柔性垫网接触式间歇干燥单板的方法技术

一种柔性垫网接触式间歇干燥单板的方法，首先单板预处理，使含水率分布均匀，然后检测其含水率等，用柔性垫网将单板送入干燥机干燥，温度在１２０－１８０℃内选取，在纤维饱和点以上，热板在无压状态下闭合接触单板，并间歇开启１－５次，在纤维饱和点以下，热板闭合不开启，压力在０．１－０．５ＭＰａ间选取；含水率达８－１０％时，用柔性垫网将单板运出冷却除湿，本发明专利技术干燥的单板平整、光滑，翘曲变形、开裂小，可提高生产效率，节约能源。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于木材单板干燥工艺方法。木材单板干燥工艺方法有多种，常用的干燥方法有空气对流式(由循环流动的热空气把热量传给单板)、联合式(对流—滚筒式、对流—红外线混合式等)、高频干燥、真空干燥等。但这些方法对短周期速生材(杨木、落叶松、泡桐等)单板的干燥存在这样的问题干燥后的单板平整度差，翘曲变形、开裂、单板成材率低，严重影响单板干燥质量。同时，设备能耗高，制造成本也高。日本专利JP09133463AN、德国专利DE29511405、俄罗斯专利SU1749657均采用与上述类似的方法。本专利技术的目的是提供一种木材单板干燥工艺方法，它不但能满足一般木材单板干燥的要求，而且能有效地克服目前难干或干燥特性差的木材(短周期速生材)单板干燥存在的问题，提高单板干燥质量，满足生产率的要求，节能降耗，降低设备制造成本。本专利技术是按照下列工艺路线实现的1、单板预处理采用浸泡等方法，使单板中的含水率重新分布，并令芯层水分移向表层以利于蒸发，含水率分布均匀，均衡胀缩率；2、装板检测将被干燥单板放置柔性垫网上检测单板的含水率、厚度；3、接触干燥单板通过柔性垫网送入接触式干燥机内干燥，在单板干燥过程中柔性垫网起垫板作用，使单板内水分、树液通过柔性垫网排除。柔性垫网选择具有传热、导热、排汽、抗染色、不吸水、抗拉变形小的材料，柔性垫网孔目在50-100目内选取。在纤维饱和点以上(单板含水率在30％以上)，热板在无压状态下闭合接触单板并间歇开启，间歇开启1-5次，间隔10-30秒。在纤维饱和点以下，热板闭合不开启，压力在0.1-0.5MPa间选取，使单板干燥终含水率达到8-10％；4、卸板冷却将干燥后含水率为8-10％的单板用柔性垫网运出接触式干燥机，放置卸板工位冷却除湿，平衡单板含水率，回收热能，并检验单板。本专利技术的特点采用，干燥后的单板平整、光滑，翘曲变形、开裂小，含水率均匀，具有消除单板内应力，熨平单板的功效。试验表明，每试件上裂缝长度平均降低48％左右，每米宽度上的波浪数降低44％左右，波峰高度下降46％左右。尤其对难干或干燥特性差的树种(杨木、落叶松等)效果更为显著，翘曲率也由90％降低30％左右。本专利技术的另一特点，采用，柔性垫网作为垫板对于较大尺寸的单板易于蒸发脱水、排汽；同时，柔性垫网作为传动带多层同步贯穿于接触式干燥机装板、干燥、卸板三个工位上，实现周期性连续化运送单板，克服了普通热平板式干燥机人工装卸单板，辅助时间长，生产效率低的缺点，可提高单板干燥的生产效率，节约能源，降低设备投资和生产成本。试验表明，接触式干燥机的干燥时间降到约为对流干燥机的36％，节约单板6.7％左右。由于是接触传热，其热效率高于对流式干燥法1倍以上，干燥单板速度明显提高，节约电能和蒸汽消耗量50％左右；与喷气式干燥机相对比，在同等生产率条件下，其设备制造成本只有其40％。实施例一干燥杨木单板首先将被干燥的单板进行浸泡预处理，使含水率均匀分布，均衡胀缩率；然后将单板放置柔性垫网上检测出杨木单板的平均厚度1.8mm，平均初含水率145％，确定干燥单板温度180℃，压力0.3MPa，将单板通过60目细芳纶布制成的柔性垫网送入接触式干燥机内干燥，热板无压状态下闭合接触干燥单板，在纤维饱和点以上(即单板含水率在30％以上)，间歇开启2次，每干燥10秒时，开启一次，间隔10秒，共需40秒，在纤维饱和点以下时，选择压力为0.3MPa热板不开启，干燥40秒后，单板干燥到10％的终含水率，所需干燥总时间80秒；其后将干燥后含水率为10％的单板用柔性垫网运出接触式干燥机，放置到卸板工位上通过风冷除湿，平衡单板含水率，回收热能，并通过反射镜面检验单板。