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一种装配式保温结构一体化板制造技术

技术编号:24725600 阅读:48 留言:0更新日期:2020-07-01 00:49
本实用新型专利技术提供一种装配式保温结构一体化板,包括轻型无机材料层、分布于所述无极材料层内部的钢丝网架及内侧的保温层,贯穿保温层与所述轻型无机材料层还设有附加钢筋,附加钢筋又分为增强钢筋端及固定钢筋端,增强钢筋端垂直贯穿无极材料层及保温层,固定钢筋端与增强钢筋端一体连接并凸出于保温层外,并与保温层外平面之间向上形成小于90°的夹角;保温层表面设置有燕尾形凹槽,一块装配式保温结构一体化板上的固定钢筋端可以嵌入另一块装配式保温结构一体化板上的燕尾形凹槽中,使两块装配式保温结构一体化板相对重叠相连。本实用新型专利技术的目的是提供一种整体性好、强度高、免模板、免抹灰、综合成本低的装配式保温结构一体化板。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式保温结构一体化板
:本技术涉及建筑墙体保温
,具体涉及一种装配式保温结构一体化板。
技术介绍
:随着我国经济持续增长和城镇化的加快,装配式建筑产品成为我国建筑行业发展的主要方向。然而,传统的外保温施工模式存在资源浪费、污染环境、劳动力成本高等问题,因此以低碳环保、节约劳动力成本、减少资源浪费为特征的建筑工业化模式成为了建筑业发展的方向。CN202347691U专利文献公开的FS外模板复合保温体系,CL复合保温钢筋焊接网架主要由聚苯板和钢丝网骨架构成。FS外模板复合保温体系由水泥基加强层、过渡层和挤塑聚苯层构成,其中水泥基加强层位于外侧,该保温模板具有自重轻、免外侧模板的优点,一般较多使用在建筑外墙。现有建材产品虽然具有较好的力学性能,但也具有一些不容忽视的缺点,如采用钢丝网架聚苯板,其外侧和内侧的现浇混凝土必须使用自密实混凝土,增加了建筑成本;且外侧拆模以后表面不平整,需要抹灰找平,增加了施工。另外,FS外模板复合保温体系存在二次抹灰找平及与非承重墙连接时连接件抗拔失效问题。授权公告号为CN100385083C,专利技术名称轻质复合外墙板及其制造方法的专利文件,提供的轻质复合外墙板由纤维增强或钢丝网增强水泥平板和承载层复合而成,承载层是钢筋网加强轻集料混凝土层,承载层的一侧或两侧复合有水泥平板,其内部有四周被轻集料混凝土包围的空腔,空腔内填充满保温隔热材料。本专利技术提供的轻质复合外墙板的制造方法依次进行如下过程:A.在模腔内一侧或两侧放置水泥平板;B.在模腔内水泥平板旁放置中间夹有保温隔热材料的钢筋网;C.在模腔内灌注轻集料混凝土将钢筋网填埋;D.静置养护硬结后脱模得轻质复合外墙板。本专利技术的制造方法简单、实用、效率高,产品具有轻质、高强、承载力大、保温隔热性好、抗震、防渗等优点。但是该依然存在外侧拆模以后表面不平整,需要抹灰找平,增加了施工。另外,也同样存在与非承重墙连接时连接件抗拔失效问题。同时,由于该专利提供的轻质复合外墙板中的两侧的水泥平板层、中间由钢筋网加强的轻集料混凝土层及其内部被轻集料混凝土包围的空腔和空腔内填充满保温隔热材料层,几个层面为一体成型,使该复合墙板的自重依然较重,在实际施工时搬运困难,作业强度大。
技术实现思路
:为解决上述技术问题,本技术的目的是提供一种整体性好、强度高、免模板、免抹灰、且自重较轻可拼装的、综合成本低的装配式保温结构一体化板。本技术提供的装配式保温结构一体化板,包括轻型无机材料层、分布于所述轻型无机材料层内部的由若干钢丝网筋构成空间网格结构的钢丝网架及设置于所述轻型无机材料层内侧的保温层,形成一体化板结构单元,其特征是:贯穿所述保温层与所述轻型无机材料层,还设置有附加钢筋,所述附加钢筋又分为增强钢筋端及固定钢筋端,所述增强钢筋端垂直贯穿于所述轻型无机材料层及保温层内部,所述固定钢筋端与所述增强钢筋端一体连接并凸出于所述保温层外,同时与所述保温层外平面之间向上形成小于90°的夹角。所述附加钢筋的增强钢筋端顶部,还设置有紧固倒钩,所述紧固倒钩与所述增强钢筋端垂直,并纵向浇注在所述轻型无机材料层内部。所述保温层表面设置有燕尾形凹槽,一块所述装配式保温结构一体化板上的固定钢筋端可以嵌入另一块所述装配式保温结构一体化板上的燕尾形凹槽中。所述轻型无机材料层由膨胀蛭石混凝土或加气混凝土或轻质砂浆组成,所述保温层为模塑聚苯板或挤塑聚苯板或聚氨酯板或气凝胶板,其厚度根据节能计算确定。所述轻型无机材料层厚40mm~60mm。所述装配式保温结构一体化板结构单元的侧部为企口结构,根据需要可拼装形成多个一体化板结构单元的平整性连接。本技术技术方案,具有如下优点:1、钢丝网架的腹杆和两侧网片垂直,且整个网架处于无机材料层中,这样做的好处是工厂生产简单、材料节省。2、无机材料层刚度更大,运输及施工中板材不易变形。3、保温层板面采用燕尾槽处理:(1)增加与结构混凝土的咬合力;(2)附加钢筋在运输时可嵌入燕尾槽,运输方便。本技术整体性好、强度高、免模板、免抹灰、综合成本低,能够有效提高装配工程的质量和效率,有效降低成本。