一种再生氨纶丝立式纺丝机制造技术

本实用新型专利技术公开了氨纶丝纺丝领域的一种再生氨纶丝立式纺丝机，包括第一底板和第二底板，第一底板底端开设有隐藏槽，隐藏槽内部固定连接有气缸，气缸端部固定连接有连接板，连接板底端中心固定连接有滚轮，第一底板侧面对称固定连接有两组连接杆，第一底板顶端一侧固定安装有纺丝机本体，第一底板顶端另一侧固定对称连接有两组分丝板，分丝板相对侧面对称开设有放置槽，放置槽底端开设有连接螺纹孔，放置槽之间放置有安装板，安装板两端中心固定连接有和放置槽配合的放置板，放置板顶端中心开设有和连接螺纹孔配合的贯穿螺纹孔，安装板顶端两边缘对称固定连接有两组竖板，竖板相对侧面中心设置有分丝锟，第二底板顶端固定对称连接有两组绕卷板。

【技术实现步骤摘要】
一种再生氨纶丝立式纺丝机
本技术涉及氨纶丝纺丝领域，具体为一种再生氨纶丝立式纺丝机。
技术介绍
氨纶丝全名氨纶纤维是聚氨基甲酸酯纤维的简称，由PTMEG与MDI聚合而成。是现代服饰工业材料、服装面料等的重要组成部分。氨纶长丝外包覆短纤维纱，即氨纶丝包芯纱，用其织制的弹力织物舒适、合体、弹性强，有人体第二皮肤的美誉。随着氨纶纺丝行业越来越成熟，市场竞争日趋激烈。因此氨纶丝的成本也要求更低，通常采取内部技改来扩大氨纶丝的产能，从而降低氨纶丝的成本。现有一般采取增加地面上分丝辊的数量，以增加氨纶丝的产能，这样，容易造成车间占地面积的增大、扩大了生产加工的空间，增加了生产的成本，进而影响生产效率。目前，申请号为CN201721137864.3的中国专利公开了一种立式集成化纺丝机，包括底盘、通过机架安装在底盘上行的纺丝机本体和与纺丝机本体配合的分丝装置；所述分丝装置包括与底盘固定相接的立式安装架，所述立式安装架的顶部设有顶板，在顶板上安装有分丝辊Ⅰ；在立式安装架的底部通过调节座安装有分丝辊Ⅱ；在分丝辊Ⅱ与分丝辊Ⅰ之间的立式安装架上设有沿立式安装架竖向方向等间距分布的若干分丝辊Ⅲ。本技术利用立式机架将分丝辊沿竖向方向上下层式安装，采用立体集成化的新方法，使得纺丝机的产能显著提高；在生产车间有限的空间里，极大地增加了分丝辊数量，使得氨纶丝的产能极大增加，同时集成化使操作更简单方便。但是，采用该装置进行氨纶丝纺丝时，立式集成的机架在节约占地面积的同时提高了产能，但是多个竖向设置的分丝锟使得机架的重量变大，不便于装置的移动和安装，而且分丝锟处于同一竖直面，不便于分丝。基于此，本技术设计了一种再生氨纶丝立式纺丝机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种再生氨纶丝立式纺丝机，以解决上述背景中提出的多个竖向设置的分丝锟使得机架的重量变大，不便于装置的移动和安装，而且分丝锟处于同一竖直面，不便于分丝的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种再生氨纶丝立式纺丝机，包括第一底板和第二底板，所述第一底板底端开设有隐藏槽，所述隐藏槽内部固定连接有气缸，所述气缸内部活动连接有活塞杆，所述活塞杆端部固定连接有连接板，所述连接板底端中心固定连接有滚轮，所述第一底板侧面中心对称固定连接有两组连接杆，所述连接杆之间固定连接有移动杆，所述第一底板顶端一侧固定安装有纺丝机本体，所述第一底板顶端另一侧固定对称连接有两组分丝板，所述分丝板相对侧面对称开设有放置槽，所述放置槽底端开设有连接螺纹孔，所述放置槽之间放置有安装板，所述安装板两端中心固定连接有和放置槽配合的放置板，所述放置板顶端中心开设有和连接螺纹孔配合的贯穿螺纹孔，所述安装板顶端两边缘对称固定连接有两组竖板，所述竖板相对侧面中心设置有分丝锟，所述第二底板顶端固定对称连接有两组绕卷板，所述绕卷板之间同样设置有放置槽、连接螺纹孔、安装板、放置板、贯穿螺纹孔和竖板，所述绕卷板之间的竖板相对侧面中心设置有绕卷锟。优选的，所述第一底板和第二底板均为配重底板且二者底面均为摩擦面，所述隐藏槽共有四组且等间距设置在第一底板底部四角。优选的，所述活塞杆完全收缩时滚轮完全位于隐藏槽中，所述连接板的长度和宽度分别等于隐藏槽的长度和宽度。优选的，所述移动杆表面设置有橡胶保护垫。优选的，所述纺丝机本体的高度高于分丝板的高度，所述放置槽一端贯穿分丝板顶端，所述放置槽等间距设置在分丝板侧面且相邻的两组放置槽之间的长度差值相同，所述绕卷板侧面上的放置槽同样如此设置且绕卷板侧面的放置槽和分丝板侧面的放置槽一一对应处于同一水平面。