同时，通过柔性垫网传送，下一批被干燥单板进入接触式干燥机，实现间歇周期性进料。实施例二干燥桦木单板首先将被干燥的单板进行浸泡预处理，使其含水率均匀分布，均衡胀缩率。然后将单板放置柔性垫网上，检测出桦木单板的平均厚度1.0mm，平均初含水率75％，确定干燥单板温度140℃，压力0.3MPa，将单板通过80目镀锌铁丝制成的柔性垫网送入接触式干燥机内干燥，热板无压状态下闭合接触干燥单板，在纤维饱和点以上(即单板含水率在30％以上)，间歇开启1次，干燥时间30秒时开启一次，间隔10秒，在纤维饱和点以下时，选择压力为0.3MPa垫板不开启，干燥40秒后，单板干燥到8％的终含水率，所需干燥总时间80秒。其后，将干燥后含水率为8％的单板用柔性垫网运出接触式干燥机，停置卸板工位通过风冷除湿，平衡单板含水率，回收热能，并通过反射镜面检验单板。同时，通过柔性垫网传送，将下一批被干燥单板送入接触式干燥机内，实现间歇周期性进料。权利要求1.一种，它是先将单板进行预处理，使单板的含水率重新均匀分布，均衡胀缩率，其特征是将进行预处理的被干燥单板放置在柔性垫网上，检测单板的含水率、厚度，被检测后的单板通过起垫板、排汽作用的柔性垫网送入接触式干燥机内干燥，干燥温度在120-180℃范围内选取，在纤维饱和点以上时，热板在无压状态下闭合接触单板，间歇开启，开启次数在1-5次之间选取，每次开启间隔10秒-30秒，在纤维饱和点以下时，热板闭合不开启，压力在0.1-0.5MPa间选取；在单板含水率达到8-10％时，用柔性垫网运出接触式干燥机送到卸板工位冷却除湿，平衡单板含水率，回收热能，并检验单板。2.如权利要求1所述的，其特征在于柔性垫网是采用具有传热、导热、排汽性能，抗染色、不吸水，抗拉变形小的材料制成，柔性垫网孔目在50-100目内选取。全文摘要一种,首先单板预处理,使含水率分布均匀,然后检测其含水率等,用柔性垫网将单板送入干燥机干燥,温度在120—180℃内选取,在纤维饱和点以上,热板在无压状态下闭合接触单板,并间歇开启1—5次,在纤维饱和点以下,热板闭合不开启,压力在0.1—0.5MPa间选取;含水率达8—10%时,用柔性垫网将单板运出冷却除湿,本专利技术干燥的单板平整、光滑,翘曲变形、开裂小,可提高生产效率,节约能源。文档编号F26B3/18GK1254824SQ9812100公开日2000年5月31日 申请日期1998年11月20日 优先权日1998年11月20日专利技术者陆仁书, 花军, 徐秋林 申请人:陆仁书, 花军, 徐秋林本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种柔性垫网接触式间歇干燥单板的方法，它是先将单板进行预处理，使单板的含水率重新均匀分布，均衡胀缩率，其特征是将进行预处理的被干燥单板放置在柔性垫网上，检测单板的含水率、厚度，被检测后的单板通过起垫板、排汽作用的柔性垫网送入接触式干燥机内干燥，干燥温度在１２０－１８０℃范围内选取，在纤维饱和点以上时，热板在无压状态下闭合接触单板，间歇开启，开启次数在１－５次之间选取，每次开启间隔１０秒－３０秒，在纤维饱和点以下时，热板闭合不开启，压力在０．１－０．５ＭＰａ间选取；在单板含水率达到８－１０％时，用柔性垫网运出接触式干燥机送到卸板工位冷却除湿，平衡单板含水率，回收热能，并检验单板。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陆仁书，花军，徐秋林，
申请(专利权)人：陆仁书，花军，徐秋林，
类型：发明
国别省市：93[中国|哈尔滨]