气固型螺杆式热分离机制造技术

一种螺杆式热分离机，包括密封机壳、进料装置、分离装置、固体输出装置、加热装置和装在机壳顶部的集气罩，所述分离装置为螺杆搅拌推进式分离装置，进料装置为螺杆推进物料自密封式进料装置，固体输出装置为螺杆推进固体自密封式输出装置，具有密封性能好，热效率高，机内温度较高，产生有一定的正压，使分离的气体能自动从集气罩输出到焚烧炉内焚烧或作其它处理，同时还具有结构简单、分离效果好、运行可靠和操作方便等优点，特别适用于对工业或医疗等危险废物进行气、固分离，是危险废物综合处理系统中的一种重要的配套设备。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种分离机，特别是一种对物料加热使之完成气、固分离的机器，属于机械传动式热分离领域。
技术介绍
现有的机械传动式热分离机，主要有网带式热分离机、圆盘式热分离机和滚筒式热分离机。网带式热分离机也称为网带式干燥机，主要用于对物料的干燥，该机主要由网带、传动轴滚、托滚、加热箱体、引风装置及进出料口等组成，送入进料口的物料在网带的传动下，按设定速度通过箱体加热区被加热，气体由引风装置排出，固体在网带的传动下由出料口送出，实现气、固分离的目的。圆盘式热分离机主要用于对特殊液体的浓缩，主要由连接烟道的液体槽、旋转圆盘和传动装置等组成，旋转圆盘的一部分在被分离的液体中，另一部分在烟道中，在旋转圆盘上的液体很快被烟气吹干，加快了液体的浓缩速度，实现气、固分离的目的。滚筒式热分离机既可用于物料的干燥，也可用于对物料的热解，其结构主要由滚筒、传动装置、加热装置、气体排出装置和进出料口等组成，送入进料口的物料，在滚筒转动和筒内带料板及倾斜角的共同作用下翻动，并按设定速度向出料口方向运动，在运动中被加热干燥或热解，气体被气体排放装置送出，固体被滚筒转动中经出料口送出，实现气、固分离。上述三种热分离机中，圆盘式热分离机是用于液体浓缩的专用机型，网带式和滚筒式均属气、固型热分离机，其共同缺陷是物料在分离和进、出料过程中难以实现良好的密封效果，在物料加热分离区只能采取负压方式将气体抽出，冷空气随之进入机内，因而能耗高、热效率低，且因密封性能差，不能用于对危险废物进行气、固分离的无害化处理。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服上述现有热分离机的不足之处，设计一种结构简单、密封性能好、分离效果好、热效率高、运行可靠、操作方便，特别适合对危险废物进行气、固分离的气固型螺杆式热分离机。本技术的气固型螺杆式热分离机，包括密封机壳、密封进料装置、分离装置、密封输出装置、加热装置和装在机壳顶部的集气罩，所述分离装置包括分离螺杆、分离电机、分离槽和落料板，所述分离槽的进料端装在进料装置下方的机壳内，分离槽的落料端与落料板连接，分离螺杆装在分离槽中，螺杆轴经密封轴承装在机壳上并伸出机壳与分离电机连接，落料板的下端与密封输出装置的进料口连通。为了进一步提高工作效率，可在机壳内安装双层分离装置，其结构是在分离槽与进料装置之间还设有上分离槽和上分离螺杆，所述上分离槽的进料端装在进料装置的下方，上分离螺杆装在上分离槽中，上分离螺杆的螺杆轴经密封轴承装在机壳上并伸出机壳与驱动装置连接。还可按上述方法设计成多层分离装置。上述分离装置的驱动装置为皮带和皮带轮或齿轮与分离电机联接，也可分别用电机驱动。为了使输出装置在结构简单的情况下能有很好的自密封效果，选用了螺杆式自密封输出装置，其密封输出装置的结构包括输出筒、输出螺杆和输出电机，所述输出筒装在机壳内，输出筒的出料口伸出机壳，输出筒的进料口与分离装置的落料板连通，输出螺杆装在输出筒内，螺杆轴从输出筒的另一端伸出机壳与输出电机连接。为了使进料装置在结构简单的情况下能有很好的自密封效果，选用了螺杆式自密封进料装置，其密封进料装置的结构包括进料斗、进料筒、进料螺杆和进料电机，所述进料筒装在机壳外侧，进料筒的出料口穿过机壳装在分离槽进料端的上方，进料斗装在进料筒的进料口上，进料螺杆装在进料筒内，螺杆轴与进料电机连接。为了使机壳具有较好的保温性能，所述机壳包括外壳体、内壳体和保温层，所述保温层装在内壳体与外壳体之间。