一种双冷却快速冷却风刀制造技术

一种双冷却快速冷却风刀，有效的解决了现有的风刀无法间歇的调节角度以提高冷却和干燥效率的问题；包括固定架，固定架内设有左工作腔、右工作腔和送料腔，左工作腔和右工作腔内分别设有第一工作部和第二工作部；第一工作部包括风刀本体，风刀本体中侧的下端滑动安装有转动轴，转动轴水平安装在左工作腔内，第一工作部还包括控制装置和调节装置；本实用新型专利技术结构巧妙，构思新颖，通过设置在送料腔左右两端的两个风刀对塑料薄膜进行冷却和干燥，并自动使风刀发生转动，使落在塑料薄膜上的风力的方向发生变化，与清洁装置配合能够有效的提高冷却效果、干燥效果和工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种双冷却快速冷却风刀
本技术涉及塑料膜制造设备
，特别涉及一种双冷却快速冷却风刀。
技术介绍
在冶金、塑料、化工行业板带、片材生产和处理过程中因为冷却、除锈等工艺需要将板带、片材浸泡入液体中，进行表面处理。而当板带、片材在进入下一工艺段前，必须将其自身所携带的液体清除干净，以避免对后续的生产造成影响。因此，这些类别的生产线均设有风刀装置，用以保证板带、片材的产品质量和生产设备的防腐蚀保护。塑料薄膜流延设备包括挤出模头、流延辊、风刀等，其中模头设有狭长的挤出缝隙，风刀设有狭长的风口，风口靠近流延辊圆周表面，流延辊带有冷却机构。工作时，风刀的风口靠近流延辊的圆周表面，熔融的塑料物料从狭长的挤出缝隙挤出，流淌到流延辊的圆周表面进行冷却而定型，在此过程中，风刀的风口吹出高压气流使塑料物料紧密贴附在流延辊表面上，并辅助流延辊对塑料物料进行冷却。在流延生产过程中，高分子塑料熔融物料在接触流延辊表面的瞬间由于骤冷而容易析出晶体，并沉淀、积聚在流延辊表面，此时必须及时对流延辊表面实施清洁工作，为此需要风刀快速地离开流延辊表面，以便为清洁工作提供宽敞操作面，而在清洁后又需要快速地恢复接近流延辊表面。并且由于风刀与塑料薄膜间的角度不易调节，所以冷却和干燥的效率低。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本技术之目的就是提供一种双冷却快速冷却风刀，有效的解决了现有的风刀无法间歇的调节角度以提高冷却和干燥效率的问题。其解决的技术方案是，本技术包括固定架，固定架内设有左工作腔、右工作腔和送料腔，左工作腔和右工作腔内分别设有第一工作部和第二工作部；第一工作部包括风刀本体，风刀本体中侧的下端滑动安装有转动轴，转动轴水平安装在左工作腔内，第一工作部还包括带动风刀本体间歇性的顺时针转动或逆时针转动的控制装置和用于调节风刀本体转动角度量程的调节装置，第二工作部与第一工作部结构相同且安装位置关于送料腔对称。本技术的有益效果是：本技术结构巧妙，构思新颖，通过设置在送料腔左右两端的两个风刀对塑料薄膜进行冷却和干燥，并自动使风刀发生转动，使落在塑料薄膜上的风力的方向发生变化，与清洁装置配合能够有效的提高冷却效果、干燥效果和工作效率。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术图1中A—A方向的剖视图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明。实施例：由图1至图2给出，本技术包括固定架1，固定架1内设有左工作腔2、右工作腔3和送料腔4，左工作腔2和右工作腔3关于送料腔4的中心垂线对称，左工作腔2和右工作腔3内分别设有第一工作部和第二工作部；第一工作部包括风刀本体5，风刀本体5的出风口在风刀本体5的右端，风刀本体5中侧的下端滑动安装有转动轴6，转动轴6水平安装在左工作腔2内，以使风刀本体5能够以转动轴6为轴心转动，第一工作部还包括带动风刀本体5间歇性的顺时针转动或逆时针转动的控制装置和用于调节风刀本体5转动角度量程的调节装置，第二工作部与第一工作部结构相同且安装位置关于送料腔4对称。所述的风刀本体5设有进风口7，进风口7上连接有管道8，管道8与空气压缩机连接，管道8上设有空气阀。所述的控制装置包括安装架9，安装架9内滑动安装有水平的第一直杆10和竖直的第二直杆11，第一直杆10和第二直杆11上分别设有第一安装槽和第二安装槽，第一安装槽内转动安装有第一工件12，第一工件12的前端设有固定杆13，固定杆13的角度为倾斜的，第二安装槽内转动安装有第一导轨14，固定杆13滑动安装在第一导轨14内，使第一直杆10的左右移动带动第二直杆11上下移动，第二直杆11的上端顶在风刀本体5下端的左侧，安装架9的上端设有弹簧15，弹簧15的端部安装在风刀本体5下端的右侧，使第二直杆11的上下移动带动风刀本体5顺时针或逆时针转动。所述的控制装置还包括设置在第一直杆10伸出安装架9的左端上的第一挡板16和第二挡板17，第一挡板16和第二挡板17垂直安装在第一直杆10上，第一挡板16和第二挡板17之间设置水平的转轴18，转轴18上安装有偏心圆板19，使转轴18带动偏心圆板19转动时偏心圆板19通过第一挡板16和第二挡板17带动第一直杆10左右移动。所述的固定架1上设有驱动转轴18转动的转动电机。所述的调节装置包括竖直安装在第一直杆10上的第三直杆20，第三直杆20内设有滑槽21，滑槽21内滑动安装有滑块22，滑块22的后端设有转动安装有第二导轨23，第一工件12的后端设有滑动安装在第二导轨23内的固定块24，即通过上下滑动滑块22即可调节安装在滑块22上的第二导轨23的角度，从而调节第一工件12的角度，则第一工件12前端的固定杆13的角度亦随之改变，当固定杆13的角度发生改变时，第一直杆10左右移动从而带动第二直杆11上下移动的量程发生变化，则转动电机带动转轴18转动时风刀本体5顺时针或逆时针转动的量程发生变化。所述的滑槽21内设有竖直的丝杠25，丝杠25的上端转动安装在第三直杆20的上端，丝杠25穿过滑块22且滑块22与丝杠25螺纹连接。所述的丝杠25伸出第三直杆20的一端安装有转动把手26。本技术在使用时，使塑料薄膜通过送料腔4输送，打开空气阀和空气压缩机使风刀本体5还是工作，通过调节把手调节好风刀本体5转动的角度的量程，打开转动电机使转动电机带动风刀本体5做以转动轴6为轴心的顺时针和逆时针方向的间歇性转动，使风刀本体5吹出的风在塑料薄膜上发生改变以提高冷却效果和干燥效果，并且能够与清洁流延辊的清洁装置配合使用，当风刀转动至一定的角度时，可使用相应的清洁装置对流延辊进行清洁，清洁过后，清洁装置离开，则风刀继续进行工作。本技术的有益效果是：本技术结构巧妙，构思新颖，通过设置在送料腔左右两端的两个风刀对塑料薄膜进行冷却和干燥，并自动使风刀发生转动，使落在塑料薄膜上的风力的方向发生变化，与清洁装置配合能够有效的提高冷却效果、干燥效果和工作效率。上述具体实施方式/实施例为本技术的特定的具体实施方式，用于说明本技术的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本技术实施方式及本专利技术范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案，都在本专利技术的保护范围之内。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本专利技术并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双冷却快速冷却风刀，包括固定架（1），其特征在于，固定架（1）内设有左工作腔（2）、右工作腔（3）和送料腔（4），左工作腔（2）和右工作腔（3）内分别设有第一工作部和第二工作部；第一工作部包括风刀本体（5），风刀本体（5）中侧的下端滑动安装有转动轴（6），转动轴（6）水平安装在左工作腔（2）内，第一工作部还包括带动风刀本体（5）间歇性的顺时针转动或逆时针转动的控制装置和用于调节风刀本体（5）转动角度量程的调节装置，第二工作部与第一工作部结构相同且安装位置关于送料腔（4）对称。/n

