两组限位脚6之间，限位片62能够向内收，方便线束通过，线束通过后限位片62能够回弹继续对线束进行限位。薄型钢板2的下表面设有第二定片3，导流槽4呈半弧形结构，限位条5与固定槽7插合，第一定片1、薄型钢板2与第二定片3上皆开设有导流槽4，导流槽4用于导流的作用，方便空气流动，方便散热。工作原理：组装时，通过将数组薄型钢板2叠加，在将第二定片3叠合在薄型钢板2的底端，将第一定片1叠合在薄型钢板2的顶端，接着将限位条5与固定槽7插合，使限位条5的上下两端能够分别与第一定片1和第二定片3插合，使簧片9与卡槽8卡合固定，即可使限位条5的上下端能够分别与第一定片1和第二定片3连接固定，即可完成组装；在插线组装时，通过在限位片62的表面穿透开设有通槽63，使限位片62两端具有一定的收缩空间，使限位片62两端具有一定的弹性，使每两组限位脚6之间在穿线时，线束通过每两组限位脚6之间，限位片62能够向内收，方便线束通过，线束通过后限位片62能够回弹继续对线束进行限位，较为实用。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种降低电流损耗的定子铁芯，包括薄型钢板(2)，其特征在于：所述薄型钢板(2)的上表面设有第一定片(1)，所述第一定片(1)的外表面开设有导流槽(4)与固定槽(7)，且固定槽(7)设置于导流槽(4)的左侧，所述固定槽(7)的内壁上开设有卡槽(8)，所述固定槽(7)的内侧设有限位条(5)，所述限位条(5)的两端皆焊接有簧片(9)，所述第一定片(1)的内壁上设有限位脚(6)，所述薄型钢板(2)的下表面设有第二定片(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种降低电流损耗的定子铁芯，包括薄型钢板(2)，其特征在于：所述薄型钢板(2)的上表面设有第一定片(1)，所述第一定片(1)的外表面开设有导流槽(4)与固定槽(7)，且固定槽(7)设置于导流槽(4)的左侧，所述固定槽(7)的内壁上开设有卡槽(8)，所述固定槽(7)的内侧设有限位条(5)，所述限位条(5)的两端皆焊接有簧片(9)，所述第一定片(1)的内壁上设有限位脚(6)，所述薄型钢板(2)的下表面设有第二定片(3)。


2.根据权利要求1所述的一种降低电流损耗的定子铁芯，其特征在于：所述导流槽(4)呈半弧形结构，所述限位条(5)与固定槽(7)插合。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈道福，陈道权，王迁，
申请(专利权)人：南京福龙机电有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32