液涨式温控器性能测试台制造技术

本实用新型专利技术公开了液涨式温控器性能测试台，属于温控器技术领域，其技术方案要点是，包括温控器箱体，控制主机的前端面嵌入设置有触摸屏，触摸屏的下方设置有两个对称分布的指示灯，两个指示灯下方的中部设置有开关电源，温控器箱体的上端面设置有夹具底板，夹具底板的上端面设置有多个夹具总装机构，对多个测试产品进行断开/复位温度或只检测断开温度测试，温控器控温和保温效果好，便于对测试产品进行多工位测试，测试产品温度不在测量在设定范围时，两个指示灯发出不同种颜色光，同时电脑（触摸屏）上会指示出安装检测测试产品有问题的那个测试产品，使液涨式温控器性能测试台检测测试产品效率提高。

【技术实现步骤摘要】
液涨式温控器性能测试台
本技术涉及温控器
，特别涉及液涨式温控器性能测试台。
技术介绍
液胀式温控器是当被控制对象的温度发生变化时使温控器感温部内的物质（一般是液体）产生相应的热胀冷缩的物理现象（体积变化），与感温部连通一起的膜盒产生膨胀或收缩，以杠杆原理，带动开关通断动作，达到恒温目的液胀式温控器具有控温准确，稳定可靠，开停温差小，控制温控调节范围大，过载电流大等性能特点，液胀式温控器主要用于家电行业，电热设备，制冷行业等温度控制场合用。但是现有的液涨式温控器性能测试台对测试产品温度进行检测时，只能逐个的对检测产品断开检测，再逐个进行连通检测，同时对检测产品不能实现通断检测，使液涨式温控器性能测试台的检测产品的效率低。
技术实现思路
本技术提供液涨式温控器性能测试台，旨在解决现有的液涨式温控器性能测试台对测试产品温度进行检测时，只能逐个的对检测产品断开检测，再逐个进行连通检测，同时对检测产品不能实现通断检测，使液涨式温控器性能测试台的检测产品的效率低的问题。本技术是这样实现的，液涨式温控器性能测试台，包括温控器箱体，所述温控器箱体的上端面固定连接有主机架，所述主机架的内部固定连接有控制主机，所述控制主机的前端面嵌入设置有触摸屏，所述触摸屏的下方设置有两个对称分布的指示灯，两个所述指示灯下方的中部设置有开关电源，所述温控器箱体的上端面设置有夹具底板，所述夹具底板的上端面设置有多个夹具总装机构，所述夹具总装机构包括测试产品、产品安装模和固定卡件，所述产品安装模的下端面与夹具底板上端面固定连接，所述产品安装模的左侧壁与固定卡件固定连接，所述测试产品的左右两侧与产品安装模的内部左右两侧固定连接。为了在夹具底板上方安装多个夹具总装机构，可同时对多个测试产品进行测试，工作员在触摸屏上进行操作，电脑（PLC）程序记录温控器断开接通的温度值，自动判定合格与否，提高了液涨式温控器性能测试台检测效率，作为本技术的液涨式温控器性能测试台优选的，所述夹具底板位于主机架的左侧，所述夹具底板与温控器箱体通过螺栓固定连接。为了提高了液涨式温控器性能测试台的操作安全性，作为本技术的液涨式温控器性能测试台优选的，所述主机架的右侧固定连接有漏电保护装置。为了使用液体降温达到降低水温保护发动机的目的，作为本技术的液涨式温控器性能测试台优选的，所述温控器箱体的后端面安装有两个对称分部电动风扇，两个所述电动风扇位于主机架下方。为了使内充入液体介质体积发生变化时，温度升高开关动作断开，温度降低开关回复闭合，实现温度控制功能，便于液涨式温控器性能测试台检测测试产品断开/复位温度或只检测断开温度，作为本技术的液涨式温控器性能测试台优选的，所述温控器箱体的左侧固定连接有侧驱动合页板，所述温控器箱体前端面固定连接有前驱动合页板，所述侧驱动合页板与前驱动合页板均位于夹具总装机构下方。为了方便打开温控器箱体，同时便于工作员检查维修温控器箱体，在侧箱门右侧固定连接记录夹，方便工作员将检查的记录本放置到记录夹内，便于检测员核对检测记录，作为本技术的液涨式温控器性能测试台优选的，所述温控器箱体的右侧合页连接有侧箱门，所述侧箱门右侧固定连接有记录夹。为了方便移动液涨式温控器性能测试台，作为本技术的液涨式温控器性能测试台优选的，所述温控器箱体的下端面固定连接有四个均匀分布的脚轮。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.该种液涨式温控器性能测试台，通过在控制主机的前端面设置触摸屏、指示灯与开关电源，从而在夹具底板上方安装多个夹具总装机构，可同时对多个测试产品进行测试，工作员在触摸屏上采用PLC及电脑智能控制检测流程进行操作，能精确测量出各种测试产品的性能，由温控器箱体内的温度传感器将温度信号传送至电脑，由电脑对箱体温度及变化速率进行控制，同时自动采集、处理数据，自动测试、判定产品性能，电脑程序记录温控器断开接通的温度值，自动判定合格与否，一次检测多个断开/复位温度或只检测断开温度，测试产品温度测量在设定范围时，两个指示灯同时发亮，发出同种颜色光，测试产品温度不在测量在设定范围时，两个指示灯发出不同种颜色光，同时电脑上会指示出安装检测测试产品有问题的测试产品，使液涨式温控器性能测试台检测测试产品效率提高。