一种轧染机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轧染机，包括机架和轧染装置，轧染装置包括定轧辊和动轧辊，机架设置有位于轧染装置上方的防护板，防护板罩设于定轧辊和动轧辊的抵接处，防护板设置有用于供试样布穿过的投料口。通过采用上述技术方案，工作人员手持试样布经过防护板上的投料口将试样布置入定轧辊和动轧辊的抵接处，防护板位于轧染装置和工作人员持有试样布的手之间，可阻止工作人员的手触碰到轧染装置，对工作人员起到保护作用。

【技术实现步骤摘要】
一种轧染机
本技术涉及一种染料测试设备，更具体的说，涉及一种轧染机。
技术介绍
染料、助剂在研发过程中，需要对其进行测试，以验证染料、助剂在使用过程中的实际参数是否达到要求，最后在达到要求的基础上，进行批量生产。在进行测试时，需要对试样布进行染色，在完成后通过对染色的试样布进行检测，从而测试出结果，在染色过程中，一般需要采用轧染机。现有技术中用于测试的轧染机如图1所示，包括机架1，机架1上安装有轧染装置3，机架1上相对设置有两侧板11，轧染装置3位于两侧板11之间，轧染装置3包括定轧辊31和动轧辊32，定轧辊31和动轧辊32上涂覆有染料，机架1设置有废料池12，废料池12位于轧染装置3的下方。定轧辊31和动轧辊32抵触，工作人员手持试样布从轧染装置3上方穿过定轧辊31和动轧辊32之间抵触的侧面，穿过的过程中，涂覆有染料的定轧辊31、动轧辊32侧面分别与试样布两侧面抵触，定轧辊31、动轧辊32侧面上涂覆的染料会被轧染到试样布侧面上。但是，现有技术中的轧染机在对试样布进行轧染时，动轧辊31带动定轧辊32转动，工作人员手持试样布从轧染装置3上方靠近定轧辊31和动轧辊32之间抵触的侧面，工作人员的手容易随试样布卷入轧染装置3中造成危险。
技术实现思路
针对上述技术问题，本技术的目的在于提供一种轧染机，该轧染机在轧染装置上方设置防护装置，当工作人员手持试样布染色时，防护装置可以阻止工作人员的手接触轧染装置，从而起到保护工作人员的目的。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种轧染机，包括机架和轧染装置，所述轧染装置包括定轧辊和动轧辊，所述机架设置有位于轧染装置上方的防护板，所述防护板罩设于定轧辊和动轧辊的抵接处，所述防护板设置有用于试样布穿过的投料口。通过采用上述技术方案，工作人员手持试样布经过防护板上的投料口将试样布置入定轧辊和动轧辊的抵接处，防护板位于轧染装置和工作人员持有试样布的手之间，可阻止工作人员的手触碰到轧染装置，对工作人员起到保护作用。本技术进一步设置为：所述投料口呈长条形设置，且平行于定轧辊和动轧辊的抵接线。通过采用上述技术方案，进入投料口的试样布与定轧辊和动轧辊的抵接线平行，为试样布放置角度起到一个找准功能，方便试样布顺利进入轧染装置。本技术进一步设置为：所述投料口的横截面积自上而下减小。通过采用上述技术方案，投料口用于试样布和染料的进入，投料口上宽下窄的形状，便于试样布和染料的进入。本技术进一步设置为：所述防护板上设置有连接件，所述连接件与机架连接。通过采用上述技术方案，可以将防护板安装在机架上，避免防护板在机架上移动。本技术进一步设置为：连接件包括连接板和搭板，所述搭板通过连接板与防护板连接，所述搭板与机架可拆卸连接，所述搭板的设置高度高于防护板的设置高度。通过采用上述技术方案，搭板和防护板具有一定的高度差，搭板安装在机架上，此时防护板嵌合在机架内，防护板的定位效果更好。本技术进一步设置为：所述机架上设置有供料组件，所述供料组件包括料盒、水泵、喷头和出料软管，所述喷头通过出料软管与水泵连接。通过采用上述技术方案，料盒内的染料通过水泵经出料软管从喷头喷出，工作人员可以手持喷头将染料喷入投料口，无须人工手持料盒上料，使上料过程更方便。本技术进一步设置为：所述机架上设置有置物架，所述料盒位于置物架内。通过采用上述技术方案，料盒放置在置物架内，可以避免因工作人员在行走时误触料盒导致料盒侧翻情况的发生。本技术进一步设置为：所述置物架设置有缠绕柱。通过采用上述技术方案，使用完毕后，出料软管可以缠绕在缠绕柱上，便于出料软管的收纳。本技术进一步设置为：所述置物架设置有挂钩，所述料盒上方开口，所述挂钩位于料盒开口上方。通过采用上述技术方案，喷头可以悬挂在挂钩上，喷头垂落在料盒和挂钩之间，喷头中残留的染料可以滴落在料盒中，回收染料的同时还可避免染料滴落在地上污染环境。