一种光伏玻璃缺陷高速检测设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种光伏玻璃缺陷高速检测设备，包括U形板、缺陷检测结构和辅助测量结构，U形板的右侧壁上下端对称设有立板，缺陷检测结构对称设置于U形板的内部上下端，且与对应的立板通过轴承转动连接，辅助测量结构设置于U形板的内部左壁面上，其中：还包括PLC控制器和显示器，PLC控制器和显示器自左至右依次设置于U形板的上端，PLC控制器的输入端电连接外部电源，显示器的输入端电连接PLC控制器的输出端，该光伏玻璃缺陷高速检测设备，安装方便，连接牢靠，可以判定光伏玻璃在输送结构上的到来，能够实现对光伏玻璃外表面平整度、强度与内部缺陷进行高效检测，提高了检测效率，减轻了人员的工作负担。

【技术实现步骤摘要】
一种光伏玻璃缺陷高速检测设备
本技术涉及玻璃检测设备
，具体为一种光伏玻璃缺陷高速检测设备。
技术介绍
光伏玻璃是一种通过层压入太阳电池，能够利用太阳辐射发电，并具有相关电流引出装置以及电缆的特种玻璃，它有着美观、透光可控、节能发电且它不需燃料，不产生废气，无余热，无废渣，无噪音污染的优点，应用非常广泛，伏玻璃用来封装硅片，目的可以提高其光的吸收性和广电的转换效率，是一种专用玻璃，在光伏玻璃的生产过程中需要对其进行质量检测，以保证生产质量，这就需要专门的光伏玻璃缺陷高速检测设备加以辅助，但传统的光伏玻璃缺陷高速检测设备存在诸多问题，安装不便，连接不够牢靠，不可以判定光伏玻璃在输送结构上的到来，从便于调节外部输送结构针对光伏玻璃到来情况调控传输速度，不能够实现对光伏玻璃外表面平整度、强度与内部缺陷进行高效检测，并无法保证检测的全面性和准确性，致使检测效率低下，无形中增加了人员的工作负担，因此能够解决此类问题的一种光伏玻璃缺陷高速检测设备的实现势在必行。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种光伏玻璃缺陷高速检测设备，安装方便，连接牢靠，可以判定光伏玻璃在输送结构上的到来，能够实现对光伏玻璃外表面平整度、强度与内部缺陷进行高效检测，提高了检测效率，减轻了人员的工作负担，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种光伏玻璃缺陷高速检测设备，包括U形板、缺陷检测结构和辅助测量结构；U形板：所述U形板的右侧壁上下端对称设有立板；缺陷检测结构：所述缺陷检测结构对称设置于U形板的内部上下端，且与对应的立板通过轴承转动连接；辅助测量结构：所述辅助测量结构设置于U形板的内部左壁面上；其中：还包括PLC控制器和显示器，所述PLC控制器和显示器自左至右依次设置于U形板的上端，PLC控制器的输入端电连接外部电源，显示器的输入端电连接PLC控制器的输出端，安装方便，连接牢靠，可以判定光伏玻璃在输送结构上的到来，便于调节外部输送结构针对光伏玻璃到来情况调控传输速度，能够实现对光伏玻璃外表面平整度、强度与内部缺陷进行高效检测，并保证检测的全面性和准确性，提高了检测效率，减轻了人员的工作负担。