一种粗纱机清绒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种粗纱机清绒装置，包括清绒筒、集风罩、固定座和密封盖，所述固定座顶部的中央均匀连接有3个清绒筒，清绒筒一侧的中央均设有第二凹槽，且第二凹槽外侧均连接有集风罩所述清绒筒的内部均固定有集尘网罩，所述清绒筒的顶部均螺旋固定有密封盖，密封盖中央的底部均连接有抽气座。本实用新型专利技术通过安装有清绒筒、集风罩、固定座和密封盖，能有效通过负压风机产生抽吸力，使得飞扬的绒毛在气体的推力下抽入清绒筒内部，使其紧紧贴附在集尘网罩的外表面，并通过驱动电机带动集尘网罩转动，使得旋转的集尘网罩持续吸附飞扬的绒毛，从而对粗纱机产生的绒毛进行清绒处理，减少粗纱机在加工过程中产生的绒毛飞扬现象，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种粗纱机清绒装置
本技术涉及粗纱机清洁装置
，具体为一种粗纱机清绒装置。
技术介绍
随着工业的不断进步，越来越多的机械加工设备开始投入到纺织行业中，其中粗纱机就是一种典型的机械加工设备，粗纱机主要是把纤维条制成粗纱的纺纱机器，是通过牵伸和加拈，将粗纱卷绕成一定的卷装砂的。粗纱机在进行加工的过程中，会使得纱线快速运动，而纱线表面残余地绒毛和碎屑则会在高速旋转的作用力下飞扬到空气中，不仅影响粗纱机卷砂后的成品质量，也会对周边环境造成污染，现有的粗纱机清绒装置大多直接安装在除纱机上，不便于拆卸清理，而且现有的粗纱机大多尺寸不一，清绒装置无法有效适用于不同尺寸的粗纱机，无法进行拼接使用，适用性不佳，同时现有的清绒装置大多直接采用风机抽吸，长时间抽吸后堆积的绒毛易产生堵塞，无法保证清理的持续性，也不便于装置的维护。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种粗纱机清绒装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的粗纱机大多尺寸不一，清绒装置无法有效适用于不同尺寸的粗纱机使用，而直接采用风机长时间抽吸清理，堆积的绒毛易产生堵塞，无法保证清理的持续性，也不便于装置的维护问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种粗纱机清绒装置，包括清绒筒、集风罩、固定座和密封盖，所述固定座底部的4个角位置处均固定有万向轮，且固定座的一端连接有连接卡条，固定座的另一端设有与连接卡条相互配合的连接卡槽，所述固定座一侧的中央铰接有侧盖，侧盖的一侧连接有把手，且侧盖远离把手一侧固定座的内部设有空腔，空腔两端的内壁上均设有滑槽，所述空腔的内部设有集尘盒，集尘盒两端的底部均连接有滑块，集尘盒通过滑块与滑槽滑动连接，且集尘盒远离侧盖一端固定座的内部固定有控制器，所述固定座顶部的中央均匀连接有3个清绒筒，清绒筒远离把手一侧的中央均设有第二凹槽，且第二凹槽外侧的清绒筒上均连接有集风罩，集风罩之间固定座的顶部均固定有连接挡板，所述清绒筒的内部均固定有集尘网罩，集尘网罩的剖面呈“H”型结构，且集尘网罩的底部与固定座顶部转动连接，集尘网罩和清绒筒内壁之间固定座的顶部均设有灰尘槽，所述灰尘槽上方清绒筒的内壁上均匀插接有3个刮板座，刮板座的顶部均延伸至清绒筒的顶端，且刮板座的一侧皆均匀设有刮条，所述集尘网罩下方固定座靠近集风罩一端的顶部均连接有驱动电机，驱动电机的输出端上均安装有第一梯形齿轮，且集尘网罩底部中央固定座的顶端均竖向插接有转轴，转轴的顶端均连接有转盘，所述转盘顶部的两端均连接有凸块，集尘网罩均通过凸块与同一竖直面的转盘卡接固定，且转轴的外侧均连接有第二梯形齿轮，第二梯形齿轮均与同一水平面的第一梯形齿轮齿和连接，所述清绒筒的顶部均螺旋固定有密封盖，密封盖中央的底部均连接有抽气座，且抽气座插接在集尘网罩的中央，所述固定座顶部靠近把手一侧的中央连接有负压风机，负压风机的输出端连接有送气管，且送气管通过之间连接于负压风机的上方，所述送气管的顶部连接有集气管，集气管的一侧均匀插接有进气管，且进气管的另一端均延伸至同一侧清绒筒的内部并与抽气座螺旋固定，所述负压风机一端固定座的顶部均匀连接有控制按钮。优选的，所述清绒筒的顶部设有螺纹槽，且密封盖底部的边缘位置处连接有与螺纹槽相互配合的螺纹固定环。