热处理和/或干燥连续通过的带材的装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及热处理和／或干燥连续通过的带材的装置，可以用红外线辐射处理带材的单面或双面，红外线辐射器可以在带材的宽度上调节辐射强度，这是通过加热一组平行带材运动方向的独立的气流实现的，这些气流可以调节到不同的温度，或者能以不同的流动速率流过红外线辐射器辐射板的后面。（*该技术在2009年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及热处理和/或干燥带材的装置，它由带材的导向和输送装置以及红外线辐射器组成，这些红外线辐射器布置在带材的一侧或两侧，距带材一定距离，分布在带材的宽度上并沿纵向布置，红外线辐射器可由布置在辐射板后面的导管加热，导管中流过加热介质，其加热能力可以调整。在利用热空气的连续干燥器中干燥带材是众所周知的。这种干燥方法的特征是，大量空气吹向带材并在干燥器壳体中循环。为了使带材的质量不受向其吹送的空气影响，空气必须不含那怕是最小的异物。虽然这种干燥方法具有很强的干燥能力，但是由于使用大量空气也带来不少缺点。由于要用大量的空气，处理这些大量空气的零部件，例如净化装置、鼓风机等体积就需要做得相当庞大。为了克服这种缺点，在本说明书开始提到的那种方法和装置中，人们已经知道，把需要热处理和/或干燥的带材暴露在红外线辐射器的热辐射中。在一种已知的这类装置(DE19，957C2)中，红外线辐射器由受气体燃燃器直接加热的辐射板组成，辐射板的红外辐射靠布置在辐射板和带材之间的遮热板使之均匀。在另一种已知的这类装置(EPO157，430A3)中，红外线辐射器由辐射板组成，这些辐射板的背向带材一侧支承在蛇形管线上，蛇形管线中流动着例如热油。为了在带材的宽度上使其暴露在不同的辐射强度下，在带材运行方向上相互平行地设置一组曲折的管线。这种用热油加热的装置需要很高的修建成本。流通热油的曲折管线不能实现特别灵敏的热控制。在一种已知的干燥炉中使用的红外辐射器(DT1，604，766A1)中，其辐射件是由其后面流动的热气加热的。在这种红外线辐射器中，为了热气的流动，在辐射件的整个宽度上均匀地设有一气室。当要求不同热度时，为了能够在辐射面上实现不同的热辐射强度，借助沿辐射件通道的不同横截面以便影响热气的流量。但是，由于既定的横截面积，在工作中不能改变辐射件各区域的热辐射强度。本专利技术的目的是提供一种本说明书开始时提到的那种装置，它在工作中可以灵敏地控制被处理带材宽度上的辐射强度。按照本专利技术，这个目的是靠下述方式实现的，导管为热空气导管，一组这样的热空气导管在带材运行方向上相互平行地设置，这些热空气导管设有调节各热空气导管中热空气的流量和/或温度的控制装置，和/或设有加热或冷却装置，它们设置在热空气导管后面，可以调节加热和冷却能力。与现有技术中的热处理和/或干燥连续通过的带材装置不同，在本专利技术中，红外线辐射器的加热并不使辐射板直接暴露于燃烧器气体(DE19，19957C2)或者依靠可被加热至高温的热油(EP0157403A3)，而是借助热空气。把热空气分成若干平行气流使其可以灵活地适应在带材宽度上不同的温度要求，因此，带材在其宽度上可以被均匀地热处理或者干燥。由热气流加热红外线辐射器带来的又一个优点是，由于气流是导管中输送的，可以实现另一种调节变化，这样不仅在带材的宽度上，而且在其长度上也可能实现对红外线辐射器温度的灵活调整，这是由于布置在后面的加热和冷却件使红外线辐射器的辐射能力不仅在宽度上，而且在长度上也可以得到调整。由热气流释放到红外线辐射器的热流可以由热气流的再加热而得以维持，甚至得以加强。由实践中得知，由于这种再加热，热气流可以迅速把其热量释放到红外线辐射器而冷却下来。因此，如果希望气热的红外线辐射器的辐射能力在带材长度方向上相等，而在特殊情况下，辐射能力可以精确地变化，那么这一点可以下述方向实现在后面布置加热件，而加热件可呈各种形式，这一点在下文中还要详述。同样，如果需要，也可对热气流加以冷却。本专利技术特别排除使用热油，因为在某些情况下，热油极为有Γ诠ぷ髦谢岽次Ｏ铡４游⒖字幸莩錾踔列×康挠鸵沧阋晕廴靖稍锲髦械目掌贡桓稍锏拇纳现辽僬慈镜シ肿佑筒恪８呶路刑诘奶嗟恼庵殖＜奶氐悖沟迷诤推钠罩斜桓稍锏拇谋砻嬗肫渌模ɡ缤┱辰崆慷炔还弧１砻嬲慈镜奶肿硬闫鸬揭恢炙墒筒愕淖饔谩 在热处理和/或干燥过程中，一旦带材释放出挥发物质，就必须立即将其排除。