进一步的，所述缺陷检测结构包括转动丝杆、调节支撑块、超声波发生器、超声波接收器、双轴电机、主动齿轮和锥齿轮，所述转动丝杆的两端分别通过轴承与U形板的内部左壁和对应的立板转动连接，两个转动丝杆对称分布，调节支撑块与对应的立板螺纹连接，调节支撑块上端的滑块与U形板内壁的滑槽滑动连接，超声波发生器设置于上端的调节支撑块底面，超声波接收器设置于下端的调节支撑块上表面，超声波发生器和超声波接收器对应设置，双轴电机通过安装架安装于U形板的右侧壁上，主动齿轮分别设置于双轴电机的输出轴端头处，转动丝杆均延伸至对应的立板右侧并在端头处设有锥齿轮，锥齿轮与对应的主动齿轮啮合连接，超声波发生器和双轴电机的输入端均电连接PLC控制器的输出端，超声波接收器的输出端电连接PLC控制器的输入端，实现对光伏玻璃内部强度及缺陷的检测。进一步的，所述辅助测量结构包括滑轨、调节滑块和光电传感器，所述滑轨竖向设置于U形板的内部左壁面上，调节滑块与滑轨滑动连接，调节滑块的前壁螺纹口内设有旋钮，光电传感器设置于调节滑块的右壁面上，光电传感器的输出端电连接PLC控制器的输入端，实现光伏玻璃到来的检测。进一步的，还包括激光位移传感器，所述激光位移传感器设置于上端的调节支撑块左壁安装板底面，激光位移传感器的输出端电连接PLC控制器的输入端，实现对光伏玻璃上表面平整度的检测。进一步的，还包括支柱、U形安装板、安装螺杆和加强筋，所述支柱焊接于于U形板的左侧壁左壁，U形安装板焊接于支柱的左端，U形安装板的壁体上对称设有安装穿孔，安装螺杆设置于U形安装板壁体的安装穿孔内，加强筋分布设置于U形安装板与支柱的连接处和支柱与U形板的连接处，便于安装，连接牢靠。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本光伏玻璃缺陷高速检测设备，具有以下好处：1、由于调节滑块与滑轨滑动连接，将光电传感器调节至合适高度，直至光电传感器与传输结构上光伏玻璃对应，旋动调节滑块前壁上的旋钮，直至旋钮与滑轨紧密接触实现锁止固定，随着外部传输结构的输送，摆放在其上方的光伏玻璃输送，光电传感器正常情况下内部的发光器发出的光内部的收光器是找不到的，当光伏玻璃经过时，光伏玻璃挡住了光，并把光部分反射回来，内部的收光器就收到光信号，将数据信号呈递给PLC控制器整合分析后，PLC控制器判定光伏玻璃到来，需要进行缺陷检测作业，同时也便于调节外部输送结构针对光伏玻璃到来情况调控传输速度，提高了检测效率。2、通过PLC控制器调控，超声波发射器发射超声波，由于超声波发生器和超声波接收器对应设置，超声波接收器接收发射的超声波，当光伏玻璃强度越高，超声波在其中的传播速度就越快，而光伏玻璃强度越低其传播速度就越慢，当光伏玻璃内部存在漏孔等缺陷时也会影响超声波的传播速度，根据超声波接收器收到的超声波信号时间判定强度高低，根据事先建立的相同材料的光伏玻璃的强度及缺陷与速度的关系曲线换算成所测定的强度及缺陷，从而利用超声波在光伏玻璃中的传播情况来评定光伏玻璃的强度及缺陷，经PLC控制器的调控，传输时间及算出的强度及缺陷信息反馈在显示器上，与此同时双轴电机运转，两个输出轴同时同频同幅度转动，由于锥齿轮与对应的主动齿轮啮合连接，转动丝杆的两端分别通过轴承与U形板的内部左壁和对应的立板转动连接，调节支撑块与对应的立板螺纹连接，调节支撑块上端的滑块与U形板内壁的滑槽滑动连接，实现超声波发生器和超声波接收器横向位置的调节，但在移动过程中，两者均相对对应设置，保证了检测作业的合理连贯性，当超声波发生器和超声波接收器横向调节至最大程度时，外部输送结构重新运转，带动光伏玻璃进行适宜距离的输送后停止，双轴电机反转，超声波发生器和超声波接收器反向横向位置调节，直至这个光伏玻璃彻底检测完毕，光电传感器下内部的发光器发出的光内部的收光器是找不到时，判定这个光伏玻璃检测完毕，重新借助外部输送结构快速输送光伏玻璃，直至下个光伏玻璃的到来，实现对光伏玻璃内部缺陷检测的全面性和准确性，提高了检测效率。