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.工作人员手持试样布经过防护板上的投料口将试样布置入定轧辊和动轧辊的抵接处，防护板位于轧染装置和工作人员持有试样布的手之间，可阻止工作人员的手触碰到轧染装置，对工作人员起到保护作用；2.投料口平行于定轧辊和动轧辊的抵接线，可以为试样布放置角度起到一个找准功能，使进入轧染装置前的试样布与定轧辊和动轧辊的抵接线平行，方便试样布顺利进入轧染装置，投料口上宽下窄的形状，便于试样布和染料的进入。附图说明图1是现有技术的结构示意图；图2是本实施例的结构示意图；图3是本实施例中防护装置的结构示意图；图4是本实施例中防护装置的左视图。附图标记：1、机架；11、侧板；12、废料池；2、防护装置；21、防护板；22、导流板；23、搭板；24、连接板；25、定位孔；3、轧染装置；31、定轧辊；32、动轧辊；4、供料装置；41、置物架；411、置物盒；412、安装板；413、缠绕柱；414、挂钩；42、供料组件；421、料盒；422、水泵；423、喷头；424、进料软管；425、出料软管。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种轧染机，如图2所示，包括机架1，机架1安装有防护装置2、轧染装置3、供料装置4，防护装置2位于轧染装置3上方，供料装置4位于机架1侧面，供料装置4提供的染料经防护装置2进入轧染装置3内；机架1上相对设置有两侧板11，轧染装置3位于两侧板11之间，轧染装置3包括定轧辊31和动轧辊32，定轧辊31和动轧辊32的两端与两侧板11连接固定，定轧辊31和动轧辊32轴线方向垂直于侧板11,机架1设置有废料池12，废料池12位于轧染装置3的下方，轧染装置3内流出的染料滴落在废料池12内；供料装置4包括置物架41和位于置物架41内的供料组件42，置物架41包括置物盒411和位于置物盒411上方的安装板412，置物盒411与安装板412一体成型，安装板412与侧板11外表面螺栓连接，安装板412上设置有缠绕柱413和挂钩414，缠绕柱413垂直于安装板412；供料组件42包括料盒421、水泵422和喷头423，料盒421放置于置物盒411内且位于挂钩414的下方，水泵422螺栓连接在安装板412上，水泵422进水口与料盒421通过进料软管424连接，料盒421与水泵422的连接位置位于料盒421靠近水泵422一侧侧面的下端，喷头423与水泵422出水口通过出料软管425连接，染料存放在料盒421中，通过水泵422将染料抽送至喷头423。如图3和图4所示，防护装置2包括防护板21、导流板22、搭板23和连接板24，防护板21、导流板22、搭板23、连接板24之间焊接固定，防护板21的形状为长方体，防护板21的长度方向垂直于与机架1两侧板11，防护板21的长度与机架1两侧板11之间本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轧染机，包括机架（1）和轧染装置（3），所述轧染装置（3）包括定轧辊（31）和动轧辊（32），其特征在于，所述机架（1）设置有位于轧染装置（3）上方的防护板，所述防护板罩设于定轧辊（31）和动轧辊（32）的抵接处，所述防护板设置有用于供试样布穿过的投料口。/n

【技术特征摘要】
1.一种轧染机，包括机架（1）和轧染装置（3），所述轧染装置（3）包括定轧辊（31）和动轧辊（32），其特征在于，所述机架（1）设置有位于轧染装置（3）上方的防护板，所述防护板罩设于定轧辊（31）和动轧辊（32）的抵接处，所述防护板设置有用于供试样布穿过的投料口。


2.根据权利要求1所述的轧染机，其特征在于，所述投料口呈长条形设置，且平行于定轧辊（31）和动轧辊（32）的抵接线。


3.根据权利要求1所述的轧染机，其特征在于,所述投料口的横截面积自上而下减小。


4.根据权利要求1所述的轧染机，其特征在于，所述防护板上设置有连接件，所述连接件与机架（1）连接。


5.根据权利要求4所述的轧染机，其特征在于，连接件包括连接板（24）和搭板（23），所述搭板（23）通过连接板（24）与防护板连接，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙春华，刘锦春，钱洪源，
申请(专利权)人：上海昶祥色彩科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31