优选的，所述把手两端的固定座上、密封盖的顶部以及集尘盒的一侧均连接有防滑握把。优选的，所述集气管的一侧均匀设有与进气管相互配合的固定孔，且固定孔中均套装有橡胶圈。优选的，所述进气管一端的外侧设有外螺纹，且抽气座上设有与外螺纹相互配合的内螺纹孔，且内螺纹中均固定有橡胶圈。优选的，所述抽气座远离内螺纹孔的一端设有第一凹槽，装配后第一凹槽与第二凹槽始终处于同一方向，且第一凹槽的尺寸小于第二凹槽的尺寸。优选的，所述刮条的尺寸沿驱动电机转动方向呈逐渐递增设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该粗纱机清绒装置，通过安装有清绒筒、集风罩、固定座和密封盖，能有效通过负压风机产生抽吸力，将集风罩一侧的空气，抽入清绒筒内部的抽气座中，使得空气带动飞扬的绒毛进入集风罩内部，并在气体的推力下紧紧贴附在集尘网罩的外表面，能有效通过驱动电机带动第一梯形齿轮转动，使得咬合第一梯形齿轮的第二梯形齿轮和转轴同步转动，从而带动转盘以及集尘网罩转动，使得旋转的集尘网罩持续吸附飞扬的绒毛，便于吸附了绒毛的集尘网罩转动到第一凹槽外侧的抽气座侧壁一端后，气体压力消失，部分团结的绒毛在重力作用下通过灰尘槽落入集尘盒中，而随着集尘网罩的不断转动，尺寸逐渐递增的刮条能有效刮除集尘网罩上残余绒毛，便于保证集尘网罩再次运动到第一凹槽位置处时的洁净度，从而使得旋转的集尘网罩持续对粗纱机产生的绒毛进行吸附和清绒处理，有效减少粗纱机在加工过程中产生的绒毛飞扬现象，便于装置的使用，同时集尘盒能有效对绒毛进行集中收集，便于通过抽拉式结构对绒毛的集中清理，从而有效增加装置使用的便捷性，清绒结束后，可通过拆卸密封盖，取出集尘网罩进行清理维护，有效增加装置维护的便捷性，便于装置长期使用，同时固定座能有效通过连接卡条与连接卡槽的相互插接进行拼接使用，从而使得装置能适用于不同尺寸的粗纱机，增加装置的适用性，也增加装置使用后拆卸存放的便捷性，便于装置长期使用。附图说明图1为本技术的装置俯视结构示意图；图2为本技术的装置侧剖结构示意图；图3为本技术的清绒筒和集风罩俯剖结构示意图；图4为本技术的图2中A处放大结构示意图。图中：1、连接卡条；2、清绒筒；3、集风罩；4、控制按钮；5、固定座；6、把手；7、负压风机；8、集气管；9、进气管；10、连接卡槽；11、密封盖；12、连接挡板；13、抽气座；14、集尘网罩；15、控制器；16、万向轮；17、驱动电机；18、转轴；19、集尘盒；20、滑块；21、滑槽；22、送气管；23、刮板座；24、侧盖；25、刮条；26、灰尘槽；27、第一凹槽；28、第二凹槽；29、第一梯形齿轮；30、凸块；31、转盘；32、第二梯形齿轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种粗纱机清绒装置，包括清绒筒2、集风罩3、固定座5和密封盖11，固定座5底部的4个角位置处均固定有万向轮16，且固定座5的一端连接有连接卡条1，固定座5的另一端设有与连接卡条1相互配合的连接卡槽10，固定座5一侧的中央铰接有侧盖24，侧盖24的一侧连接有把手6，且侧盖24远离把手6一侧固定座5的内部设有空腔，空腔两端的内壁上均设有滑槽21，空腔的内部设有集尘盒19，集尘盒19两端的底部均连接有滑块20，集尘盒19通过滑块20与滑槽21滑动连接，且集尘盒19远离侧盖24一端固定座5的内部固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粗纱机清绒装置，包括清绒筒(2)、集风罩(3)、固定座(5)和密封盖(11)，其特征在于：所述固定座(5)底部的4个角位置处均固定有万向轮(16)，且固定座(5)的一端连接有连接卡条(1)，固定座(5)的另一端设有与连接卡条(1)相互配合的连接卡槽(10)，所述固定座(5)一侧的中央铰接有侧盖(24)，侧盖(24)的一侧连接有把手(6)，且侧盖(24)远离把手(6)一侧固定座(5)的内部设有空腔，空腔两端的内壁上均设有滑槽(21)，所述空腔的内部设有集尘盒(19)，集尘盒(19)两端的底部均连接有滑块(20)，集尘盒(19)通过滑块(20)与滑槽(21)滑动连接，且集尘盒(19)远离侧盖(24)一端固定座(5)的内部固定有控制器(15)，所述固定座(5)顶部的中央均匀连接有3个清绒筒(2)，