流态化干燥机与移动床干燥机相结合的新型干燥设备制造技术

一种流态化干燥机与移动床干燥机相结合的新型干燥设备。其特征在于流态化干燥机（１０）上尾气风管（３３）和热风进口（２０）的热风风管（３４）接移动床干燥机（１）进风集箱（６）；流态化干燥机（１０）上的进料提升机（３１）接移动床干燥机（１）的出料口（３），流态化干燥机（１０）出料口（１２）接冷却机（２２）的进料提升机（３２）或者由移动床干燥机（１）的进料提升机（３０）接流态化干燥机（１０）的出料口（１２），移动床干燥机（１）的出料口（３）接冷却机（２２）的进料提升机（３２）。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及是流态化工程中多相系统内的热量与质量传递，包括床层内流体与颗粒之间，颗粒与颗粒之间，床层与浸润表面之间的热量传递，床内流、固相的混合扩散，物料在相间的质量传递，物流的停留时间分布规律等研究。对颗粒状、片块状物料，特别是粮食油料进行干燥具有降水量大、烘后物料水分均匀、品质好、成本低等优势。
技术介绍
现有的流态化干燥机在干燥过程中，湿物料在干燥介质一般为热风的作用下，当穿过倾斜放置的布风孔板的气体速度升高到一定值时，板上颗粒物料之间的摩擦力解锁，开孔率小的地方物料流态化向前流动，开孔率大的地方物料激烈喷涌翻动，大大增大了湿热交换面积，又由于物料剧烈搅动翻滚，大大减少了气膜阻力，因而具有干燥强度大、设备简单体积小、降水均匀、机内无死角、烘后品质好等优势。但由于干燥介质作用湿物料时间过短，一般在几分钟内，对于水分高颗粒大的物料降水量达到14％以上时，需要较大的流化风量及较长的作用时间，采用单一的流态化干燥方式既困难又不经济。现有的移动床干燥机，如带角状通气盒式塔式干燥机、筛网柱式干燥机、百叶窗式干燥机等，其作用机理是在重力作用下，湿物料在机内从上至下呈缓慢移动状态，在此过程中颗粒间间隙增大，热风透过物料间隙流动，热风与物料可顺流、逆流、顺流逆流相结合或错流，在相互接触过程中实现湿热交换，通过增加设备高度或调慢物料下流速度等方式延长机内物料与热风作用时间，从而增加降水幅度，该类设备烘干高水分粮食油料已使用多年，虽然具有降水量大、操作灵活、设备占地面积小等优势，但由于干燥介质如热风接触物料时间有先有后，最先接触物料的风温高湿度低，随着热风与湿物料进行传热传质，风温逐渐降低、湿度逐渐升高，最后接触物料的热风风温最低、湿度最大，因而导致降水不均匀；加之机内物料在重力作用下下移速度从中心位置至四周呈非线形降低，即使在同样温度湿度的热介质作用下降水也会不均匀；同时由于物料与热风接触面积小，穿过物料间间隙的热风速度低，湿物料移动慢，表面气膜阻力大等原因，因而干燥强度低，降水量较高时需要较长的作用时间，如粮食油料等热敏性物料长时间处于高湿高温环境中，会导致品质下降；同时由于物料在下移过程中会自然分级，杂质会积少成多积滞在机内四壁周围，严重时会引起物流不畅或不流动等现象。所有这些不足是由移动床干燥机的结构特点及干燥原理所决定的，它的局限性必然导致烘后物料水分不均匀、差异大，降水量较高时需长时间闷烘，必然会引起烘后物料品质下降，如烘后玉米常出现色泽发白、变酥、易碎等现象。
技术实现思路
本技术的目的旨在克服上述流态化干燥机降水量不能一次太高，移动床干燥机降水量不均匀、降水量较高时烘后物料品质变差等不足，提供一种烘后物料水分均匀、降水量大、物料品质好的新型干燥设备。本技术是流态化干燥机与移动床干燥机相结合的新型干燥设备，其特征在于流态化干燥机上尾气风管和热风进口的热风风管接移动床干燥机进风集箱；流态化干燥机上的进料提升机接移动床干燥机的出料口，流态化干燥机出料口接冷却机的进料提升机或者由移动床干燥机的进料提升机接流态化干燥机的出料口，移动床干燥机的出料口接冷却机的进料提升机。