一种迫紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种迫紧装置，其具有把手，该把手具有手握端及迫紧端，迫紧端设有左右分置的迫紧部及安装部，迫紧部和安装部的一侧面由面板连成一面；迫紧部具有迫紧斜面及挂接部，挂接部衔接迫紧斜面，该迫紧部配合挂接迫紧座，该迫紧座上设有挂台，该挂台适配迫紧部的迫紧斜面迫紧挤压并最终滑入挂接部中挂接；安装部设有安装中孔，该安装中孔按可相对转动的套接主轴，主轴远离面板的一端凸出连接把手固定座，该把手固定座提供连接到相应载体上的贴附面；把手固定座和迫紧座是分别安装在相互配合的载体上。本实用新型专利技术减少连杆连接结构，整体性好，方便迫紧使用，把手组装更牢固、稳定，使用寿命长，调整使用简便，极大提升迫紧效果及寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种迫紧装置
本技术涉及迫紧锁
，尤其是一种迫紧装置。
技术介绍
随着行业的发展，工业箱体或柜体的种类，不同的性能及功能发生很大的改变，最明显的一点是对箱体或柜体内的环境要求越来越高。比如有的要求有密封功能，有的箱体内存在高温、高压等要求。而与其配套的门锁若以现有的技术方案与其配套使用，就有可能满足不了这些要求。随后出现有迫紧装置，利用把手带动迫紧钩锁紧，使门体获得迫紧锁扣效果，以使门体在密封后而达到防漏效果，尤其是用于防止箱体或柜体内的热气或冷气外漏。但现有的迫紧把手，主要是连杆结构形式，通过手柄带动挂钩工作，使用时存在安装不便，挂钩挂接繁琐，有时还存在连杆铰接位转动不灵活带来的困扰，造成迫紧效果减弱。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种迫紧装置，方便安装及使用，迫紧效果佳。为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：一种迫紧装置，其具有把手，该把手具有手握端及迫紧端，迫紧端设有左右分置的迫紧部及安装部，迫紧部和安装部的一侧面由面板连成一面；迫紧部具有迫紧斜面及挂接部，挂接部衔接迫紧斜面，该迫紧部配合挂接迫紧座，该迫紧座上设有挂台，该挂台适配迫紧部的迫紧斜面迫紧挤压并最终滑入挂接部中挂接；所述安装部设有安装中孔，该安装中孔按可相对转动的套接主轴，主轴远离面板的一端凸出连接把手固定座，该把手固定座提供连接到相应载体上的贴附面；所述把手固定座和迫紧座是分别安装在相互配合的载体上。上述方案进一步是：所述把手固定座是板体结构，把手固定座是平贴覆盖在安装部上，在把手固定座上还设有锁孔及安装孔，安装孔顺沿把手固定座的轮廓形状间隔布置；所述锁孔供锁舌轴插入锁定，该锁舌轴安装在锁舌固定座上并与锁芯联动，锁舌固定座安装在把手的安装部。上述方案进一步是：所述迫紧座是板体结构，具有相互背对的第一端面、第二端面，第一端面上组设挂台；所述第二端面设有内凹槽；该内凹槽中嵌设底板，内凹槽提供迫紧座相对底板做横向安装调整的间隙，底板与迫紧座之间通过第一螺钉穿设锁紧连接；底板上设有安装长孔，安装长孔提供底板做纵向安装调整的间隙。上述方案进一步是：所述底板与内凹槽均为方形，内凹槽相对底板的纵向尺寸与底板的尺寸一致，而内凹槽相对底板的横向尺寸大于底板的尺寸，内凹槽的内凹深度与底板的厚度一致；所述内凹槽的内底具有横向排列的第一定位齿，底板面向内凹槽内底的侧面上设有横向排列的第二定位齿，第一定位齿与第二定位齿啮合满足迫紧座相对底板做横向安装调整定位。上述方案进一步是：所述挂台是套接在第一螺钉上的轴套。采用上述结构，本技术的把手上直接一体化设计手握端及迫紧端，迫紧端设有左右分置的迫紧部及安装部，由此减少连杆连接结构，整体性好，方便迫紧使用。安装部设有安装中孔，该安装中孔按可相对转动的套接主轴，主轴远离面板的一端凸出连接把手固定座，该把手固定座提供连接到相应载体上的贴附面，由此增加了把手的安装结构性，由把手固定座承垫，方便把手组装，组装更牢固、稳定，使用寿命长。本技术结构简单、合理，调整使用简便，极大提升迫紧效果及寿命。附图说明：附图1为本技术较佳实施例正面结构示意图；附图2为图1实施例的背面结构示意图；附图3为图1实施例结构分解示意图。具体实施方式：以下将结合附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本技术的目的、特征和效果。需要说明的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。参阅图1、2、3所示，系本技术的较佳实施例示意图，本技术有关一种迫紧装置，其具有把手1，该把手1具有手握端11及迫紧端12，迫紧端12设有左右分置的迫紧部121及安装部122，迫紧部121和安装部122的一侧面由面板123连成一面。迫紧部121具有迫紧斜面1211及挂接部1212，挂接部1212衔接迫紧斜面1211，该迫紧部121配合挂接迫紧座2，该迫紧座2上设有挂台21，该挂台21适配迫紧部121的迫紧斜面1211迫紧挤压并最终滑入挂接部1212中挂接。所述安装部122设有安装中孔1221，该安装中孔1221按可相对转动的套接主轴3，主轴3远离面板123的一端凸出连接把手固定座4，该把手固定座4提供连接到相应载体上的贴附面41。所述把手固定座4和迫紧座2是分别安装在相互配合的载体上，实现两载体之间迫紧连接，如实现门体与门款之间迫紧密封。图中，把手1的安装部122通过安装中孔1221套接主轴3后通过螺丝进行防脱连接，达到把手1绕主轴3转动，以便迫紧部121与迫紧座2上的挂台21迫紧挂接。参阅图1、2、3所示，本实施例进一步是，所述把手固定座4是板体结构，把手固定座4是平贴覆盖在安装部122上，在把手固定座4上还设有锁孔42及安装孔43，安装孔43顺沿把手固定座4的轮廓形状间隔布置；该结构方便把手固定座4安装，且获得牢固的安装在相应载体上，提供把手理想的结构性使用支持，提升使用寿命及迫紧力。所述锁孔42供锁舌轴5插入锁定，该锁舌轴5安装在锁舌固定座6上并与锁芯61联动，锁舌固定座6安装在把手1的安装部122。图中，锁芯61通过齿轮连接锁舌轴5，锁舌轴5上设有相应环齿，以便通过齿轮带动锁舌轴5伸缩，达到伸出锁定，缩回开锁。本实施例实现把手迫紧后增加锁舌轴5插入锁定，防止把手意外退出迫紧，增加使用效果。而锁孔42设计在把手固定座4上，方便设计及组装使用，不用破坏相应载体的结构。参阅图1、2、3所示，本实施例进一步是，所述迫紧座2是板体结构，具有相互背对的第一端面、第二端面，第一端面上组设挂台21；所述第二端面设有内凹槽22；该内凹槽22中嵌设底板23，内凹槽22提供迫紧座2相对底板23做横向安装调整的间隙，底板23与迫紧座2之间通过第一螺钉24穿设锁紧连接；底板23上设有安装长孔231，安装长孔231提供底板23做纵向安装调整的间隙。该结构实现迫紧座2的调整性，以获得较佳迫紧位置，在实施中还可调整，减少不必要的拆换零件，如出现密封载体之间密封条老化或弹性不足时，可通过调整迫紧座2，即可获得较佳迫紧效果。通过微调迫紧座2和/或底板的位置即可获得迫紧效果，减少拆换密封条或者迫紧锁，节约使用成本。本实施例进一步地，所述底板23与内凹槽22均为方形，内凹槽22相对底板的纵向尺寸与底板23的尺寸一致，而内凹槽相对底板的横向尺寸大于底板的尺寸，内凹槽22的内凹深度与底板23的厚度一致；所述内凹槽22的内底具有横向排列的第一定位齿221，底板23面向内凹槽22内底的侧面上设有横向排列的第二定位齿232，第一定位齿221与第二定位齿232啮合满足本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种迫紧装置，其特征在于：具有把手（1），该把手（1）具有手握端（11）及迫紧端（12），迫紧端（12）设有左右分置的迫紧部（121）及安装部（122），迫紧部（121）和安装部（122）的一侧面由面板（123）连成一面；迫紧部（121）具有迫紧斜面（1211）及挂接部（1212），挂接部（1212）衔接迫紧斜面（1211），该迫紧部（121）配合挂接迫紧座（2），该迫紧座（2）上设有挂台（21），该挂台（21）适配迫紧部（121）的迫紧斜面（1211）迫紧挤压并最终滑入挂接部（1212）中挂接；所述安装部（122）设有安装中孔（1221），该安装中孔（1221）按可相对转动的套接主轴（3），主轴（3）远离面板（123）的一端凸出连接把手固定座（4），该把手固定座（4）提供连接到相应载体上的贴附面（41），所述把手固定座（4）和迫紧座（2）是分别安装在相互配合的载体上。/n

