冷冻干燥机制造技术

一种冷冻干燥机，它主要由压缩机、蒸发器、冷凝器、毛细管及相关制冷配件组成一制冷循环，所述的蒸发器被置于一管壳式换热器中，且该管壳式换热器的前方串联有一管壳式预冷器；所述的管壳式换热器的后方设置有一丝网过滤器，预冷器和蒸发器分前后段与一回气管及丝网安装在同一个筒体中；所述的蒸发器与预冷器都为翅片式换热器，翅片采用百叶窗式亲水翅片，铜管采用直径７ｍｍ的内螺纹小铜管；它具有结构合理、紧凑，单位体积换热效率高，压损小，除水效率高，热量损失少，设备安装方便等特点。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用冷凝干燥方式对压縮空气进行净化的设备，属于冷冻干燥技术 领域。
技术介绍
在现有技术中，冷冻千燥设备是一种常用的气体干燥设备，它通过降低气体的温度， 使气体中所含的水份被冷凝后与空气分离，最终使空气达到干燥的目的。其结构组成可以 包括压縮机、蒸发器、冷凝器、毛细管及相关制冷配件等组成。高温压縮空气经过冷凝器 后，温度被降低，其中的水份被凝结成水珠而与空气分离，最终达到空气千燥的目的。但 上述结构的冷冻干燥设备，采用的是常规的技术手段，其换热效率低，能量损耗大，因而 空气的冷冻干燥效率也低；且它同时还存在着设备的结构复杂，体积庞大，运行可靠性差， 运行成本高等缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述存在的不足，而提供一种结构合理、紧凑，使用方便， 运行可靠，能耗显著降低，冷冻干燥效率提高的冷冻干燥机。本技术的目的是通过如下技术方案来完成的，它主要由压縮机、蒸发器、冷凝器、 毛细管及相关制冷配件组成一制冷循环，所述的蒸发器被置于一管壳式换热器中，且该管 壳式换热器的前方串联有一管壳式预冷器。所述的管壳式换热器的后方设置有一丝网过滤器，预冷器和蒸发器分前后段与一回气 管及丝网安装在同一个筒体中。所述的蒸发器与预冷器都为翅片式换热器，翅片采用百叶窗式亲水翅片，铜管采用直 径7mm的内螺纹小铜管。本技术所述的制冷循环中的压缩机的排气管和吸气管间增加有一使蒸发器保持 恒温状态的热气旁通阀。本技术在预冷器的前面还串联有一与制冷循环中风冷凝器联在一起的前置预冷器。本技术属于对现有技术的一种改良，它具有结构合理、紧凑，单位体积换热效率高，压损小，除水效率高，热量损失少，设备安装方便等特点。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式下面将结合附图对本技术作详细的介绍附图1所示，本技术主要由压縮机 1、蒸发器2、冷凝器3、毛细管4及相关制冷配件组成一制冷循环，所述的蒸发器2被置 于一管壳式换热器5中，且该管壳式换热器5的前方串联有一管壳式预冷器6。所述的管壳式换热器5的后方设置有一丝网过滤器7，预冷器6和蒸发器2分前后段 与一回气管8及丝网过滤器7安装在同一个管壳式换热器5的筒体中，减少冷量损失，提 高除水效率，设备整体结构紧凑，蒸发器预冷器装配工艺简单，提高劳动生产率。蒸发器2与预冷器6都为翅片式换热器，翅片采用百叶窗式亲水翅片，铜管采用直径 7mm的内螺纹小铜管。百叶窗式翅片可增加对压縮空气的扰流作用，换热效率提高1.8倍 以上，亲水翅片可以减少湿压缩空气阻力，降低压损。采用内螺纹小铜管可增强管程的换 热效果。如此可使换热器整体换热效率提高2倍以上，体积大幅縮小。本技术所述的制冷系统在传统毛细管节流的基础上，在压縮排气管和吸气管间增 加一热气旁通阀9，使蒸发器保持恒温状态。克服单独使用毛细管制冷剂流量难以控制， 不能适应多变工况的缺点。制冷系统中还包括有干燥过滤器10等。附图1中所述的冷凝器3为风冷凝器。本技术主要由预冷器6、蒸发器2、风冷 凝器3、不锈钢丝网过滤器7、压縮机l、毛细管4及相关制冷配件组成。如是高温型只需 在风冷凝器3上加前置风冷预冷器11。本技术把前置预冷器和风冷凝器联在一起，可在不增加设备总体尺寸的情况下把 普通型冷干机盖成中高温型冷干机。工作原理是高温压縮空气先经过前置预冷器，使温度降到45度以下，再进预冷器 壳程与出蒸发器的冷干空气进行热交换，温度下降到25度，最后经过蒸发器将温度降到1 —2度，压縮空气温度下降后，大量的水蒸气凝结成小水珠，经过丝网小水珠形成大水珠 后，99.9%的水份被除去，使得压縮空气压力露点达到3度左右。从蒸发器出来的冷干压 縮空气经回气管进入预冷器管程，与湿热压縮空气进行热交换，温度上升到29度，从机 内排出。权利要求1、 一种冷冻干燥机，它主要由压縮机(1)、蒸发器(2)、冷凝器(3)、毛细管(4) 及相关制冷配件组成一制冷循环，其特征在于所述的蒸发器(2)被置于一管壳式换热器(5) 中，且该管壳式换热器(5)的前方串联有一管壳式预冷器(6)。2、 根据权利要求1所述的冷冻干燥机，其特征在于所述的管壳式换热器(5)的后方 设置有一丝网过滤器(7)，预冷器(6)和蒸发器(2)分前后段与一回气管(8)及丝网 过滤器7安装在同一个管壳式换热器(5)的筒体中。3、 根据权利要求1或2所述的冷冻干燥机，其特征在于所述的蒸发器(2)与预冷器(6) 都为翅片式换热器，翅片采用百叶窗式亲水翅片，铜管采用直径7mm的内螺纹小铜 管。4、 根据权利要求1所述的冷冻干燥机，其特征在于所述的制冷循环中的压縮机(1) 的排气管和吸气管间增加有一使蒸发器(2)保持恒温状态的热气旁通阀(9)。5、 根据权利要求3所述的冷冻干燥机，其特征在于所述的预冷器(6)的前面还串联 有一与制冷循环中冷凝器(3)联在一起的前置预冷器。专利摘要一种冷冻干燥机，它主要由压缩机、蒸发器、冷凝器、毛细管及相关制冷配件组成一制冷循环，所述的蒸发器被置于一管壳式换热器中，且该管壳式换热器的前方串联有一管壳式预冷器；所述的管壳式换热器的后方设置有一丝网过滤器，预冷器和蒸发器分前后段与一回气管及丝网安装在同一个筒体中；所述的蒸发器与预冷器都为翅片式换热器，翅片采用百叶窗式亲水翅片，铜管采用直径7mm的内螺纹小铜管；它具有结构合理、紧凑，单位体积换热效率高，压损小，除水效率高，热量损失少，设备安装方便等特点。文档编号F26B5/04GK201155911SQ200720191379公开日2008年11月26日 申请日期2007年11月20日 优先权日2007年11月20日专利技术者涛 章 申请人:杭州日盛净化设备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冷冻干燥机，它主要由压缩机（１）、蒸发器（２）、冷凝器（３）、毛细管（４）及相关制冷配件组成一制冷循环，其特征在于所述的蒸发器（２）被置于一管壳式换热器（５）中，且该管壳式换热器（５）的前方串联有一管壳式预冷器（６）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：章涛，
申请(专利权)人：杭州日盛净化设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：86[中国|杭州]