2.该种液涨式温控器性能测试台，通过在温控器箱体的左侧与前端固定连接侧驱动合页板与前驱动合页板，将温控器箱体内部零部件焊接形成密闭空间的动力组件，从而在密闭的循环管道内充入液体介质，利用液体热胀冷缩的物理特性，使温控器箱体内部的感温传感器通过侧驱动合页板与前驱动合页板感应外界温度变化，循环管道内充入液体介质体积发生变化时，加热器温度升高冷却电磁阀开关断开，加热器温度降低冷却电磁阀开关回复闭合，实现温度控制功能，温控器控温和保温效果好，便于对测试产品进行多工位测试。3.该种液涨式温控器性能测试台，通过在温控器箱体的后端面固定连接两个对称分部电动风扇，控制器有上下限开关，当温度快速升温至目标温度后，PID控制慢速升温，检测到产品断开信号后，自动采集断开温度，并进行判断是否在设置温度范围内，升温至最高设置温度后，停止升温，液体降温，检测到产品复通信号后，自动采集复位温度，并进行判断是否在设置温度范围内，降温至最低设置温度后，停止降温，从而使用液体降温达到降低水温保护发动机的目的，使液涨式温控器性能测试台可以持续对测试产品进行检测，温控器控温和保温效果好，便于对测试产品进行多工位测试，提高了检测效率，在主机架的右侧固定连接有漏电保护装置，使得漏电保护装置有漏电保护并有绝缘保护措施，防止漏电，确保使用安全性能，从而提高了液涨式温控器性能测试台的操作安全性。附图说明图1为本技术的液涨式温控器性能测试台的整体结构图；图2为本技术的液涨式温控器性能测试台的侧视结构图；图3为本技术夹具总装机构的结构图；图4为本技术产品安装模的结构图；图中，1、温控器箱体；101、侧驱动合页板；1011、前驱动合页板；102、电动风扇；103、脚轮；104、记录夹；105、侧箱门；2、夹具总装机构；201、夹具底板；202、测试产品；203、产品安装模；204、固定卡件；3、主机架；301、控制主机；302、触摸屏；303、指示灯；304、开关电源；305、漏电保护装置。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.液涨式温控器性能测试台，包括温控器箱体（1），其特征在于：所述温控器箱体（1）的上端面固定连接有主机架（3），所述主机架（3）的内部固定连接有控制主机（301），所述控制主机（301）的前端面嵌入设置有触摸屏（302），所述触摸屏（302）的下方设置有两个对称分布的指示灯（303），两个所述指示灯（303）下方的中部设置有开关电源（304），所述温控器箱体（1）的上端面设置有夹具底板（201），所述夹具底板（201）的上端面设置有多个夹具总装机构（2），所述夹具总装机构（2）包括测试产品（202）、产品安装模（203）和固定卡件（204），所述产品安装模（203）的下端面与夹具底板（201）上端面固定连接，所述产品安装模（203）的左侧壁与固定卡件（204）固定连接，所述测试产品（202）的左右两侧与产品安装模（203）的内部左右两侧固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.液涨式温控器性能测试台，包括温控器箱体（1），其特征在于：所述温控器箱体（1）的上端面固定连接有主机架（3），所述主机架（3）的内部固定连接有控制主机（301），所述控制主机（301）的前端面嵌入设置有触摸屏（302），所述触摸屏（302）的下方设置有两个对称分布的指示灯（303），两个所述指示灯（303）下方的中部设置有开关电源（304），所述温控器箱体（1）的上端面设置有夹具底板（201），所述夹具底板（201）的上端面设置有多个夹具总装机构（2），所述夹具总装机构（2）包括测试产品（202）、产品安装模（203）和固定卡件（204），所述产品安装模（203）的下端面与夹具底板（201）上端面固定连接，所述产品安装模（203）的左侧壁与固定卡件（204）固定连接，所述测试产品（202）的左右两侧与产品安装模（203）的内部左右两侧固定连接。


2.根据权利要求1所述的液涨式温控器性能测试台，其特征在于：所述夹具底板（201）位于主机架（3）的左侧，所述夹具底板（201）与温控器箱体（1）通过螺栓固定连接。
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【专利技术属性】
技术研发人员：申健，罗明华，张文，
申请(专利权)人：中山市博胜机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44