清绒筒(2)远离把手(6)一侧的中央均设有第二凹槽(28)，且第二凹槽(28)外侧的清绒筒(2)上均连接有集风罩(3)，集风罩(3)之间固定座(5)的顶部均固定有连接挡板(12)，所述清绒筒(2)的内部均固定有集尘网罩(14)，集尘网罩(14)的剖面呈“H”型结构，且集尘网罩(14)的底部与固定座(5)顶部转动连接，集尘网罩(14)和清绒筒(2)内壁之间固定座(5)的顶部均设有灰尘槽(26)，所述灰尘槽(26)上方清绒筒(2)的内壁上均匀插接有3个刮板座(23)，刮板座(23)的顶部均延伸至清绒筒(2)的顶端，且刮板座(23)的一侧皆均匀设有刮条(25)，所述集尘网罩(14)下方固定座(5)靠近集风罩(3)一端的顶部均连接有驱动电机(17)，驱动电机(17)的输出端上均安装有第一梯形齿轮(29)，且集尘网罩(14)底部中央固定座(5)的顶端均竖向插接有转轴(18)，转轴(18)的顶端均连接有转盘(31)，所述转盘(31)顶部的两端均连接有凸块(30)，集尘网罩(14)均通过凸块(30)与同一竖直面的转盘(31)卡接固定，且转轴(18)的外侧均连接有第二梯形齿轮(32)，第二梯形齿轮(32)均与同一水平面的第一梯形齿轮(29)齿和连接，所述清绒筒(2)的顶部均螺旋固定有密封盖(11)，密封盖(11)中央的底部均连接有抽气座(13)，且抽气座(13)插接在集尘网罩(14)的中央，所述固定座(5)顶部靠近把手(6)一侧的中央连接有负压风机(7)，负压风机(7)的输出端连接有送气管(22)，且送气管(22)通过之间连接于负压风机(7)的上方，所述送气管(22)的顶部连接有集气管(8)，集气管(8)的一侧均匀插接有进气管(9)，且进气管(9)的另一端均延伸至同一侧清绒筒(2)的内部并与抽气座(13)螺旋固定，所述负压风机(7)一端固定座(5)的顶部均匀连接有控制按钮(4)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种粗纱机清绒装置，包括清绒筒(2)、集风罩(3)、固定座(5)和密封盖(11)，其特征在于：所述固定座(5)底部的4个角位置处均固定有万向轮(16)，且固定座(5)的一端连接有连接卡条(1)，固定座(5)的另一端设有与连接卡条(1)相互配合的连接卡槽(10)，所述固定座(5)一侧的中央铰接有侧盖(24)，侧盖(24)的一侧连接有把手(6)，且侧盖(24)远离把手(6)一侧固定座(5)的内部设有空腔，空腔两端的内壁上均设有滑槽(21)，所述空腔的内部设有集尘盒(19)，集尘盒(19)两端的底部均连接有滑块(20)，集尘盒(19)通过滑块(20)与滑槽(21)滑动连接，且集尘盒(19)远离侧盖(24)一端固定座(5)的内部固定有控制器(15)，所述固定座(5)顶部的中央均匀连接有3个清绒筒(2)，清绒筒(2)远离把手(6)一侧的中央均设有第二凹槽(28)，且第二凹槽(28)外侧的清绒筒(2)上均连接有集风罩(3)，集风罩(3)之间固定座(5)的顶部均固定有连接挡板(12)，所述清绒筒(2)的内部均固定有集尘网罩(14)，集尘网罩(14)的剖面呈“H”型结构，且集尘网罩(14)的底部与固定座(5)顶部转动连接，集尘网罩(14)和清绒筒(2)内壁之间固定座(5)的顶部均设有灰尘槽(26)，所述灰尘槽(26)上方清绒筒(2)的内壁上均匀插接有3个刮板座(23)，刮板座(23)的顶部均延伸至清绒筒(2)的顶端，且刮板座(23)的一侧皆均匀设有刮条(25)，所述集尘网罩(14)下方固定座(5)靠近集风罩(3)一端的顶部均连接有驱动电机(17)，驱动电机(17)的输出端上均安装有第一梯形齿轮(29)，且集尘网罩(14)底部中央固定座(5)的顶端均竖向插接有转轴(18)，转轴(18)的顶端均连接有转盘(31)，所述转盘(31)顶部的两端均连接有凸块(30)，集尘网罩(14)均通过凸块(30)与同一竖直面的转盘(31)卡接固定，且转轴(18)的外侧均连接有第二梯形齿轮(32)，第二梯形齿轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员：华茂东，李华，崔红，陈尚山，王维丽，殷翔芝，
申请(专利权)人：江苏双山集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32