一种木材干燥装置的真空冷凝系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了木材干燥装置的真空冷凝系统，包括冷凝器和对木材干燥装置的木材干燥腔抽真空的水环式真空泵，其中冷凝器的冷凝部分的入口端与木材干燥装置的木材干燥腔相连，冷凝部分的出气端与水环式真空泵相连。该真空冷凝系统可以对木材干燥装置的木材干燥腔抽真空，使木材在真空条件下以较低温度快速干燥，保证木材不开裂，特别适合于透气性好或易皱缩的木材，以及厚度较大的硬阔叶树材的干燥。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种真空冷凝系统，特别涉及一种木材干燥装置的真空冷凝系统。技术背景根据我国资源状况，今后在相当长的一段时间内，我国林产工业产品开发的原料将以 5 10年生短轮伐期的速生小径材、枝桠材为主。在实木家具与装修领域的开发应用，将是 小径材精、深加工，提高小径材综合利用率与附加值的一条有效途径。由于住宅和生活条件的改善，人们对家具的需求日益增长，同时由于环保意识的增强和 对自然的向往,越来越多的人希望自己的居住空间能更接近自然，实木家具成为首选之列。 而小径材经过合理的干燥与加工，既可以直接制作成椅、凳、床、沙发等支承性家具和台、 几类家具，又可以充分发挥、巧妙利用小径材的某些特性,如弯曲度，尖削度，圆形、椭圆形、 半圆形的断面等丰富多彩的形式，或直接旋制成实木家具的零部件。对于纹理、色泽较美观 的小径材制品，可采用透明涂饰，以显示木材的天然纹理与色泽，即便是被看作缺陷的节子， 也是一种天然形成的图案，能给人一种亲切感;既不污染室内环境,又保持了木材天然特性， 满足人们返朴归真的心理需求。但是，目前由于没有针对小径木的有效干燥手段而严重限制了小径木的广泛应用。公 知的针对小径原木的干燥处理方法多是通过常规干燥设备及工艺进行的，其带来的主要问 题是不但小径原木的干燥周期长，而且干燥缺陷严重，如干燥过程中易产生严重变形和径 裂，特别是对于硬杂小径原木干燥困难、成品率低，小径原木的干燥质量直接影响着由小 径木加工的产品的尺寸稳定性。真空干燥是目前正在研发的有效干燥木材的手段，由于在真空条件下水的沸点降低， 木材内部压力较高，因而可以在较低温度下加快干燥速度，縮短干燥周期，保证干燥质量， 特别适合于透气性好或易皱縮的木材，以及厚度较大的硬阔叶树材的干燥。例如，现有的木材真空干燥方法包括连续真空干燥和间歇式真空干燥，其中传统的连 续真空干燥的加热方式是通过热板对木材连续加热，其缺点是由于主要通过传导方式对木 材加热，因此干燥效率较低；间歇式真空干燥是在木材干燥过程中采用真空、常压交替进 行，因此能耗较大。授权公告号为CN2765124Y的中国技术专利中公开了一种木材真空干燥机，包括罐体、罐盖、罐体罐盖联接处的密封装置和真空泵，木材进行真空干燥时通过罐体的下方所 设远红外升热加热器进行辅助加热。该干燥机虽然采用真空干燥木材使干燥周期相对较短， 但是所干燥处理后的小径木仍然存在严重的径裂问题。又如，授权公告号为CN2436899Y的中国技术专利中公开了一种木材真空干燥箱。 该木材真空干燥箱包括箱体、真空泵、真空度控制器，箱体顶部敝开，上面放置有密封盖， 箱体内有加热板，加热板连接循环加热器。使用时，将待干燥的木材与加热板平行交替地 摆放在箱体中，在箱体顶部放置密封盖，开启真空泵箱体内产生负压，密封盖下凹压迫木 材板和加热板，同时循环加热器向加热板中供给热油或热水，将木材加热干燥。该装置的 优点是可防止板材在干燥过程中变形，循环加热器持续向加热板供热，可进一步节约能耗。 但是该装置不适用于小径原木，用其对小径原木进行干燥处理时，不能避免其弯曲变形和 径裂的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种木材干燥装置的真空冷凝系统，该真空冷凝系统可以对木 材干燥装置的木材干燥腔抽真空，并能促使木材干燥形成的蒸汽迅速冷却，使木材在真空状 态下快速干燥。本技术提供的木材干燥装置的真空冷凝系统，包括冷凝器和对木材千燥装置的木材 干燥腔抽真空的水环式真空泵，其中冷凝器的冷凝部分的入口端与木材干燥装置的木材干燥 腔相连，冷凝部分的出气端与水环式真空泵相连。