附图说明:图1为本技术的主要构件拆分示意图;图2为本技术的侧面示意图;图3为本技术的立体示意图。附图标识:1、轻型无机材料层2、钢丝网架3、保温层4、附加钢筋21、腹杆22、钢丝网片31、燕尾形凹槽41、增强钢筋端42、固定钢筋端43、紧固倒钩具体实施方式:如图所示,本技术提供了一种装配式保温结构一体化板,包括轻型无机材料层(1)、分布于所述轻型无机材料层(1)内部的由若干钢丝网筋构成空间网格结构的钢丝网架(2)及设置于所述轻型无机材料层(1)内侧的保温层(3),形成一体化板结构单元,其特征是:贯穿所述保温层(3)与所述轻型无机材料层(1),还设置有附加钢筋(4),所述附加钢筋(4)又分为增强钢筋端(41)及固定钢筋端(42),所述增强钢筋端(41)垂直贯穿于所述轻型无机材料层(1)及保温层(3)内部,所述固定钢筋端(42)与所述增强钢筋端(41)一体连接并凸出于所述保温层(3)外,同时与所述保温层(3)外平面之间向上形成小于90°的夹角。所述附加钢筋(4)的增强钢筋端(41)顶部,还设置有紧固倒钩(43),所述紧固倒钩(43)与所述增强钢筋端(41)垂直,并纵向浇注在所述轻型无机材料层(1)内部。所述保温层(3)表面设置有燕尾形凹槽(31),一块所述装配式保温结构一体化板上的固定钢筋端(42)可以嵌入另一块所述装配式保温结构一体化板上的燕尾形凹槽(31)中,使两块所述装配式保温结构一体化板相对重叠相连。所述轻型无机材料层(1)由膨胀蛭石混凝土或加气混凝土或轻质砂浆组成,所述保温层(3)为模塑聚苯板或挤塑聚苯板或聚氨酯板或气凝胶板,其厚度根据节能计算确定。所述轻型无机材料层(1)厚40mm~60mm。所述钢丝网架(2)又分为腹杆(21)及两侧的钢丝网片(22),所述腹杆(21)与所述钢丝网片(22)垂直焊接。所述装配式保温结构一体化板结构单元的侧部为企口结构,根据需要可拼装形成多个一体化板结构单元的平整性连接,保证板与板之间拼接平整,且防止混凝土外溢。本技术的一种装配式保温结构一体化板,在工厂预制完成,整体刚度非常好,能充当现浇混凝土外模板;表面平整度非常好,能达到免抹灰的精度;板内设置建筑用钢丝网片,具体根据板的强度要求、结构抗震构造要求和受力要求设置钢筋的直径和间距;其自重较轻,对主体结构刚度增加较小,对结构整体计算比较有利。本技术的一种装配式保温结构一体化板,安装方法包括:(1)规格参数确定:应按建筑设计及结构设计要求确定轻型无机材料层(1)厚度、保温层(3)厚度、板内配筋规格及附加钢筋型号和数量。(2)设计大样图绘制:根据所确定数据绘制规格尺寸大样图。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种装配式保温结构一体化板,包括轻型无机材料层(1)、分布于所述轻型无机材料层(1)内部的由若干钢丝网筋构成空间网格结构的钢丝网架(2)及设置于所述轻型无机材料层(1)内侧的保温层(3),形成一体化板结构单元,其特征是:/n贯穿所述保温层(3)与所述轻型无机材料层(1),还设置有附加钢筋(4),所述附加钢筋(4)又分为增强钢筋端(41)及固定钢筋端(42),所述增强钢筋端(41)垂直贯穿于所述轻型无机材料层(1)及保温层(3)内部,所述固定钢筋端(42)与所述增强钢筋端(41)一体连接并凸出于所述保温层(3)外,同时与所述保温层(3)外平面之间向上形成小于90°的夹角;/n所述附加钢筋(4)的增强钢筋端(41)顶部,还设置有紧固倒钩(43),所述紧固倒钩(43)与所述增强钢筋端(41)垂直,并纵向浇注在所述轻型无机材料层(1)内部;/n所述保温层(3)表面设置有燕尾形凹槽(31),一块所述装配式保温结构一体化板上的固定钢筋端(42)可以嵌入另一块所述装配式保温结构一体化板上的燕尾形凹槽(31)中,使两块所述装配式保温结构一体化板相对重叠相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种装配式保温结构一体化板,包括轻型无机材料层(1)、分布于所述轻型无机材料层(1)内部的由若干钢丝网筋构成空间网格结构的钢丝网架(2)及设置于所述轻型无机材料层(1)内侧的保温层(3),形成一体化板结构单元,其特征是:
贯穿所述保温层(3)与所述轻型无机材料层(1),还设置有附加钢筋(4),所述附加钢筋(4)又分为增强钢筋端(41)及固定钢筋端(42),所述增强钢筋端(41)垂直贯穿于所述轻型无机材料层(1)及保温层(3)内部,所述固定钢筋端(42)与所述增强钢筋端(41)一体连接并凸出于所述保温层(3)外,同时与所述保温层(3)外平面之间向上形成小于90°的夹角;
所述附加钢筋(4)的增强钢筋端(41)顶部,还设置有紧固倒钩(43),所述紧固倒钩(43)与所述增强钢筋端(41)垂直,并纵向浇注在所述轻型无机材料层(1)内部;
所述保温层(3)表面设置有燕尾形凹槽(31),一块所述装配式保温结构一体化...

【专利技术属性】
技术研发人员:闫海进
申请(专利权)人:闫海进
类型:新型
国别省市:上海;31

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