具有柱塞磨损提示功能的压裂泵制造技术

具有柱塞磨损提示功能的压裂泵，包括压裂泵外壳、柱塞、压帽、桶套和密封胶垫，所述压裂泵外壳设有柱塞槽，所述压帽包括有提示装置和导体棒，所述提示装置设置在所述压帽与所述压裂泵外壳表面靠近的一面，所述导体棒设置在所述压帽与所述桶套接触的一端；所述桶套包括导体槽和导体爪，所述导体槽设置在所述桶套与所述压帽接触的一端，所述导体槽远离所述压帽的一端设有导电凸点，所述导体棒置于所述导体槽内与所述导电凸点接触；所述导体爪设置在所述桶套远离所述压帽的一端，与所述密封胶垫相互接触；所述密封胶垫为导电橡胶材质。当密封胶垫出现过度磨损时，提示装置工作异常，管理员及时对密封胶垫更换，避免了柱塞、压帽、桶套的磨损。

【技术实现步骤摘要】
具有柱塞磨损提示功能的压裂泵
本技术涉及石油天然气工业井下作业装备的制造
，更具体的说，特别涉及一种具有柱塞磨损提示功能的压裂泵。
技术介绍
随着页岩气的规模开采，页岩气井平台化作业具有施工层位多、排量大、单层施工液量大的特点，目前一个平台需要二十台左右压裂车同时施工。压裂泵是压裂车的核心部件，压裂泵中柱塞是泵体内主要工作元件，柱塞在做往复运动时保证凡尔体在泵体内压力的变化下抬起和放下，从而控制着压裂泵内吸入端与排出端的开启与闭合，实现压裂泵将低压流体转换为高压流体排出。当前井下压裂作业中，柱塞在左右往复运动中不断对套设在柱塞上的密封胶垫进行摩擦，造成密封胶垫的磨损，当密封胶垫磨损不能保证密封效果时，泥浆在柱塞的往复运动中被拉入柱塞与桶套甚至压帽之间，造成柱塞、桶套和压帽的损坏。现有技术中，操作员不能及时辨别密封胶垫是否损坏，只能在柱塞、桶套和压帽出现磨损影响压裂泵的工作时发现密封胶垫的损坏，但此时柱塞、桶套和压帽也出现了严重磨损，需要同步更换，大大提高了压裂泵的使用成本。因此，现有技术存在的问题，有待于进一步改进和发展。
技术实现思路
(一)专利技术目的：为解决上述现有技术中存在的问题，本技术的目的是提供一种可以在密封胶垫出现磨损时及时提醒更换密封胶垫的压裂泵。(二)技术方案：为了解决上述技术问题，本技术方案提供具有柱塞磨损提示功能的压裂泵，包括压裂泵外壳、柱塞、压帽、桶套和密封胶垫，所述压裂泵外壳设有柱塞槽，所述压帽、所述桶套、所述密封胶垫由外向里依次固定在所述柱塞槽内，所述柱塞依次穿过所述压帽、所述桶套、所述密封胶垫，所述压帽包括有提示装置和导体棒，所述提示装置设置在所述压帽与所述压裂泵外壳表面靠近的一面，所述导体棒设置在所述压帽与所述桶套接触的一端；所述桶套包括导体槽和导体爪，所述导体槽设置在所述桶套与所述压帽接触的一端，所述导体槽远离所述压帽的一端设有导电凸点，所述导体棒置于所述导体槽内与所述导电凸点接触；所述导体爪设置在所述桶套远离所述压帽的一端，与所述密封胶垫相互接触；所述密封胶垫为导电橡胶材质。优选的，所述压帽内设有蓄电装置。优选的，所述压帽设有容置空间，所述容置空间内壁表面涂覆有绝缘层；所述容置空间包括有第一容置空间和第二容置空间，所述第一容置空间和所述第二容置空间分别位于所述压帽的同一直径上；所述第一容置空间和所述第二容置空间分别设有所述导体棒。优选的，所述导体棒一端固定在所述容置空间内，另一端凸出于所述压帽与所述桶套接触。优选的，所述导体棒凸出于所述压帽部分的长度，等于所述导体槽深度与所述导电凸点高度之和。优选的，所述导体槽内壁表面涂覆有绝缘层。优选的，所述导体爪凸出于所述桶套。优选的，所述导体槽、所述导电凸点和所述导体爪分别设有两个，所述的两个导体槽、所述的两个导电凸点和所述的两个导体爪分别位于同一直径，并且导体槽、导电凸点、导体爪、第一容置空间、第二容置空间位于同一平面。优选的，所述提示装置的正极与蓄电装置正极连接；所述蓄电装置负极与固定在第一容置空间的导体棒连接；与固定在第一容置空间的导体棒接触的导电凸点、一个导体爪与所述桶套连接的一端，相互连接；所述提示装置的负极与固定在第二容置空间的导体棒连接；与固定在第二容置空间的导体棒接触的导电凸点、另一个导体爪与所述桶套连接的一端，相互连接。(三)有益效果：本技术提供具有柱塞磨损提示功能的压裂泵，当密封胶垫出现过度磨损时，提示装置工作异常，管理员及时对密封胶垫更换，避免了柱塞、压帽、桶套的磨损，降低了压裂泵的使用成本。附图说明图1是本技术具有柱塞磨损提示功能的压裂泵的压帽、桶套、密封胶垫结构示意图；100-压帽；101-提示装置；102-导体棒；200-桶套；201-导体槽；202-导电凸点；203-导体爪；300-密封胶垫。具体实施方式下面结合优选的实施例对本技术做进一步详细说明，在以下的描述中阐述了更多的细节以便于充分理解本技术，但是，本技术显然能够以多种不同于此描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下根据实际应用情况作类似推广、演绎，因此不应以此具体实施例的内容限制本技术的保护范围。附图是本技术的实施例的示意图，需要注意的是，此附图仅作为示例，并非是按照等比例的条件绘制的，并且不应该以此作为对本技术的实际要求保护范围构成限制。一种具有柱塞磨损提示功能的压裂泵，包括压裂泵外壳、柱塞、压帽100、桶套200和密封胶垫300。所述压裂泵外壳设有柱塞槽，所述压帽100、所述桶套200、所述密封胶垫300由外向里依次固定在所述柱塞槽内。所述压帽100的侧壁进入所述柱塞槽部分的厚度，小于置于所述柱塞槽口所述压帽100侧壁的厚度。所述压帽100进入所述柱塞槽侧壁外表面、所述柱塞槽与所述压帽100接触部分内壁分别设有螺旋纹，并且相互匹配。所述压帽100内壁直径、所述桶套200内壁直径、所述密封胶垫300的内壁直径分别与所述柱塞外壁直径相等。所述柱塞槽与所述压帽100接触部分内壁直径，等于所述压帽100进入所述柱塞槽部分外壁的直径。所述桶套200外壁直径、所述密封胶垫300外壁直径小于所述压帽100进入所述柱塞槽部分的外壁直径。所述柱塞槽与所述桶套200、所述密封胶垫300接触部分内壁直径等于所述桶套200、所述密封胶垫300的外壁直径。与所述密封胶垫300远离所述压帽100一端接触的所述柱塞槽内壁直径，大于所述密封胶垫300内壁直径，小于所述密封胶垫300外壁直径。所述压帽100将所述桶套200和所述密封胶垫300锁紧固定。所述桶套200内壁设有环型润滑槽，所述环型润滑槽与进油孔相互连通，用于保证所述柱塞与所述压帽100、所述桶套200和所述密封胶垫300之间的润滑。所述密封胶垫300用于保证其与所述柱塞之间的密封，防止泵体内泥浆进入所述柱塞与所述压帽100、所述桶套200、所述密封胶垫300之间，使所述柱塞、所述压帽100、所述桶套200出现磨损，从而影响压裂泵的压裂工作。如图1所示，所述压帽100包括有提示装置101和导体棒102。所述提示装置101设置在所述压帽100与所述压裂泵外壳表面靠近的一面，所述提示装置101可以是提示灯，也可以是提示喇叭，这里不做具体限制。优选的，所述导体棒102包括有两个，所述的两个导体棒102分别设置在所述压帽与所述桶套接触的一端，并且所述的两个导体棒102的一端分别处于所述压帽100同一直径上。所述导体棒102优选的为圆柱状，也可以是其他柱状结构，这里不做具体限制。所述桶套200包括导体槽201和导体爪202，所述导体槽201和所述导体爪202分别对应所述导体棒102设有两个。所述导体槽201设置在所述桶套200与所述压帽100接触的一端，所述导体槽20本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.具有柱塞磨损提示功能的压裂泵，包括压裂泵外壳、柱塞、压帽、桶套和密封胶垫，所述压裂泵外壳设有柱塞槽，所述压帽、所述桶套、所述密封胶垫由外向里依次固定在所述柱塞槽内，所述柱塞依次穿过所述压帽、所述桶套、所述密封胶垫，其特征在于，/n所述压帽包括有提示装置和导体棒，所述提示装置设置在所述压帽与所述压裂泵外壳表面靠近的一面，所述导体棒设置在所述压帽与所述桶套接触的一端；/n所述桶套包括导体槽和导体爪，所述导体槽设置在所述桶套与所述压帽接触的一端，所述导体槽远离所述压帽的一端设有导电凸点，所述导体棒置于所述导体槽内与所述导电凸点接触；所述导体爪设置在所述桶套远离所述压帽的一端，与所述密封胶垫相互接触；/n所述密封胶垫为导电橡胶材质。/n