3、在检测光伏内部强度及缺陷时，激光位移传感器也能测量与光伏玻璃上表面之间的距离，将检测数据呈递给PLC控制器整合分析后，PLC控制器通过距离的变化来判断物体表面的平整度，以此来检测光伏玻璃外部的平整度，减轻了人员的工作负担。4、将外部安装板体插入U形安装板的内部，并将外部安装板体上的螺纹孔与U形安装板上安装穿孔对齐，通过安装螺杆穿过U形安装板上安装穿孔并与外部安装板体上的螺纹孔连接，将U形安装板、支柱、U形板及内部结构快速安装固定，加强筋保证了U形安装板与支柱的连接处和支柱与U形板的连接处的承载力度，安装方便，连接牢靠。附图说明图1为本技术结构示意图。图中：1U形板、2立板、3缺陷检测结构、31转动丝杆、32本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光伏玻璃缺陷高速检测设备，其特征在于：包括U形板(1)、缺陷检测结构(3)和辅助测量结构(4)；/nU形板(1)：所述U形板(1)的右侧壁上下端对称设有立板(2)；/n缺陷检测结构(3)：所述缺陷检测结构(3)对称设置于U形板(1)的内部上下端，且与对应的立板(2)通过轴承转动连接；/n辅助测量结构(4)：所述辅助测量结构(4)设置于U形板(1)的内部左壁面上；/n其中：还包括PLC控制器(5)和显示器(6)，所述PLC控制器(5)和显示器(6)自左至右依次设置于U形板(1)的上端，PLC控制器(5)的输入端电连接外部电源，显示器(6)的输入端电连接PLC控制器(5)的输出端。/n

【技术特征摘要】
1.一种光伏玻璃缺陷高速检测设备，其特征在于：包括U形板(1)、缺陷检测结构(3)和辅助测量结构(4)；
U形板(1)：所述U形板(1)的右侧壁上下端对称设有立板(2)；
缺陷检测结构(3)：所述缺陷检测结构(3)对称设置于U形板(1)的内部上下端，且与对应的立板(2)通过轴承转动连接；
辅助测量结构(4)：所述辅助测量结构(4)设置于U形板(1)的内部左壁面上；
其中：还包括PLC控制器(5)和显示器(6)，所述PLC控制器(5)和显示器(6)自左至右依次设置于U形板(1)的上端，PLC控制器(5)的输入端电连接外部电源，显示器(6)的输入端电连接PLC控制器(5)的输出端。


2.根据权利要求1所述的一种光伏玻璃缺陷高速检测设备，其特征在于：所述缺陷检测结构(3)包括转动丝杆(31)、调节支撑块(32)、超声波发生器(33)、超声波接收器(34)、双轴电机(35)、主动齿轮(36)和锥齿轮(37)，所述转动丝杆(31)的两端分别通过轴承与U形板(1)的内部左壁和对应的立板(2)转动连接，两个转动丝杆(31)对称分布，调节支撑块(32)与对应的立板(2)螺纹连接，调节支撑块(32)上端的滑块与U形板(1)内壁的滑槽滑动连接，超声波发生器(33)设置于上端的调节支撑块(32)底面，超声波接收器(34)设置于下端的调节支撑块(32)上表面，超声波发生器(33)和超声波接收器(34)对应设置，双轴电机(35)通过安装架安装于U形板(1)的右侧壁上，主动齿轮(36)分别设置于双轴电机(35)的输出轴端头处，转...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝刚，梁鹏，吴玉婷，郑振兴，何娃，齐建阳，
申请(专利权)人：广东技术师范大学，
类型：新型
国别省市：广东;44