具有支撑作用的铆接螺柱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有支撑作用的铆接螺柱，涉及五金零件技术领域。该具有支撑作用的铆接螺柱，包括螺母，所述螺母内螺纹连接有螺纹柱，且螺母的顶部搭接有支撑环的底部，螺母顶部的左右两侧内均开设有滑动槽，支撑环底部的左右两侧均固定连接有滑动杆，螺母的左右两侧均开设有连接槽，且两个连接槽分别与两个滑动槽的内腔连通，滑动杆的下半部上铰接有传动杆。该具有支撑作用的铆接螺柱，通过设置支撑环，从而能够通过传动杆的活动带动移动杆作纵向移动，使得支撑环能够到达与螺纹柱顶端持平的高度，达到对上部结构的支撑效果，同时通过锁紧机构能够有效固定支撑环，使得其呈固定状态达到支撑效果。

【技术实现步骤摘要】
具有支撑作用的铆接螺柱
本技术涉及五金零件
，尤其涉及一种具有支撑作用的铆接螺柱。
技术介绍
拉铆螺母，拉帽，瞬间拉帽，的紧固领域，目前广泛地使用在汽车、航空、仪器、家具、装饰等机电和轻工产品的装配上。为解决金属薄板、薄管焊接螺母易熔，攻内螺纹易滑牙等缺点而开发，它不需要攻内螺纹，不需要焊接螺母、铆接牢固效率高、使用方便。拉铆螺母通常与螺柱配合使用，如果某一产品的螺母需装在外面，而里面空间狭小，无法让压铆机的压头进入进行压铆且抽芽等方法无法达到强度要求时，这时压铆和涨铆都不可行。必须用拉铆。拉铆螺柱通常与拉铆螺母配套使用，目前拉铆螺柱仅能够对零件与零件进行连接，无法起到支撑的效果，因此提出一种具有支撑作用的铆接螺柱。
技术实现思路
基于现有的技术问题，本技术提出了一种具有支撑作用的铆接螺柱。本技术提出的一种具有支撑作用的铆接螺柱，包括螺母，所述螺母内螺纹连接有螺纹柱，且螺母的顶部搭接有支撑环的底部，螺母顶部的左右两侧内均开设有滑动槽，支撑环底部的左右两侧均固定连接有滑动杆，螺母的左右两侧均开设有连接槽，且两个连接槽分别与两个滑动槽的内腔连通，滑动杆的下半部上铰接有传动杆，且传动杆远离滑动杆的一端贯穿连接槽延伸至螺母的外部，螺母顶部的左右两侧均设置有锁紧机构，且螺母底部的左右两侧均设置有支撑机构。优选地，所述锁紧机构包括连接片、滑动片、导滑槽、助滑槽、螺纹筒、通孔和螺钉，连接片的正面铰接有传动杆远离滑动杆的一端，且连接片的底部焊接在滑动片的顶部，导滑槽开设在螺母的顶部内，且导滑槽的顶部开设有助滑槽，助滑槽贯穿螺母的顶部，滑动片滑动连接在导滑槽内，连接片滑动连接在助滑槽内，螺纹筒固定连接在滑动片顶部的左侧，且螺纹筒贯穿助滑槽延伸至螺母的外部，通孔开设在滑动片顶部的左侧并贯穿滑动片底部的左侧，且通孔与螺纹筒的内腔连通，螺钉螺纹连接在螺纹筒内并延伸至通孔。优选地，所述螺钉顶端与螺纹筒顶部之间的垂直距离大于螺钉与导滑槽底部之间的垂直距离，且螺纹筒的圆心与通孔的圆心位于同一纵轴线上。优选地，所述传动杆的长度大于螺纹柱顶端与支撑环顶部之间的垂直距离，且传动杆相对螺母的顶部呈倾斜状。优选地，所述支撑机构包括收纳槽、转板、固定片、卡扣和卡槽，收纳槽开设在螺母的底部并连通螺母的侧面，转板的一侧铰接在收纳槽内壁接近螺母侧面的一侧，固定片固定连接在转板远离销轴的一侧，且固定片相背转板的一侧与收纳槽的内壁贴合，卡扣贯穿固定片并插接在卡槽内，卡槽开设在收纳槽的内侧壁。优选地，所述转板的顶部与收纳槽的内顶部贴合，卡扣呈U字形。本技术中的有益效果为：1、通过设置支撑环，从而能够通过传动杆的活动带动移动杆作纵向移动，使得支撑环能够到达与螺纹柱顶端持平的高度，达到对上部结构的支撑效果，同时通过锁紧机构能够有效固定支撑环，使得其呈固定状态达到支撑效果。2、通过设置支撑机构，从而能够有效提高螺母与零件的接触范围，基于这样的方式有效提高了螺母受力并将力传到至零件上进行有效分散，避免重力积攒于一点导致承重状态的螺母陷入下部零件中，进而保障了该螺柱的支撑功能，同时支撑机构便于使用。附图说明图1为本技术的示意图；图2为本技术图1中A处结构放大图；图3为本技术图1中B处结构放大图；图4为本技术图1中C处结构放大图。