装饰用轻质墙板制造技术

一种装饰用轻质墙板，包括装饰膜和墙板本体，装饰膜贴附于墙板本体的面板外表面，墙板本体包括面板、底板和筋板，筋板设置于面板和底板之间，多个筋板之间构成上下贯通的分散孔，还包括隔板；隔板设于面板和底板之间，且与面板和底板平行设置；面板和隔板之间设有第一筋板，各第一筋板与面板和隔板之间形成第一分散孔；底板和隔板之间设有第二筋板，各第二筋板与底板和隔板之间形成第二分散孔；相邻的两个第一分散孔之间设置有一个第三分散孔。本实用新型专利技术结构简单，板体轻巧，强度稳定，能够达到预期的隔音保温的效果；工序简单，便于连续性生产。

【技术实现步骤摘要】
装饰用轻质墙板
本技术涉及建材类墙板，特别是一种用于室内装饰用轻质墙板。
技术介绍
在装饰用板材领域，带有装饰膜的轻质墙板所占的市场份额越来越大，轻质墙板不仅能够根据客户的需要进行装饰膜的定制，而且隔音保温、防火防潮，越来越受到消费者的青睐。最常见的轻质装饰墙板是室内设计会用到的复合型墙板，墙板中设置一排通孔，虽然能够起到一定的隔音保温的作用，由于要保证墙板自身的强度，通孔通常设置在中央的位置，且较小，在实际使用过程中，隔音保温的效果差强人意，远远达不到预想的效果。例如中国专利“一种三层孔腔轻质隔墙板（ZL201621059397.2）”，公开了一种墙板内设置三层孔腔的墙板，这种墙板中的孔腔均为圆形孔，且小孔腔设置在相邻两排大孔腔的中间，孔腔直接悬置于墙板内部，虽然比常规的一层孔腔的墙板效果稍强，但是由于孔腔排布结构比较分散，且孔腔较小，其隔音保温的效果仍然不能达到理想状态，另外其生产工艺中，要保证上下孔腔的位置对应以及小孔腔在两排孔腔之间的位置的精准度，模具安装精度要求高，生产工艺复杂，废品率高。
技术实现思路
本技术是针对
技术介绍
中提及的现有墙板中孔腔小、分布散的缺陷，提供一种孔腔大且分布紧密的轻质墙板。为实现上述专利技术目的，本技术采用的技术方案是：一种装饰用轻质墙板，包括装饰膜和墙板本体，装饰膜贴附于墙板本体的面板外表面，墙板本体包括面板、底板和筋板，筋板设置于面板和底板之间，多个筋板之间构成上下贯通的分散孔，还包括隔板；所述隔板设于面板和底板之间，且与面板和底板平行设置；面板和隔板之间设有第一筋板，各第一筋板与面板和隔板之间形成第一分散孔；底板和隔板之间设有第二筋板，各第二筋板与底板和隔板之间形成第二分散孔；相邻的两个第一分散孔之间设置有一个第三分散孔。所述的第一分散孔和第二分散孔上下对正。所述面板、筋板和底板是模具一体成型的整体结构。所述第三分散孔为直径1.2-2mm的通孔。所述第一分散孔为一侧面是弧面、另外三个侧面为平面的异形孔体结构；所述第二分散孔为矩形孔体结构。与现有技术相比，本技术所公开的这种轻质墙板结构简单，由隔板和筋板将其分隔成两排分散孔，各分散孔之间排布紧密，隔板和筋板起到支撑作用，还附设有一排小孔腔的分散孔，板体轻巧，强度稳定，能够达到预期的隔音保温的效果，便于连续性生产。附图说明图1为本技术中成品的截面示意图。图2为模具组中固定板的结构示意图。图3为模具组中带分隔板的对接口模具结构示意图。图4为芯模安装位置示意图。图5为各芯模连接位置示意图。图中：面板1，第一分散孔2，隔板3，第一筋板4，第二筋板5，底板6，第二分散孔7，第三分散孔8，第一对接口芯模9，边芯模10，附加芯模11，中芯模12，第二对接口芯模13，固定板14，对接口模板15，芯模16。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。参见附图1，本申请所公开的这种装饰用轻质墙板，包括装饰膜和墙板本体，装饰膜贴附于墙板本体的面板外表面，墙板本体包括面板1、第一分散孔2、隔板3、第一筋板4、第二筋板5、底板6、第二分散孔7、第三分散孔8。筋板设置于面板和底板之间，多个筋板之间构成上下贯通的分散孔。