流态化干燥机内布置有开孔率不同、且呈交替排列、往出料端下倾的布风孔板，在布风孔板出料末端设有调节机内物料厚度的阀板；移动床干燥机主要有带通气角状盒式塔式干燥机、筛网柱式干燥机、百叶窗式干燥机等机型，其原理共同点都是靠物料在重力作用下在缓慢下移过程中，在风机的作用下具有一定风量与风压的热风，通过带角状通气盒式塔式干燥机进出风角状盒、或通过筛网柱式干燥机内外孔板、或穿过百叶窗，从缓慢下移的湿物料间隔穿过，进行湿热交换，通过反复烘干、或烘干缓苏工艺过程，最后再经过冷却段冷却，实现降水过程；角状通气盒式塔式干燥机一般有混流、错流、顺逆流、顺流等多种干燥工艺，筛网柱式干燥机一般采用横流干燥工艺，百叶窗式干燥机一般采用横流或混流干燥工艺。本技术干燥工艺及干燥设备，一般湿物料先经过移动床干燥，再经流态化干燥，也可以是先经过流态化干燥再经过移动床干燥，前者比后者烘后物料水分更均匀。本技术干燥设备，烘干机尾气可以部分或全部回收利用，既可以提高热利用率，降低加工成本，同时尾气中含有一定的湿含量，可以防止湿物料骤然受热急剧降水导致表层硬化(阻碍内部水分向表层扩散，导致内外水分压力差增大)，既有利于降水，同时又可消除因内外水蒸汽压力差过大导致的爆腰、裂冠品质下降等不足。综上所述，本技术与采用单一设备的流态化干燥或移动床干燥相比，克服了流态化干燥机降水量不太高、移动床干燥机虽然降水量高，但烘后水分差异大、品质下降等不足，因而不但具有烘后降水量大、水分均匀、物料品质好、而且加工成本低、适用面广等突出优势，对于高水分颗粒状物料，特别是对于黑龙江、吉林、辽林、内蒙古等省区高水分玉米、大豆、水稻等粮食油料的干燥是一种比较理想的产品，它可以从根本上解决特高水分粮食油料烘后水分不均匀、品质下降这一顽症，因而随着它的大量投入使用，必将产生显著的经济效益与社会效益。附图说明图1是本技术先经移动床干燥机后经流态化干燥机的结构示意图。图2是本技术先经流态化干燥机后经移动床干燥机的结构示意图。图3是本技术流态化干燥机的结构示意图。图4是本技术流态化干燥机布风孔板的结构示意图。具体实施方式先经移动床干燥机再经流态化干燥机的实施方式参见图1、3、4，本技术干燥设备由移动床干燥机1、流态化干燥机10、缓苏冷却机22组成。高湿物料由提升机30提升到移动床干燥机1的进料口2，在物料自重作用下下落，经过存料闭风段4，穿过进风角状管7间的通道5、出风角状管8间的通道5，由出料口3流出。机内布置有多层进风角状管7、出风角状管8，进出风角状管7、8交替排列，下一层角状管的锥顶位于上层两个角状管间的中间位置。湿物料在自上而下缓慢移动过程中，在出风集箱9端风机的作用下，通过尾气风管33调整碟阀19、21开关，从进风口17处引入流态化干燥机10的尾气(可以全部或部分利用尾气)，或通过风管34引来自热风炉的热风进口20的热风与尾气的混合气体，或由风管34从热风进口20直接引进来自热风炉的热风(前两者更节能，又可防止高水分物料骤然急速降水表层硬化，更有利于颗粒内部水分向外扩散气化，减少内外蒸汽压力差，也有利于降水和保持品质)。热风从进风集箱6穿过进风角状管7由两侧向中间流动进入湿物料间隙中，与湿物料进行湿热交换后，再从出风角状管8流出，最后通过出风集箱9端风机引出。湿物料经过此干燥段，如此湿物料穿过多层进出风角状管7、8间的通道5与流过进出风角状管7、8的热风进行多次烘干(缓苏)，实现湿物料在移动床干燥机1内升温降水目的。从出料口3流出的水分仍较高的高水分物料，由提升机31提升到流态化干燥机10的进料口11，下落到布风孔板15上，由热风进口20输送过来的热风穿过布风孔板15上的眼孔。通过调整出料口12调料阀板16的高度，达到落到布风板孔15上湿物料流态化条件。物料在开孔率小一些的13区域呈向前流动状态，在开孔率大一些的18区域呈沸腾翻滚腾涌状态。如此物料在悬浮翻腾流动过程中与热介质进行传热传质过程，同时通过调整布风孔板15上物料厚度可以改变物料在机内停留时间，物料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周良权，
申请(专利权)人：周良权，
类型：实用新型
国别省市：