一种便于散热的母线槽制造技术

本实用新型专利技术涉及一种便于散热的母线槽，包括整体呈U形框状的侧板，所述侧板设置有两个其开口相背且可拆卸连接，两个所述侧板背离开口端的一侧相互抵接且其中部向侧板开口端弯折形成放置槽，所述放置槽封闭端依次平行放置有多个母排，每个所述母排上均固接有绝缘导热件，所述绝缘导热件相对的两侧面上沿所述侧板两侧壁之间的连线方向间隔固接有若干扇板，位于同一母排两侧的所述扇板错位设置。本实用新型专利技术具有较好的散热性，可以把母排所产生的高温及时的排出，降低了由于高温而产生火灾的机率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种便于散热的母线槽
本技术涉及一种母线槽，尤其是涉及一种便于散热的母线槽。
技术介绍
随着现代化工程设施和装备的涌现，各行各业的用电量迅增，尤其是众多的建筑和大型厂房车间的出现，作为输电导线的传统电缆由于容量小，不便于集束管理等原因，逐步被母线槽取代。母线槽是一个高效输送电流的配电装置，尤其适应了越来越高的建筑物和大规模工厂经济合理配线的需要。但是由于母线槽之间的密集布置通常会产生较大的热量，母线槽的散热问题也是一直以来困扰母线槽研发人员的一个大难题，如果母线槽不具备必要的散热性能，一旦母线槽中的母排所产生的高温不能及时散去，就很可能产生火灾等安全隐患。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种便于散热的母线槽，其具有较好的散热性，可以把母排所产生的高温及时的排出，降低了由于高温而产生火灾的机率。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种便于散热的母线槽，包括整体呈U形框状的侧板，所述侧板设置有两个其开口相背且可拆卸连接，两个所述侧板背离开口端的一侧相互抵接且其中部向侧板开口端弯折形成放置槽，所述放置槽封闭端依次平行放置有多个母排，每个所述母排上均固接有绝缘导热件，所述绝缘导热件相对的两侧面上沿所述侧板两侧壁之间的连线方向间隔固接有若干扇板，位于同一母排两侧的所述扇板错位设置。通过采用上述技术方案，使用时，直接把母线放置在放置槽中，然后把两个侧板连接在一起并使两个侧板放置槽相对组成可容纳母线的容腔，其中相邻两个母排之间的扇板形成气流通道可以把母排散发的热量带走，从而起到散热的功能，使得母线槽具有较好的散热性，可以把母排所产生的高温及时的排出，降低了由于高温而产生火灾的机率。本技术在一较佳示例中可以进一步设置为：所述扇板包括位于所述绝缘导热件一侧的第一扇板以及位于所述绝缘导热件另一侧的第二扇板；所述第一扇板和所述第二扇板均沿所述母排长度方向间隔固接在所述绝缘导热件上，且所述第一扇板和所述第二扇板长度不同。通过采用上述技术方案，由于第一扇板和第二扇板的长度不同，所以当空气从第一扇板和第二扇板之间的气流通道流至同一长度上的两个第一扇板和同一长度上的两个第二扇板之间时将产生汇聚，并且当气流重新进入第一扇板和第二扇板形成的通道时将产生分流，通过气流的汇聚和分流将使得母排间不同位置的气流都能够贯通，从而使母排的不同位置都能够得到均匀的散热。本技术在一较佳示例中可以进一步设置为：所述放置槽背离所述放置槽封闭端的一侧开设有散热槽。通过采用上述技术方案，母排产生的热量也将经过放置槽传递至外部，散热槽的设置可以增大母线槽的散热面积，使得散热效果更好。本技术在一较佳示例中可以进一步设置为：所述侧板内侧壁与所述放置槽外侧面之间插接有支撑部。通过采用上述技术方案，支撑部可以对放置槽起到支撑的作用，避免放置槽受内部母排的重力影响而变形，同时支撑部也将安装螺栓套起来从而对安装螺栓起到保护的作用。本技术在一较佳示例中可以进一步设置为：所述侧板内侧壁朝向所述放置槽的一侧以及所述放置槽外侧面朝向所述侧板侧壁的一侧均固接有凸棱，所述支撑件两端向内弯折形成供所述凸棱嵌入的卡接部。通过采用上述技术方案，通过卡接部和凸棱的配合可以固定住支撑件的相对位置，避免支撑部从侧板内侧壁与所述放置槽外侧面之间滑落。本技术在一较佳示例中可以进一步设置为：所述卡接部远离支撑件封闭端的一侧固接有导向部，每个支撑件上的两个导向部从靠近卡接部的一侧向远离卡接部的一侧其距离逐渐靠近。通过采用上述技术方案，当把支撑件卡进第一安装部和第二安装部朝向侧板开口端的一侧时，导向部先与凸棱抵接，然后向侧板远离开口端的方向施力时，凸棱从导向部滑至卡接部，从而把支撑件固定在侧板侧面与放置槽外侧面之间。本技术在一较佳示例中可以进一步设置为：所述侧板两个侧壁向远离侧板开口端的一侧延伸形成支撑臂。通过采用上述技术方案，可以对母线槽起到支撑的作用，避免母线槽放置不稳。本技术在一较佳示例中可以进一步设置为：所述支撑臂远离侧板开口端的一侧固接有截面呈匚形的辅助件，两个辅助件之间插接有挡板，挡板一侧固接有与辅助件滑动连接的L板。通过采用上述技术方案，挡板可以固定住侧板开口端两侧壁的相对位置，加强了母线槽的强度，从而对母线槽起到支撑固定的作用。