隔板3设于面板1和底板6之间，且与面板和底板平行设置。面板1和隔板3之间设有第一筋板4，各第一筋板与面板和隔板之间形成第一分散孔2。第一分散孔为一侧面是弧面、另外三个侧面为平面的异形孔体结构，如附图1所示，相邻第一分散孔2之间形成弧形边的三角形状，第三分散孔8设置在该三角形状的板体中。第三分散孔为直径1.2-2mm的孔腔。底板和隔板之间设有第二筋板5，各第二筋板与底板和隔板之间形成第二分散孔7，第二分散孔7为矩形孔体结构。第一分散孔和第二分散孔上下对正，二者之间由隔板隔开，隔板3起到隔断和支撑作用。面板、筋板和底板是模具一体成型的整体结构。这种装饰用轻质墙板的生产工艺，步骤如下：S1备料：将作为原料的聚乙烯树脂与碳酸钙按1:2的重量比混合，再向混合物中添加辅料；S2搅拌：将混合后的原料和辅料加入到高速混料机中，经过高速混料机的高速旋转进行搅拌，搅拌过程中产生摩擦温度，当物料温度达到135℃时将物料送入低速混料机中；S3冷却：低速混料机中设置有水循环系统，对物料进行冷却，降温至35-40℃；S4挤出：降温之后的物料由密闭管道传送到挤出机的料仓，挤出机在200-215℃的环境下，通过模具组实现产品的挤出，再经水冷定型；S5成品：冷却后的产品，根据客户需求进行贴膜和切割，打包出厂。在生产过程中，模具组包括固定板14、带分隔板的对接口模板15、芯模16。固定板、带筋板的对接口模板和芯模沿模板厚度方向依次排列；模具组中，带有分隔板的对接口模板为中空模具；芯模为实心模具。芯模16包括第一对接口芯模9、边芯模10、中芯模12和第二对接口芯模13。如附图4-5所示，第一对接口芯模的内侧与边芯模的外侧面对正、边芯模的内侧面与中芯模的外侧面对正，多个中芯模一一对正并列设置，第二对接口芯模的内侧面与最后一个中芯模的外侧面对正。边芯模和中芯模的侧面设置有一起为一体的附加芯模11。芯模置于整个模具构件的中部，构件上下部分分别为支撑固定件，对整个芯模起到支撑固定的作用，且与固定板上的支撑固定件对应，以保证排布位置的精准度。芯模依次设置在对接口模板上，对接口模板上分隔板的位置对应成品中隔板和筋板的位置。第一对接口芯模的外侧和第二对接口芯模的外侧分别对应成品的两端接口；边芯模、中芯模及分隔板分别对应第一分散孔和第二分散孔；附加芯模对应第三分散孔。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种装饰用轻质墙板，包括装饰膜和墙板本体，装饰膜贴附于墙板本体的面板外表面，墙板本体包括面板、底板和筋板，筋板设置于面板和底板之间，多个筋板之间构成上下贯通的分散孔，其特征在于：还包括隔板；/n所述隔板设于面板和底板之间，且与面板和底板平行设置；/n面板和隔板之间设有第一筋板，各第一筋板与面板和隔板之间形成第一分散孔；/n底板和隔板之间设有第二筋板，各第二筋板与底板和隔板之间形成第二分散孔；/n相邻的两个第一分散孔之间设置有一个第三分散孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种装饰用轻质墙板，包括装饰膜和墙板本体，装饰膜贴附于墙板本体的面板外表面，墙板本体包括面板、底板和筋板，筋板设置于面板和底板之间，多个筋板之间构成上下贯通的分散孔，其特征在于：还包括隔板；
所述隔板设于面板和底板之间，且与面板和底板平行设置；
面板和隔板之间设有第一筋板，各第一筋板与面板和隔板之间形成第一分散孔；
底板和隔板之间设有第二筋板，各第二筋板与底板和隔板之间形成第二分散孔；
相邻的两个第一分散孔之间设置有一个第三分散孔。


2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：于克跃，张华，
申请(专利权)人：唐山市罗尼奥新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13