【技术特征摘要】
1.一种双冷却快速冷却风刀，包括固定架（1），其特征在于，固定架（1）内设有左工作腔（2）、右工作腔（3）和送料腔（4），左工作腔（2）和右工作腔（3）内分别设有第一工作部和第二工作部；第一工作部包括风刀本体（5），风刀本体（5）中侧的下端滑动安装有转动轴（6），转动轴（6）水平安装在左工作腔（2）内，第一工作部还包括带动风刀本体（5）间歇性的顺时针转动或逆时针转动的控制装置和用于调节风刀本体（5）转动角度量程的调节装置，第二工作部与第一工作部结构相同且安装位置关于送料腔（4）对称。


2.根据权利要求1所述的双冷却快速冷却风刀，其特征在于，所述的风刀本体（5）设有进风口（7），进风口（7）上连接有管道（8），管道（8）与空气压缩机连接，管道（8）上设有空气阀。


3.根据权利要求1所述的双冷却快速冷却风刀，其特征在于，所述的控制装置包括安装架（9），安装架（9）内滑动安装有水平的第一直杆（10）和竖直的第二直杆（11），第一直杆（10）和第二直杆（11）上分别设有第一安装槽和第二安装槽，第一安装槽内转动安装有第一工件（12），第一工件（12）的前端设有固定杆（13），第二安装槽内转动安装有第一导轨（14），固定杆（13）滑动安装在第一导轨（14）内，安装架（9）的上端设有弹簧（15），弹簧（15）的端部安装在风刀本体（5）下端的右侧。
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【专利技术属性】
技术研发人员：孙瑞，张振飞，何明辉，张留州，孔令举，邵宏伟，
申请(专利权)人：濮阳市中原石化实业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41