同时挡板与放置槽之间留有一定的距离使得安装在外部的线路不会受母排热量的影响。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.扇板的设置使得母线槽具有较好的散热性，可以把母排所产生的高温及时的排出，降低了由于高温而产生火灾的机率；2.散热槽的设置可以增大母线槽的散热面积，使得母线槽散热效果有了更近一步的提升；3.挡板的设置可以固定住侧板开口端两侧壁的相对位置，加强了母线槽的强度，从而对母线槽起到支撑固定的作用，避免了放置槽受内部母排的重力影响而变形。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的整体剖切示意图；图3是图2中A-A平面的剖切示意图。图中，1、侧板；11、放置槽；111、散热槽；112、凸棱；12、第一安装部；121、定位条；122、安装螺栓；123、安装螺母；13、第二安装部；131、定位槽；14、支撑臂；15、辅助件；16、支撑件；161、卡接部；162、导向部；17、挡板；171、L板；18、弹性件；2、母排；21、绝缘导热件；22、扇板；221、第一扇板；222、第二扇板。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1和图2，为本技术公开的一种便于散热的母线槽，包括整体呈U形框状的侧板1，侧板1设置有两个其开口相背，两个侧板1背离开口端的一侧相互抵接。在每个侧板1背离开口端的一侧中部向侧板1开口端弯折形成U形的放置槽11，放置槽11长度方向与侧板1长度方向一致。则侧板1背离开口端的一侧两端分别形成第一安装部12和第二安装部13，第一安装部12和第二安装部13分别位于放置槽11两侧，在第一安装部12和第二安装部13上均开设有两个连通至侧板1封闭端的螺纹孔（图中未示出），在每个螺纹孔中均螺纹连接有安装螺栓122，安装螺栓122上螺纹连接有安装螺母123，通过安装螺栓122和安装螺母123可以把两个侧板1固定在一起。同时在第一安装部12背离侧板1开口端的一侧沿侧板1长度方向固接有两个定位条121，同时在第二安装部13背离侧板1开口端的一侧沿侧板1长度方向开设有两个定位槽131，当两个侧板1背离开口端的一侧相互抵接时，两个定位条121分别嵌入两个定位槽131中使得两个侧板1上的放置槽11形成一个矩形的容纳腔。同时在放置槽11封闭端依次平行放置有五个母排2，每个母排2上均固接有绝缘导热件21从而避免相邻两个母线直接相连出现短路现象，在绝缘导热件21相对的两侧面上沿第一安装部12和第二安装部13连线方向间隔固接有若干扇板22，其中位于绝缘导热件21一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于散热的母线槽，其特征在于：包括整体呈U形框状的侧板(1)，所述侧板(1)设置有两个其开口相背且可拆卸连接，两个所述侧板(1)背离开口端的一侧相互抵接且其中部向侧板(1)开口端弯折形成放置槽(11)，所述放置槽(11)封闭端依次平行放置有多个母排(2)，每个所述母排(2)上均固接有绝缘导热件(21)，所述绝缘导热件(21)相对的两侧面上沿所述侧板(1)两侧壁之间的连线方向间隔固接有若干扇板(22)，位于同一母排(2)两侧的所述扇板(22)错位设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于散热的母线槽，其特征在于：包括整体呈U形框状的侧板(1)，所述侧板(1)设置有两个其开口相背且可拆卸连接，两个所述侧板(1)背离开口端的一侧相互抵接且其中部向侧板(1)开口端弯折形成放置槽(11)，所述放置槽(11)封闭端依次平行放置有多个母排(2)，每个所述母排(2)上均固接有绝缘导热件(21)，所述绝缘导热件(21)相对的两侧面上沿所述侧板(1)两侧壁之间的连线方向间隔固接有若干扇板(22)，位于同一母排(2)两侧的所述扇板(22)错位设置。


2.根据权利要求1所述的一种便于散热的母线槽，其特征在于：所述扇板(22)包括位于所述绝缘导热件(21)一侧的第一扇板(221)以及位于所述绝缘导热件(21)另一侧的第二扇板(222)；所述第一扇板(221)和所述第二扇板(222)均沿所述母排(2)长度方向间隔固接在所述绝缘导热件(21)上，且所述第一扇板(221)和所述第二扇板(222)长度不同。


3.根据权利要求1所述的一种便于散热的母线槽，其特征在于：所述放置槽(11)背离所述放置槽(11)封闭端的一侧开设有散热槽(111)。


4.根据权利要求1所述的一种便于散热的母线槽，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘廷霞，
申请(专利权)人：北京想美联达电气有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11