本实用新型专利技术公开了一种连续抽油杆起下作业用放喷装置，属于放喷装置技术领域，包括进料口，所述进料口的顶部设置有反应仓，所述反应仓的内壁设置有多组卡块，所述反应仓内部的底端设置有第一过滤板，所述反应仓内部的顶端设置有第二过滤板，所述反应仓的两侧皆设置有第二出料口，两组所述第二出料口远离反应仓的一侧皆设置有密封塞。本实用新型专利技术通过转动出料口两侧的把手，使出料口带动出料杆转动，出料杆外侧的外螺纹与螺纹孔的相互配合，从而实现出料杆在出料仓中上下移动，密封块与出料杆紧密接触，从而改变通孔的密闭的数量，即可调节放喷装置的喷量大小，使放喷装置的使用效果更好。
【技术实现步骤摘要】
一种连续抽油杆起下作业用放喷装置
本技术涉及放喷装置
，具体为一种连续抽油杆起下作业用放喷装置。
技术介绍
放喷是油气勘探、开发中，为进行油、气测试工作而人为打开井口，让井内油气有控制地喷出井外的工艺过程。在石油开采过程中会使用到连续抽油油杆起下作业用放喷装置，而现有的放喷装置不可调节放喷量的大小，不能对油气进行简单的过滤，不方便人们的使用，且没有紧急喷放装置。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决放喷装置不可调节放喷量的大小、没有过滤装置、没有紧急喷放装置的问题，提供一种连续抽油杆起下作业用放喷装置。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种连续抽油杆起下作业用放喷装置，包括进料口，所述进料口的顶部设置有反应仓，所述反应仓的内壁设置有多组卡块，所述反应仓内部的底端设置有第一过滤板，所述反应仓内部的顶端设置有第二过滤板，所述反应仓的两侧皆设置有第二出料口，两组所述第二出料口远离反应仓的一侧皆设置有密封塞，所述反应仓的顶部设置有连接管，所述连接管远离反应仓的一端设置有出料仓，所述出料仓的内部设置有密封块，所述出料仓的顶部设置有螺纹孔，所述螺纹孔的内部设置有贯穿至密封块的出料杆，所述出料杆内部的顶端设置有出料口，所述出料口的两侧皆设置有把手，所述出料杆靠近出料仓一端的外侧设置有多组通孔。优选地，所述第一过滤板通过卡块与反应仓可拆卸连接，所述第二过滤板通过卡块与反应仓可拆卸连接。优选地，两组所述密封塞的内侧皆设置有内螺纹，两组所述第二出料口远离反应仓一端的外侧皆设置有外螺纹，两组所述第二出料口通过内螺纹和外螺纹与密封塞可拆卸连接。优选地，所述出料杆靠近出料口一端的外侧设置有外螺纹，所述出料杆通过外螺纹和螺纹孔与出料仓螺纹连接。优选地，两组所述把手与出料口焊接连接，所述出料杆远离出料口的一端呈密封状态。优选地，所述第二过滤板的内部设置有活性炭，所述第一过滤板的内部设置有海绵。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过转动出料口两侧的把手，使出料口带动出料杆转动，出料杆外侧的外螺纹与螺纹孔的相互配合，从而实现出料杆在出料仓中上下移动，密封块与出料杆紧密接触，从而改变通孔的密闭的数量，即可调节放喷装置的喷量大小，使放喷装置的使用效果更好，通过反应仓内部顶端设置的第二过滤板以及反应仓内部底端设置的第一过滤板，可对原油进行初次过滤，将原油中的废渣以及部分颗粒进行吸附，过滤效果较好，方便人们使用，通过反应仓两侧设置的第二出料口，紧急情况下可打开密封塞，对突发状况能及时进行处理，同时密封塞通过螺纹与第一出料口可拆卸连接，使放喷装置的密封性更好，提高了放喷装置的实用性。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的剖视图；图3为本技术A的放大图。图中：1、进料口；2、反应仓；3、卡块；4、第一过滤板；5、第二过滤板；6、第二出料口；7、密封塞；8、连接管；9、出料仓；10、密封块；11、螺纹孔；12、出料杆；13、出料口；14、把手；15、通孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种连续抽油杆起下作业用放喷装置，包括进料口1，进料口1的顶部设置有反应仓2，反应仓2的内壁设置有多组卡块3，反应仓2内部的底端设置有第一过滤板4，反应仓2内部的顶端设置有第二过滤板5，反应仓2的两侧皆设置有第二出料口6，两组第二出料口6远离反应仓2的一侧皆设置有密封塞7，反应仓2的顶部设置有连接管8，连接管8远离反应仓2的一端设置有出料仓9，出料仓9的内部设置有密封块10，出料仓9的顶部设置有螺纹孔11，螺纹孔11的内部设置有贯穿至密封块10的出料杆12，出料杆12内部的顶端设置有出料口13，出料口13的两侧皆设置有把手14，出料杆12靠近出料仓9一端的外侧设置有多组通孔15。