工作时，物料从进料斗进入进料筒，被进料电机带动的进料螺杆挤压推进落入分离槽，物料在分离槽中被分离电机带动的分螺杆搅拌并推向落料板，由于加热器使机内温度较高，足以使物料中的气体溢出从机壳顶部的集气罩输出，固体从落料板进入输出筒而被输出电机带动的输出螺杆推出机外，实现气、固分离。对于双层或多层分离装置，物料从上层分离装置进入下层分离装置作进一步分离，再从最下层的分离装置的落料板进入输出筒而被输出电机带动的输出螺杆推出机外，实现气、固分离。双层或多层分离装置，可以使物料在机内的分离时间加长，有利于提高分离效果，还可适当提高转速而增加处理量。对于工业危险废物产生的有毒气体和医疗废物产生的恶臭气体可送入焚烧炉中焚烧，工业危险废物中被分离后的固体可进行回收利用，被干燥、灭活后的医疗废物可作普通废物处理。本技术的螺杆式热分离机，由于将进料装置和固体输出装置选用螺杆推进式结构，利用物料在进料筒和出料筒中被挤压推进时，自动产生密封作用，使机壳内部与外部隔离，所以密封性能很好，使气体不会泄漏，不会造成环境污染；冷空气也不会进入，热效率高；机内温度较高，产生有一定的正压，气体能自动从集气罩输出到焚烧炉内焚烧或作其它处理，同时还具有结构简单、分离效果好、运行可靠和操作方便等优点，特别适用于对工业或医疗等危险废物进行气、固分离的综合处理。附图说明附图1是本技术中的一种实施例的结构示意图；附图2是附图1的A-A向结构示意图；附图3是本技术中的一种双分离装置的结构示意图；附图4是附图3的B-B向结构示意图。具体实施方式参见附图，图1中的1是进料斗，2是进料筒，3是进料螺杆，4是进料电机，5是内壳体，6是保温层，7是外壳体，8是集气罩，9是分离槽，10是分离螺杆，11是分离电机，12是落料板，13是出料筒，14是出料螺杆，15是加热装置，16是分离电机。图3中的17是上分离槽，18是上分离螺杆，19、20、21是齿轮。该气固型螺杆式热分离机，包括密封机壳、密封进料装置、分离装置、密封输出装置、加热装置15和装在机壳顶部的集气罩8，所述分离装置包括分离螺杆10、分离电机11、分离槽9和落料板12，所述分离槽9的进料端装在进料装置下方的机壳内，分离槽9的落料端与落料板12连接，分离螺杆10装在分离槽9中，螺杆轴经密封轴承装在机壳上并伸出机壳与分离电机11连接，落料板12的下端与密封输出装置的进料口连通。为了进一步提高工作效率，可在机壳内安装双层或多层分离装置，其结构是在分离槽与进料装置之间还设有上分离槽17和上分离螺杆18，其结构参见附图3，所述上分离槽17的进料端装在进料装置的下方，上分离螺杆18装在上分离槽17中，上分离螺杆18的螺杆轴经密封轴承装在机壳上并伸出机壳与驱动装置连接，多层分离装置的结构与双层分离装置的结构类似。上述分离装置的驱动装置为皮带和皮带轮或齿轮19、20、21与分离电机11联接，也可用分别用电机驱动。为了使输出装置在结构简单的情况下能有很好的自密封效果，选用了螺杆式自密封输出装置，其密封输出装置的结构包括输出筒13、输出螺杆14和输出电机16，所述输出筒13装在机壳内，输出筒13的出料口伸出机壳，输出筒13的进料口与分离装置的落料板12连通，输出螺杆14装在输出筒13内，螺杆轴从输出筒的另一端伸出机壳与输出电机16连接。为了使进料装置在结构简单的情况下能有很好的自密封效果，选用了螺杆式自密封进料装置，其密封进料装置的结构包括进料斗1、进料筒2、进料螺杆3和进料电机4，所述进料筒2装在机壳外侧，进料筒2的出料口穿过机壳装在分离槽进料端的上方，进料斗1装在进料筒2的进料口上，进料螺杆3装在进料筒2内，螺杆轴与进料电机4连接。为了提高保温性能，所述机壳包括外壳体7、内壳体5和保温本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气固型螺杆式热分离机，包括密封机壳、密封进料装置、分离装置、密封输出装置、加热装置和装在机壳顶部的集气罩，其特征在于分离装置包括分离螺杆、分离电机、分离槽和落料板，所述分离槽的进料端装在进料装置下方的机壳内，分离槽的落料端与落料板连接，分离螺杆装在分离槽中，螺杆轴经密封轴承装在机壳上并伸出机壳与分离电机连接，落料板的下端与密封输出装置的进料口连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：丁宝太，丁剑，
申请(专利权)人：丁宝太，
类型：实用新型
国别省市：84[中国|南京]