【技术实现步骤摘要】
螺杆式高效制冷机组
本申请涉及制冷的
,具体来说是涉及一种螺杆式高效制冷机组。
技术介绍
目前,螺杆式冷水机组在我国制冷领域内得到越来越广泛的应用,且现有螺杆式冷水机组是以各种形式的螺杆压缩机为主机的冷水机组,主要由螺杆式制冷压缩机、油分离器、冷凝器、蒸发器以及自控元件和仪表等组成。但是,现有螺杆式冷水机组不仅制冷效率较低,且还不能达到持续、有效地提供制冷效果。
技术实现思路
本申请所要解决是针对的上述现有的技术问题,提供一种螺杆式高效制冷机组。为解决上述技术问题,本申请是通过以下技术方案实现:螺杆式高效制冷机组,包括:机架;气分离器,其设于所述机架后侧;螺杆压缩机,其设于所述机架上侧,并与所述气分离器相连接;油分离器,其设于所述机架右侧,并与所述螺杆压缩机相连接;冷凝器,其设于所述气分离器前侧,并与所述油分离器相连接;储液器,其设于所述冷凝器前侧,并与所述冷凝器相连接;冷却回送系统,其设于所述油分离器与所述螺杆压缩机间,用于将所述油分离器分离出的油液回送至所述螺杆压缩机内,且当油液温度高于设定值时,则对油液进行冷却作用,而后再回送至所述螺杆压缩机内;过冷输出系统,其设于所述储液器与所述螺杆压缩机间,用于抽取所述储液器内的制冷剂,随之将一部分制冷剂进行过冷作用后输出过冷制冷剂,同时将另一部分制冷剂回送至所述螺杆压缩机内以进行下一次循环制冷工作。如上所述的螺杆式高效制冷机组,所述冷却回送系统 ...
【技术保护点】
1.螺杆式高效制冷机组,包括机架(1),其特征在于:所述螺杆式高效制冷机组还包括:/n气分离器(2),其设于所述机架(1)后侧;/n螺杆压缩机(3),其设于所述机架(1)上侧,并与所述气分离器(2)相连接;/n油分离器(4),其设于所述机架(1)右侧,并与所述螺杆压缩机(3)相连接;/n冷凝器(5),其设于所述气分离器(2)前侧,并与所述油分离器(4)相连接;/n储液器(6),其设于所述冷凝器(5)前侧,并与所述冷凝器(5)相连接;/n冷却回送系统(7),其设于所述油分离器(4)与所述螺杆压缩机(3)间,用于将所述油分离器(4)分离出的油液回送至所述螺杆压缩机(3)内,且当油液温度高于设定值时,则对油液进行冷却作用,而后再回送至所述螺杆压缩机(3)内;/n过冷输出系统(8),其设于所述储液器(6)与所述螺杆压缩机(3)间,用于抽取所述储液器(6)内的制冷剂,随之将一部分制冷剂进行过冷作用后输出过冷制冷剂,同时将另一部分制冷剂回送至所述螺杆压缩机(3)内以进行下一次循环制冷工作。/n
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.螺杆式高效制冷机组,包括机架(1),其特征在于:所述螺杆式高效制冷机组还包括:
气分离器(2),其设于所述机架(1)后侧;
螺杆压缩机(3),其设于所述机架(1)上侧,并与所述气分离器(2)相连接;
油分离器(4),其设于所述机架(1)右侧,并与所述螺杆压缩机(3)相连接;
冷凝器(5),其设于所述气分离器(2)前侧,并与所述油分离器(4)相连接;
储液器(6),其设于所述冷凝器(5)前侧,并与所述冷凝器(5)相连接;
冷却回送系统(7),其设于所述油分离器(4)与所述螺杆压缩机(3)间,用于将所述油分离器(4)分离出的油液回送至所述螺杆压缩机(3)内,且当油液温度高于设定值时,则对油液进行冷却作用,而后再回送至所述螺杆压缩机(3)内;
过冷输出系统(8),其设于所述储液器(6)与所述螺杆压缩机(3)间,用于抽取所述储液器(6)内的制冷剂,随之将一部分制冷剂进行过冷作用后输出过冷制冷剂,同时将另一部分制冷剂回送至所述螺杆压缩机(3)内以进行下一次循环制冷工作。
2.根据权利要求1所述的螺杆式高效制冷机组,其特征在于:所述冷却回送系统(7)包括:
冷却器(71),其设于所述储液器(6)后侧;
进油启闭阀(72),其设于所述冷却器(71)进油端口上;
进油管路(73),其一端与所述油分离器(4)出油端口相连接,另一端与所述进油启闭阀(72)相连接;
进油分支管路(74),其一端与所述进油管路(73)相连接;
温度调节阀(75),其设于所述进油分支管路(74)上,用于获取流经所述进油分支管路(74)内的油液的温度信息,且根据所获取油液温度信息以开通所述进油分支管路(74)或关闭所述进油分支管路(74);
回油管路(76),其一端与所述冷却器(71)出油端口及所述进油分支管路(74)另一端相连接,且另一端与所述螺杆压缩机(3)回油端口相连接;
回送泵(77),其连接于所述回油管路(76)上,用于抽取油液以回送至所述螺杆压缩机(3)内。
3.根据权利要求2所述的螺杆式高效制冷机组,其特征在于:所述过冷输出系统(8)包括:
抽取泵(81),其设于所述油分离器(4)左侧;
制冷剂抽取管路(82),其一端与所述抽取泵(81)抽入端口相连接,另一端与所述储液器(6)相连接;
主输出管路(83),其沿所述机架(1)横向方向设置,且其右端与所述抽取泵(81)输出端口相连接;
经济器(84),其设于所述冷凝器(5)下侧;
分流输出管路(85),其一端与所述主输出管路(83)相连接,另一端与所述经济器(84)上侧输入端口相连接;
技术研发人员:江华轶,沈剑文,沈建明,廖庆章,江逸辉,罗锐,黄旭华,刘金星,沈明花,
申请(专利权)人:广东盛华冷暖设备有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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