【技术特征摘要】
1.一种迫紧装置，其特征在于：具有把手（1），该把手（1）具有手握端（11）及迫紧端（12），迫紧端（12）设有左右分置的迫紧部（121）及安装部（122），迫紧部（121）和安装部（122）的一侧面由面板（123）连成一面；迫紧部（121）具有迫紧斜面（1211）及挂接部（1212），挂接部（1212）衔接迫紧斜面（1211），该迫紧部（121）配合挂接迫紧座（2），该迫紧座（2）上设有挂台（21），该挂台（21）适配迫紧部（121）的迫紧斜面（1211）迫紧挤压并最终滑入挂接部（1212）中挂接；所述安装部（122）设有安装中孔（1221），该安装中孔（1221）按可相对转动的套接主轴（3），主轴（3）远离面板（123）的一端凸出连接把手固定座（4），该把手固定座（4）提供连接到相应载体上的贴附面（41），所述把手固定座（4）和迫紧座（2）是分别安装在相互配合的载体上。


2.根据权利要求1所述的一种迫紧装置，其特征在于：所述把手固定座（4）是板体结构，把手固定座（4）是平贴覆盖在安装部（122）上，在把手固定座（4）上还设有锁孔（42）及安装孔（43），安装孔（43）顺沿把手固定座（4）的轮廓形状间隔布置；所述锁孔（42）供锁舌轴（5）插入锁定，该锁舌轴（5）安装在锁舌固定座（6）上并与锁芯（61）...

【专利技术属性】
技术研发人员：方必坤，
申请(专利权)人：广东尚坤工业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44