本实施中：通过反应仓2的内壁设置有多组卡块3，第一过滤板4和第二过滤板5皆通过卡块3与反应仓2可拆卸连接，便于对第一过滤板4和第二过滤板5进行固定，同时方便第一过滤板4和第二过滤板5的拆装，提高了放喷装置的实用性，两组第二出料口6远离反应仓2的一侧皆设置有密封塞7，使两组第二出料口6密封更牢固，提高了放喷装置的密封性，出料杆12靠近出料仓9一端的外侧设置有多组通孔15，油可穿过通孔15进入出料杆12。请着重参阅图2和图3，第一过滤板4通过卡块3与反应仓2可拆卸连接，第二过滤板5通过卡块3与反应仓2可拆卸连接，卡块3对第一过滤板4和第二过滤板5进行固定，同时方便第一过滤板4和第二过滤板5的拆卸。请着重参阅图1和图2，两组密封塞7的内侧皆设置有内螺纹，两组第二出料口6远离反应仓2一端的外侧皆设置有外螺纹，两组第二出料口6通过内螺纹和外螺纹与密封塞7可拆卸连接，密封塞7与第二出料口6固定牢固，使装置的密封性更好。请着重参阅图1和图2，出料杆12靠近出料口13一端的外侧设置有外螺纹，出料杆12通过外螺纹和螺纹孔11与出料仓9螺纹连接，起到限位的作用，实现出料杆12在出料仓9内部上下移动。请着重参阅图2，两组把手14与出料口13焊接连接，使把手14固定牢固，出料杆12远离出料口13的一端呈密封状态，油气可通过通孔15进入出料杆12。请着重参阅图2和图3，第二过滤板5的内部设置有活性炭，可吸附油气中的微小颗粒，第一过滤板4的内部设置有海绵，过滤油气中的杂质，方便人们后期的使用。工作原理：使用前，将第一过滤板4和第二过滤板5通过卡块3与反应仓2内部进行卡合固定，再转动两组密封塞7，使两组密封塞7与两组第二出料口6进行固定，将放喷装置的进料口1与油气设备相连接，使用时，握住两组把手14，转动把手14带动出料杆12转动，出料杆12外侧的外螺纹与螺纹孔11相互配合，可实现出料杆12在出料仓9中上下移动，出料杆12与出料仓9中的密封块10紧密接触，通过出料杆12在出料仓9中上下移动，从而改变出料杆12底部通孔15的闭合，即可改变放喷装置的喷量大小，使放喷装置的使用效果更好，油气进入反应仓2中，先经过第一过滤板4，第一过滤板4内部设置的海绵，可对油气中的杂质进行过滤，再经过第二过滤板5，对油气中的颗粒进行吸附，可实现对油气的初步过滤，方便人们后期的使用，紧急情况时，可直接转动密封塞7，使密封塞7与第二出料口6分离，快速对油气进行排放，避免危险情况的发生，提高了放喷装置的安全性。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种连续抽油杆起下作业用放喷装置，包括进料口(1)，其特征在于：所述进料口(1)的顶部设置有反应仓(2)，所述反应仓(2)的内壁设置有多组卡块(3)，所述反应仓(2)内部的底端设置有第一过滤板(4)，所述反应仓(2)内部的顶端设置有第二过滤板(5)，所述反应仓(2)的两侧皆设置有第二出料口(6)，两组所述第二出料口(6)远离反应仓(2)的一侧皆设置有密封塞(7)，所述反应仓(2)的顶部设置有连接管(8)，所述连接管(8)远离反应仓(2)的一端设置有出料仓(9)，所述出料仓(9)的内部设置有密封块(10)，所述出料仓(9)的顶部设置有螺纹孔(11)，所述螺纹孔(11)的内部设置有贯穿至密封块(10)的出料杆(12)，所述出料杆(12)内部的顶端设置有出料口(13)，所述出料口(13)的两侧皆设置有把手(14)，所述出料杆(12)靠近出料仓(9)一端的外侧设置有多组通孔(15)。/n
【技术特征摘要】
1.一种连续抽油杆起下作业用放喷装置，包括进料口(1)，其特征在于：所述进料口(1)的顶部设置有反应仓(2)，所述反应仓(2)的内壁设置有多组卡块(3)，所述反应仓(2)内部的底端设置有第一过滤板(4)，所述反应仓(2)内部的顶端设置有第二过滤板(5)，所述反应仓(2)的两侧皆设置有第二出料口(6)，两组所述第二出料口(6)远离反应仓(2)的一侧皆设置有密封塞(7)，所述反应仓(2)的顶部设置有连接管(8)，所述连接管(8)远离反应仓(2)的一端设置有出料仓(9)，所述出料仓(9)的内部设置有密封块(10)，所述出料仓(9)的顶部设置有螺纹孔(11)，所述螺纹孔(11)的内部设置有贯穿至密封块(10)的出料杆(12)，所述出料杆(12)内部的顶端设置有出料口(13)，所述出料口(13)的两侧皆设置有把手(14)，所述出料杆(12)靠近出料仓(9)一端的外侧设置有多组通孔(15)。
2.根据权利要求1所述的一种连续抽油杆起下作业用放喷装置，其特征在于：所述第一过滤板(4)通过卡块(3)与反应仓(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：张建功，
申请(专利权)人：大庆市汇成科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙;23
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