为此，最好在带材和红外线辐射器之间的中间空间平行于带材地流通气流。为了排除挥发物质，可以带走这种物质的气体，具体来说，是新鲜空气应该被送入上述中间空间，然后把上述气体做为废气排向出口。如果释放的挥发物质是可回收的溶剂，为了将其排除最好使用一种惰性的气体或者使用惰性的气体和氧气的混合物，不过其所含氧气要低从而可靠地防止与可燃溶剂混合时发生爆炸。在热气管相邻排列时为控制辐射能力，在这些热气管的进口和/或出口可装设可分别操纵的阀门。另一种作法或者附加措施是，在热气管进口的上游和/或下游设置加热装置和/或冷却装置，用来加热和/或冷却热气。按照本专利技术的一种改进，通过加热装置，具体来说，通过作用于热气管后板的红外线辐射器，燃烧器或热交换器可以实现热气的再加热。与此相反，通过热气管的气体也可以被冷却，这可以通过吹向后板的冷却空气或者通过热交换器来实现。热气管的前板构成的辐射板，而且热气管的后板最好也由密闭的板构成，或者在特殊的情况下，由细眼网和/或玻璃构成。如果前板是由密闭的板构成，那么在热气管纵向可设有导热材料带与前板有热传导地连接，因此，改善了热气向辐射器前板的传导。如果导热材料带具有锥形横截面，其较宽的底部与前板相接，那么从热气向辐射器前板的热传递特别有效。在特殊情况下，热气管后板本身具有导热性并与导热材料带之间有热传导连接。在这种情况下，热气流可依靠对后板的加热而被再次加热。如果采用冷却装置，上述热传导结构同样是有效的。按照本专利技术的另一种改进，为了加热热气管而设置燃烧室或热交换器。热气管最好与燃烧室或热交换器在一个热气回路中。为了排除挥发物质而向中间空间引入气体，为对这种气体加热可以使用燃烧室和热交换器。实现这一点很简单，这就是用一条从燃烧室或热交换器出口通向红外线辐射器和带材之间的中间空间的进口的支路，构成一条导管。另一种方法是，中间空间的进口可连接到一个腔室构成一条导管，腔室中的引入气体从中通过，由燃烧器或热交换器加热或者冷却。按照本专利技术的另一种改进，为了稳定带材在中间空间中的导向，在中间间隙中设置吹风咀，作用在带材上。在按照本专利技术的装置中，带材可以最佳地得到热处理和/或干燥。如前所述，在某些情况下，由独立的热交换器加热或冷却气体并由独立的吹风机送过红外线和带材之间的中间空间是有利的。当对气体的纯度，温度和组成有特殊要求时就是这样。借助独立调节的吹风机可以特别精细地计量气流。因此，可以避免薄带材的振动(所谓风帆效应)。如果带材在热处理或干燥中释放出的挥发物质是可燃溶剂，那么如使用含空气或氧气的气体就有爆炸的危险。利用燃烧后的废气或惰性的气体做为清除介质。爆炸的危险就会减小。对许多种溶剂来说，爆炸的危险就可以防止。如果溶剂的价格大大高于油价和气体价格，那么就值得进行回收。在这种情况下，本专利技术的优点在于可以使用惰性的气体(N2，CO2)做为清除气体。由于按照本专利技术清除气体回路与热气回路是完全分开的，所以溶剂可以和惰性的气体一起安全地在单独的回路中除去。只有在带材进入或离开处理空间的部位才需要所谓的缓冲区域，在该缓冲区域中由适当的装置避免清除气体和外界空气的混合。已经发现在某些场合，使带材承受高激发能量红外线辐射进行热处理和/或干燥是方便的，按照本专利技术，为此可本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热处理和／或干燥带材（１）的装置，由带材（１）的导向和输送装置和红外线辐射器（６，７）构成，红外线辐射器（６，７）设置在带材（１）的单面或双面，距带材一定距离并在带材整个宽度上沿带材纵向延伸，红外线辐射器（６，７）可以由设置在其辐射板（６ａ，７ａ）后面的导管（８，９）加热，导管（８，９）中流动着加热介质，其加热能力是可以调整的，这种装置的特征在于：导管（８，９）设计成热空气导管，一组这种热气导管沿带材（１）运行方向相互平行地设置；为热气导管（８，９）设有调节各个热气导管（８，９）中热空气的流动速率和／或温度的装置（３７－４４）和／或设有加热装置（５３，５４）或冷装置（５５，５６），它们设置在热气导管（８，９）后面，其加热或冷却能力是可调的。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：库尔特冯李特考斯基，埃里希格里森，乌都翁格尔，
申请(专利权)人：维茨机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]