【技术特征摘要】
1.具有柱塞磨损提示功能的压裂泵，包括压裂泵外壳、柱塞、压帽、桶套和密封胶垫，所述压裂泵外壳设有柱塞槽，所述压帽、所述桶套、所述密封胶垫由外向里依次固定在所述柱塞槽内，所述柱塞依次穿过所述压帽、所述桶套、所述密封胶垫，其特征在于，
所述压帽包括有提示装置和导体棒，所述提示装置设置在所述压帽与所述压裂泵外壳表面靠近的一面，所述导体棒设置在所述压帽与所述桶套接触的一端；
所述桶套包括导体槽和导体爪，所述导体槽设置在所述桶套与所述压帽接触的一端，所述导体槽远离所述压帽的一端设有导电凸点，所述导体棒置于所述导体槽内与所述导电凸点接触；所述导体爪设置在所述桶套远离所述压帽的一端，与所述密封胶垫相互接触；
所述密封胶垫为导电橡胶材质。


2.根据权利要求1所述具有柱塞磨损提示功能的压裂泵，其特征在于，所述压帽内设有蓄电装置。


3.根据权利要求2所述具有柱塞磨损提示功能的压裂泵，其特征在于，所述压帽设有容置空间，所述容置空间内壁表面涂覆有绝缘层；
所述容置空间包括有第一容置空间和第二容置空间，所述第一容置空间和所述第二容置空间分别位于所述压帽的同一直径上；
所述第一容置空间和所述第二容置空间分别设有所述导体棒。


4.根据权利要求3所述具有柱塞磨损提示功能的压裂泵，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱恒立，王志磊，任社军，
申请(专利权)人：巨鹿县信达机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13