以近红外线灯管作干燥热源的漆类涂装烤炉制造技术

一种利用近红外线灯管为干燥热源的漆类涂装烤炉，在炉体内一侧或两侧或两侧及底部相互对应地形成数个高、低温区，其中高温区都由若干支近红外线灯管连结于炉体而成，另在相邻两排的近红外线灯管之间保留一个适当距离，形成低温区，从而快速完成品质优异的烘烤。（*该技术在2009年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种利用近红外线灯管提供干燥热源之漆类涂装烤炉，主要系于炉体一侧或二侧及底部安置数排近红外线灯管形成高温区，并于两排灯管间保留适当距离形成低温区，凭藉近红外线波长短，穿透力强，温升快之特性，使上漆后的工作件经过数次高温区之快速加热干燥及低温区之缓和作用，防止过热破坏著漆的品质，进而更提升著漆之品质，节省工作时间，并能缩短炉体长度。目前，生产上采用之漆类涂装烤炉，大致可分为三种A、电热烤炉;B、煤气烤炉;C、中、远红外线烤炉;而其中电热烤炉及煤气烤炉，因基于涂装品质、安全性及成本之考虑，已较少使用，而中、远红外线烤炉，可称为目前较为先进之设备，其中是将中、远红外线灯管等距排列于炉体内一侧或两侧，然而中、远红外线因其波长较长，故其穿透性不佳，又因温升较低缓，短时间内无法使工作件上之涂料加温干燥，致产生如下之缺点1.温升较低，故需加长炉体，延长烘烤时间，而漆面长时间暴露在炉内，经常造成漆面过热，而产生结皮现象。2.穿透性不佳，造成表、里层涂料受热温差甚大，易使液体涂料里层之溶剂挥发时间与表层相差太远，造成烘烤后期漆面产生针孔(PinHole)，或致粉体涂料表、里层硬化过程中之膨胀量相差太大，造成烘烤后期漆面产生皱纹(Wrinkle)。3.烘烤时间增长，不但增加电费成本，而且空气中微粒附著漆面机率增大。4.炉体加长，将使厂房利用率降低。5.中、远红外线之温升慢、穿透性弱，易使工作件凹陷处涂料之烘烤形成死角。如果将现有中、远红外线烤炉所用之灯管替换成近红外线灯管以提高烘烤速度，则将因其温升快之特性而产生如下二种极端之变化1.如欲使工作件上之涂料表、里完全干燥，而持续性地直线快速加温，则因近红外线产生之温度远较中、远红外线为高，更易使漆面产生过热现象。2.如欲防止漆面过热而缩短烘烤时间，则更易使漆面产生针孔或皱纹。近红外线其波长短，具有较佳之穿透力，且温升快速之特性，将之利用于本专利技术，将可充份发挥其效用。为此，本专利技术专门设计了一种利用近红外线提供干燥热源之漆类涂装烤炉，以期改善前述缺点。本专利技术之主要目的，系利用近红外线温升快之特性，提供一种使工作件上涂料快速干燥之漆类涂装烤炉。本专利技术之另一目的，系利用近红外线穿透力强之特性，提供一种减少漆面针孔或皱纹及烘烤死角之产生之漆类涂装烤炉。本专利技术之再一目的，系利用近红外线波长短之特性，使近红外线灯管之排列形成高、低温区，提供一种减少漆面过热而结皮之漆类涂装烤炉。本专利技术之又一目的，系提供一种可缩短炉体长度之漆类涂装烤炉。本专利技术具有以下之优点，以及生产上之利用价值1.温升速度快，工作件能快速温升至涂料完全干燥所需之温度，故生产速度快、电力省，并能减少空气中微粒附著于漆面之机率。2.所采用之热源穿透力强，使工作件表里同时受热，避免漆面针孔或皱纹及烘烤死角之产生。3.高、低温区之设计，防止漆面过热结皮之现象，促使著漆表里干燥时间更趋一致，增加涂料之密著力。4.因加热迅速，可依此比率缩短炉体长度，减少烘烤时间，增加厂房空间之利用率。附图说明图1系本专利技术剖面示意图。图2系本专利技术工作示意图。配合附图，现将本专利技术详细说明如下请参阅图1，本专利技术系于炉体(1)内一侧，设有数排由若干支近红外线灯管(2)排列，或于两侧设有相互对称之数排由若干支近红外线灯管(2)排列，或于两侧及底部设有相互对称之数排由若干支近红外线灯管(2)排列而成之高温区(3)，再将相邻两排近红外线灯管(2)间留置适当距离形成低温区(4)。请参阅图2，当著漆后之工作件(5)进入炉体(1)内时，首先经过低温区(4)将工作件(5)先行预热再通过高温区(3)，该区之近红外线灯管(2)由于温升快且集中，迅速将工作件(5)由外向内直接加热，使温度直线上升，另因近红外线穿透力强，致工作件(5)之基材，因分子间之强烈振荡而生热，此一作用可使涂料表、里层之受热温度差距缩小，使液体涂料表、里层溶剂之挥发时间比通常情况下更趋一致，减少针孔产生，亦可避免烘烤死角，亦可使粉体涂料表、里层熔融及硬化(塑化)时间差距更小，避免皱纹之产生。而加温后工作件(5)漆面之温度迅速直线上升，紧接着通过低温区(4)，因近红外线其波长短，热辐射范围小，且低温区(4)未设近红外线灯管(2)，故于此区仅有藉空气传导之热力，而无直接加热之效用，其温度显示较高温区(3)为低，且被设计成低于所用涂料可达硬化(塑化)之温度。此时工作件(5)之温度成缓慢上升，藉以调整涂料表、里层溶剂挥发或熔融硬(塑)化相互配合之时间差，从而使涂料表里干燥程度更趋一致。工作件(5)通过低温区(4)后再次经过预先按需要而设计之若干高、低温区完成继续加温，最终完成快速烘烤之步骤。权利要求1.一种以近红外线灯管为干燥热源的漆类涂装烤炉，在炉体内一侧或两侧或两侧及底部相互对应地形成数个高、低温区，其中高温区皆由若干支近红外线灯管连结于炉体而成，另在相邻两排之近红外线灯管间，保留一适当距离形成低温区，从而快速完成品质优异之烘烤。2.根据权利要求1的以近红外线灯管为干燥热源的漆类涂装烤炉，其中低温区的区间温度以等于或低于所用涂料硬(塑)化所需之温度为宜。全文摘要一种利用近红外线灯管为干燥热源的漆类涂装烤炉，在炉体内一侧或两侧或两侧及底部相互对应地形成数个高、低温区，其中高温区都由若干支近红外线灯管连结于炉体而成，另在相邻两排的近红外线灯管之间保留一个适当距离，形成低温区，从而快速完成品质优异的烘烤。文档编号B05D3/02GK1043889SQ89100119公开日1990年7月18日 申请日期1989年1月6日 优先权日1989年1月6日专利技术者巫清舜 申请人:巫清舜本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种以近红外线灯管为干燥热源的漆类涂装烤炉，在炉体内一侧或两侧或两侧及底部相互对应地形成数个高、低温区，其中高温区皆由若干支近红外线灯管连结于炉体而成，另在相邻两排之近红外线灯管间，保留一适当距离形成低温区，从而快速完成品质优异之烘烤。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：巫清舜，
申请(专利权)人：巫清舜，
类型：发明
国别省市：71[中国|台湾]