其中，还包括冷却水循环系统，冷却水循环系统具有向冷凝部分供应冷却水的冷却器， 冷却器的出口与冷凝器的冷却水入口相连，冷却器的入口与冷凝器的冷却水出口相连。其中， 冷却器的出口通过冷却水箱与所述冷凝器的冷却水入口相连，冷却水箱位于冷却器下方；冷 凝器的冷却水出口通过泵与所述冷却器的入口相连。其中，泵为管道泵。此外，冷却水循环系统还具有位于冷却器一侧的冷却风扇。此外，冷凝器的冷凝水排出口设有冷凝水收集器。本技术木材干燥装置的真空冷凝系统的优点体现在以下方面1、 本技术的真空冷凝系统可以在木材干燥过程中，使木材干燥装置中的木材在真 空条件下进行干燥，加快了水分在木材内部的移动，并使水分在较低温度下(一般低于85 °C)沸腾汽化，避免因长时间高温作用可能造成的对木材的损害；2、 本技术的木材干燥装置的真空冷凝系统在木材的真空干燥过程中，通过冷却水循环系统促使木材干燥形成的蒸汽迅速冷却，提高了木材的干燥效率。 附图简要说明附图说明图1为具有本技术真空冷凝系统的木材干燥设备的示意图； 图2为本技术木材干燥装置的主视图；图3为本技术木材干燥装置的沿图2中A_A线的截面图； 图4为本技术木材干燥装置的俯视图；附图标记说明l.第一阔门；2.第二阀门；3.冷却风扇；4.冷却器；5.水环式真空泵， 6.机体；7.散热器；7a.散热器入口； 7b.散热器出口； 8.真空导出管；9.冷凝器；10.第 三阀门；ll.冷凝水收集器，12.第四阀门；13.管道泵；14.冷却水箱，15.第五阀门；16. 第六阀门；17.第七阀门；18a.第一组散热器；18b.第二组散热器；19.保温层；20.封闭门； 21.压紧装置；22.运材车；23.固定杆；24.循环风机；25.钻孔隔条；26.隔板；27.材堆；28.装材段；29a.第一分腔；29b.第二分腔；30.冷凝器的入口端；31.冷凝器的出气端；32. 冷凝器的冷却水入口； 33.冷凝器的冷却水出口； 34.冷却器的入口； 35.冷却器的出口； 36.冷凝部分。具体实施方式下面参照附图详细描述本技术的具体实施例。如图1所示，木材干燥设备由干燥装置、加热及降温系统、真空冷凝系统、冷却水循 环系统组成。参照图2、 3、和4，干燥装置具有机体6，机体6的内壁设保温层19，内部形成截面 为矩形的空腔，其一端封闭，另一端设可开闭的封闭门20。机体6内部空腔包括沿纵向排 列的三部分，如图2和4所示，即包括中部的装材段28、装材段28与封闭端之间的空间和 装材段28与封闭门20之间的空间。其中，装材段28用于安置待干燥的材堆27，如图3和4所示，装材段28通过位于机 体6纵向中心线上的中部隔板26被分隔成沿纵向平行设置的两个大体等容积的分腔29a和 29b，分腔29a和29b中安置运材车22;在装材段28与封闭端之间的空间内，平行设置第 一组散热器18a和循环风机24;在装材段28与封闭门20之间的空间内，设置第二组散热 器18b。如图2和3所示，运材车22具有底板和至少1组分别设置在其两侧的垂直固定杆23， 在底板上一层接一层地水平码放柴堆，层与层之间由三根钻孔隔条25分隔，每个隔条25内设多个可流通干燥介质的纵向钻孔，如图3所示，隔条的钻孔开孔率为10% 80%。加热及降温系统设置在机体6内部的空腔中，由两组散热器即第一组散热器18a和第 二组散热器18b组成，其中，第二组散热器18b设置在装材段28与封闭门20之间的空间 内，并位于机体6的纵向中心线上；第一组散热器18a和循环风机24设置在装材段2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种木材干燥装置的真空冷凝系统，其特征在于包括冷凝器（９）和对木材干燥装置的木材干燥腔抽真空的水环式真空泵（５），其中冷凝器（９）的冷凝部分（３６）的入口端（３０）与木材干燥装置的木材干燥腔相连，冷凝部分（３６）的出气端（３１）与水环式真空泵（５）的抽气端相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周永东，伊松林，
申请(专利权)人：中国林业科学研究院木材工业研究所，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]