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一种新型龙骨制造技术

技术编号:24725756 阅读:40 留言:0更新日期:2020-07-01 00:50
本实用新型专利技术涉及龙骨技术领域,尤其是一种新型龙骨,包括第一主龙骨、第二主龙骨、第三主龙骨、第一副龙骨、第二副龙骨和铆钉,所述第一主龙骨有两个,且两个所述第一主龙骨一端通过铆钉铆接在一起,两个所述第一主龙骨倾斜设置,相互之间形成的夹角为钝角,所述第二主龙骨竖直设置,且所述第二主龙骨通过铆钉间隔铆接在第一主龙骨底端,所述第二主龙骨底端处于同一平面上,所述第三主龙骨水平设置,相较于传统龙骨骨架是平板,没有凹槽,本实用新型专利技术所设置龙骨架均为槽型,方便灌注水泥,在水泥流入时起到导向引流作用,且第一副龙骨和第二副龙骨分别开设有第一槽口和第二槽口,在水泥灌注时,起到固定的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种新型龙骨
本技术涉及龙骨
,尤其涉及一种新型龙骨。
技术介绍
龙骨架是用来支撑造型,固定结构的一种建筑材料,用于建筑装修结构的骨架和基材。新型龙骨架,适用于暗龙骨吊装。由固定龙骨和活动龙骨组成,固定龙骨近似半个形,活动龙骨与固定龙骨形状基本相同。但现有的龙骨均为平板装,在灌注水泥时容易出现水泥外泄的现象。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在龙骨灌注水泥时容易出现水泥外泄的缺点,而提出的一种新型龙骨。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:设计一种新型龙骨,包括第一主龙骨、第二主龙骨、第三主龙骨、第一副龙骨、第二副龙骨和铆钉,所述第一主龙骨有两个,且两个所述第一主龙骨一端通过铆钉铆接在一起,两个所述第一主龙骨倾斜设置,相互之间形成的夹角为钝角,所述第二主龙骨竖直设置,且所述第二主龙骨通过铆钉间隔铆接在第一主龙骨底端,所述第二主龙骨底端处于同一平面上,所述第三主龙骨水平设置,且所述第三主龙骨通过铆钉水平铆接在第二主龙骨底端,所述第一副龙骨铆接在外侧两个第二主龙骨之间,且所述第一副龙骨水平设置,所述第二副龙骨铆接第二主龙骨之间,且所述第二副龙骨水平设置,位于所述第三主龙骨两端的第二主龙骨外侧对称安装有预埋件,所述第三主龙骨底端间隔安装有连接件。优选的,所述第一副龙骨两端均设有用于铆接的耳片,所述第一副龙骨一侧侧壁上开设有第一槽口。优选的,所述第二副龙骨两端均设有用于铆接的耳片,所述第二副龙骨一侧侧壁上开设有第二槽口,所述第二副龙骨侧壁两端开设有弧形的第三槽口。优选的,所述第一主龙骨、第二主龙骨、第三主龙骨、第一副龙骨和第二副龙骨均为槽型板,横截面呈凹形。优选的,所述预埋件包括方形框、第一螺母、第一螺纹杆和膨胀螺管,所述方形框对称焊接在第二主龙骨一侧侧壁上,所述方形框一侧通过开孔水平插装有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆一端螺接有第一螺母,另一端水平插装在膨胀螺管内。优选的,所述连接件包括第二螺纹杆、第二螺母、安装孔和角铁,所述第二螺纹杆与第二主龙骨对应竖直焊接在第三主龙骨底端,所述第二螺纹杆底端通过开孔竖直插装在角铁顶端,所述第二螺纹杆底端螺接有第二螺母,所述角铁一侧侧壁中部水平开设有安装孔。本技术提出的一种新型龙骨,有益效果在于:该新型龙骨相较于传统龙骨骨架是平板,没有凹槽,本技术所设置龙骨架均为槽型,方便灌注水泥,在水泥流入时起到导向引流作用,且第一副龙骨和第二副龙骨分别开设有第一槽口和第二槽口,在水泥灌注时,起到固定的作用。附图说明图1为本技术提出的一种新型龙骨的结构示意图。图2为本技术提出的一种新型龙骨的第二副龙骨放大图。图3为本技术提出的一种新型龙骨的第一副龙骨放大图。图4为本技术提出的一种新型龙骨的预埋件放大图。图5为本技术提出的一种新型龙骨的连接件放大图。图中:第一主龙骨1、第二主龙骨2、第三主龙骨3、第一副龙骨4、第一槽口401、第二副龙骨5、第二槽口501、第三槽口502、铆钉6、预埋件7、方形框701、第一螺母702、第一螺纹杆703、膨胀螺管704、连接件8、第二螺纹杆801、第二螺母802、安装孔803、角铁804。