图中：1螺母、2螺纹柱、3支撑环、4滑动槽、5滑动杆、6连接槽、7传动杆、8锁紧机构、9支撑机构、81连接片、82滑动片、83导滑槽、84助滑槽、85螺纹筒、86通孔、87螺钉、91收纳槽、92转板、93固定片、94卡扣、95卡槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种具有支撑作用的铆接螺柱，包括螺母1，螺母1内螺纹连接有螺纹柱2，且螺母1的顶部搭接有支撑环3的底部，螺母1顶部的左右两侧内均开设有滑动槽4，支撑环3底部的左右两侧均固定连接有滑动杆5，螺母1的左右两侧均开设有连接槽6，且两个连接槽6分别与两个滑动槽4的内腔连通，滑动杆5的下半部上铰接有传动杆7，且传动杆7远离滑动杆5的一端贯穿连接槽6延伸至螺母1的外部，传动杆7的长度大于螺纹柱2顶端与支撑环3顶部之间的垂直距离，且传动杆7相对螺母1的顶部呈倾斜状，螺母1顶部的左右两侧均设置有锁紧机构8，且螺母1底部的左右两侧均设置有支撑机构9。锁紧机构8包括连接片81、滑动片82、导滑槽83、助滑槽84、螺纹筒85、通孔86和螺钉87，连接片81的正面铰接有传动杆7远离滑动杆5的一端，且连接片81的底部焊接在滑动片82的顶部，导滑槽83开设在螺母1的顶部内，且导滑槽83的顶部开设有助滑槽84，助滑槽84贯穿螺母1的顶部，滑动片82滑动连接在导滑槽83内，连接片81滑动连接在助滑槽84内，螺纹筒85固定连接在滑动片82顶部的左侧，且螺纹筒85贯穿助滑槽84延伸至螺母1的外部，通孔86开设在滑动片82顶部的左侧并贯穿滑动片82底部的左侧，且通孔86与螺纹筒85的内腔连通，螺钉87螺纹连接在螺纹筒85内并延伸至通孔86，螺钉87顶端与螺纹筒85顶部之间的垂直距离大于螺钉87与导滑槽83底部之间的垂直距离，且螺纹筒85的圆心与通孔86的圆心位于同一纵轴线上。支撑机构9包括收纳槽91、转板92、固定片93、卡扣94和卡槽95，收纳槽91开设在螺母1的底部并连通螺母1的侧面，转板92的一侧铰接在收纳槽91内壁接近螺母1侧面的一侧，固定片93固定连接在转板92远离销轴的一侧，且固定片93相背转板92的一侧与收纳槽91的内壁贴合，卡扣94贯穿固定片93并插接在卡槽95内，卡槽95开设在收纳槽91的内侧壁，转板92的顶部与收纳槽91的内顶部贴合，卡扣94呈U字形。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有支撑作用的铆接螺柱，包括螺母（1），其特征在于：所述螺母（1）内螺纹连接有螺纹柱（2），且螺母（1）的顶部搭接有支撑环（3）的底部，螺母（1）顶部的左右两侧内均开设有滑动槽（4），支撑环（3）底部的左右两侧均固定连接有滑动杆（5），螺母（1）的左右两侧均开设有连接槽（6），且两个连接槽（6）分别与两个滑动槽（4）的内腔连通，滑动杆（5）的下半部上铰接有传动杆（7），且传动杆（7）远离滑动杆（5）的一端贯穿连接槽（6）延伸至螺母（1）的外部，螺母（1）顶部的左右两侧均设置有锁紧机构（8），且螺母（1）底部的左右两侧均设置有支撑机构（9）。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有支撑作用的铆接螺柱，包括螺母（1），其特征在于：所述螺母（1）内螺纹连接有螺纹柱（2），且螺母（1）的顶部搭接有支撑环（3）的底部，螺母（1）顶部的左右两侧内均开设有滑动槽（4），支撑环（3）底部的左右两侧均固定连接有滑动杆（5），螺母（1）的左右两侧均开设有连接槽（6），且两个连接槽（6）分别与两个滑动槽（4）的内腔连通，滑动杆（5）的下半部上铰接有传动杆（7），且传动杆（7）远离滑动杆（5）的一端贯穿连接槽（6）延伸至螺母（1）的外部，螺母（1）顶部的左右两侧均设置有锁紧机构（8），且螺母（1）底部的左右两侧均设置有支撑机构（9）。


2.根据权利要求1所述的具有支撑作用的铆接螺柱，其特征在于：所述锁紧机构（8）包括连接片（81）、滑动片（82）、导滑槽（83）、助滑槽（84）、螺纹筒（85）、通孔（86）和螺钉（87），连接片（81）的正面铰接有传动杆（7）远离滑动杆（5）的一端，且连接片（81）的底部焊接在滑动片（82）的顶部，导滑槽（83）开设在螺母（1）的顶部内，且导滑槽（83）的顶部开设有助滑槽（84），助滑槽（84）贯穿螺母（1）的顶部，滑动片（82）滑动连接在导滑槽（83）内，连接片（81）滑动连接在助滑槽（84）内，螺纹筒（85）固定连接在滑动片（82）顶部的左侧，且螺纹筒（85）贯穿助滑槽（84）延伸至螺母（1）的外部，通孔（86）开设在滑动片（82）顶部的左侧并贯穿滑动片（8...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈家栋，戴国华，
申请(专利权)人：无锡市锐倍特紧固系统有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32