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-5,一种新型龙骨,包括第一主龙骨1、第二主龙骨2、第三主龙骨3、第一副龙骨4、第二副龙骨5和铆钉6,第一主龙骨1、第二主龙骨2、第三主龙骨3、第一副龙骨4和第二副龙骨5均为槽型板,横截面呈凹形,第一副龙骨4两端均设有用于铆接的耳片,第一副龙骨4一侧侧壁上开设有第一槽口401,第二副龙骨5两端均设有用于铆接的耳片,第二副龙骨5一侧侧壁上开设有第二槽口501,第二副龙骨5侧壁两端开设有弧形的第三槽口502,第一主龙骨1有两个,且两个第一主龙骨1一端通过铆钉6铆接在一起,两个第一主龙骨1倾斜设置,相互之间形成的夹角为钝角,第二主龙骨2竖直设置,且第二主龙骨2通过铆钉6间隔铆接在第一主龙骨1底端,第二主龙骨2底端处于同一平面上,第三主龙骨3水平设置,且第三主龙骨3通过铆钉6水平铆接在第二主龙骨2底端,第一副龙骨4铆接在外侧两个第二主龙骨2之间,且第一副龙骨4水平设置,第二副龙骨5铆接第二主龙骨2之间,且第二副龙骨5水平设置,相较于传统龙骨骨架是平板,没有凹槽,本技术所设置的第一主龙骨1、第二主龙骨2、第三主龙骨3、第一副龙骨4和第二副龙骨5均为槽型,方便灌注水泥,在水泥流入时起到导向引流作用,且第一副龙骨4和第二副龙骨5分别开设有第一槽口401和第二槽口501,在水泥灌注时,起到固定的作用。位于第三主龙骨3两端的第二主龙骨2外侧对称安装有预埋件7,预埋件7包括方形框701、第一螺母702、第一螺纹杆703和膨胀螺管704,方形框701对称焊接在第二主龙骨2一侧侧壁上,方形框701一侧通过开孔水平插装有第一螺纹杆703,第一螺纹杆703一端螺接有第一螺母702,另一端水平插装在膨胀螺管704内,第三主龙骨3底端间隔安装有连接件8,连接件8包括第二螺纹杆801、第二螺母802、安装孔803和角铁804,第二螺纹杆801与第二主龙骨2对应竖直焊接在第三主龙骨3底端,第二螺纹杆801底端通过开孔竖直插装在角铁804顶端,第二螺纹杆801底端螺接有第二螺母802,角铁804一侧侧壁中部水平开设有安装孔803。预埋件7用于将龙骨架与其他物体连接,需要先开设用于安装膨胀螺管704的圆孔,而连接件8用于第三主龙骨3在吊顶时与墙壁连接,角铁804有很好的定位与稳固作用。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种新型龙骨,包括第一主龙骨(1)、第二主龙骨(2)、第三主龙骨(3)、第一副龙骨(4)、第二副龙骨(5)和铆钉(6),其特征在于:所述第一主龙骨(1)有两个,且两个所述第一主龙骨(1)一端通过铆钉(6)铆接在一起,两个所述第一主龙骨(1)倾斜设置,相互之间形成的夹角为钝角,所述第二主龙骨(2)竖直设置,且所述第二主龙骨(2)通过铆钉(6)间隔铆接在第一主龙骨(1)底端,所述第二主龙骨(2)底端处于同一平面上,所述第三主龙骨(3)水平设置,且所述第三主龙骨(3)通过铆钉(6)水平铆接在第二主龙骨(2)底端,所述第一副龙骨(4)铆接在外侧两个第二主龙骨(2)之间,且所述第一副龙骨(4)水平设置,所述第二副龙骨(5)铆接第二主龙骨(2)之间,且所述第二副龙骨(5)水平设置,位于所述第三主龙骨(3)两端的第二主龙骨(2)外侧对称安装有预埋件(7),所述第三主龙骨(3)底端间隔安装有连接件(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型龙骨,包括第一主龙骨(1)、第二主龙骨(2)、第三主龙骨(3)、第一副龙骨(4)、第二副龙骨(5)和铆钉(6),其特征在于:所述第一主龙骨(1)有两个,且两个所述第一主龙骨(1)一端通过铆钉(6)铆接在一起,两个所述第一主龙骨(1)倾斜设置,相互之间形成的夹角为钝角,所述第二主龙骨(2)竖直设置,且所述第二主龙骨(2)通过铆钉(6)间隔铆接在第一主龙骨(1)底端,所述第二主龙骨(2)底端处于同一平面上,所述第三主龙骨(3)水平设置,且所述第三主龙骨(3)通过铆钉(6)水平铆接在第二主龙骨(2)底端,所述第一副龙骨(4)铆接在外侧两个第二主龙骨(2)之间,且所述第一副龙骨(4)水平设置,所述第二副龙骨(5)铆接第二主龙骨(2)之间,且所述第二副龙骨(5)水平设置,位于所述第三主龙骨(3)两端的第二主龙骨(2)外侧对称安装有预埋件(7),所述第三主龙骨(3)底端间隔安装有连接件(8)。


2.根据权利要求1所述的一种新型龙骨,其特征在于,所述第一副龙骨(4)两端均设有用于铆接的耳片,所述第一副龙骨(4)一侧侧壁上开设有第一槽口(401)。


3.根据权利要求1所述的一种新型龙骨,其特征在于,所述第二副龙骨(5)两端均设有用于铆接的耳片,所述第二副...

【专利技术属性】
技术研发人员:张博皓
申请(专利权)人:张博皓
类型:新型
国别省市:河北;13

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