优选的，所述放置板的水平截面尺寸等于放置槽的水平截面尺寸，所述竖板的高度等于或者小于相邻两组放置槽之间的差值。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置隐藏槽、气缸、活塞杆、连接板和滚轮，在装置需要移动时，可通过气缸将滚轮从隐藏槽中放出，对装置进行移动，在装置需要固定使用时，可通过气缸将滚轮隐藏在隐藏槽中，对装置进行固定，便于使用；通过设置分丝板、放置槽、安装板和放置板，利用成阶梯竖向分布的放置槽，使得分丝锟阶梯竖向分布，在提高产能的同时便于分丝；通过设置连接螺纹孔和贯穿螺纹孔，便于放置板的安装和拆卸。附图说明为了更清楚的说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本技术的一些实例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图；图2为本技术剖面结构示意图；图3为本技术分丝板结构示意图；图4为本技术安装板结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-第一底板，2-第二底板，3-隐藏槽，4-气缸，5-活塞杆，6-连接板，7-滚轮，8-连接杆，9-移动杆，10-纺丝机本体，11-分丝板，12-放置槽，13-连接螺纹孔，14-安装板，15-放置板，16-贯穿螺纹孔，17-竖板，18-分丝锟，19-绕卷板，20-绕卷锟。具体实施方式下面将结合本技术实例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种再生氨纶丝立式纺丝机，包括第一底板1和第二底板2，第一底板1底端开设有隐藏槽3，隐藏槽3内部固定连接有气缸4，气缸4内部活动连接有活塞杆5，活塞杆5端部固定连接有连接板6，连接板6底端中心固定连接有滚轮7，第一底板1侧面中心对称固定连接有两组连接杆8，连接杆8之间固定连接有移动杆9，第一底板1顶端一侧固定安装有纺丝机本体10，第一底板1顶端另一侧固定对称连接有两组分丝板11，分丝板11相对侧面对称开设有放置槽12，放置槽12底端开设有连接螺纹孔13，放置槽12之间放置有安装板14，安装板14两端中心固定连接有和放置槽12配合的放置板15，放置板15顶端中心开设有和连接螺纹孔13配合的贯穿螺纹孔16，安装板14顶端两边缘对称固定连接有两组竖板17，竖板17相对侧面中心设置有分丝锟18，第二底板1顶端固定对称连接有两组绕卷板19，绕卷板19之间同样设置有放置槽12、连接螺纹孔13、安装板14、放置板15、贯穿螺纹孔16和竖板17，绕卷板19之间的竖板17相对侧面中心设置有绕卷锟20。其中，第一底板1和第二底板2均为配重底板且二者底面均为摩擦面，隐藏槽3共有四组且等间距设置在第一底板1底部四角；活塞杆5完全收缩时滚轮7完全位于隐藏槽3中，保证滚轮7可以完全隐藏在隐藏槽3中，连接板6的长度和宽度分别等于隐藏槽3的长度和宽度，避免异物进入连接板6和气缸4之间区域，影响气缸4的工作；移动杆9表面设置有橡胶保护垫，对操作人员的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种再生氨纶丝立式纺丝机，包括第一底板(1)和第二底板(2)，其特征在于：所述第一底板(1)底端开设有隐藏槽(3)，所述隐藏槽(3)内部固定连接有气缸(4)，所述气缸(4)内部活动连接有活塞杆(5)，所述活塞杆(5)端部固定连接有连接板(6)，所述连接板(6)底端中心固定连接有滚轮(7)，所述第一底板(1)侧面中心对称固定连接有两组连接杆(8)，所述连接杆(8)之间固定连接有移动杆(9)，所述第一底板(1)顶端一侧固定安装有纺丝机本体(10)，所述第一底板(1)顶端另一侧固定对称连接有两组分丝板(11)，所述分丝板(11)相对侧面对称开设有放置槽(12)，所述放置槽(12)底端开设有连接螺纹孔(13)，所述放置槽(12)之间放置有安装板(14)，所述安装板(14)两端中心固定连接有和放置槽(12)配合的放置板(15)，所述放置板(15)顶端中心开设有和连接螺纹孔(13)配合的贯穿螺纹孔(16)，所述安装板(14)顶端两边缘对称固定连接有两组竖板(17)，所述竖板(17)相对侧面中心设置有分丝锟(18)，所述第二底板(2)顶端固定对称连接有两组绕卷板(19)，所述绕卷板(19)之间同样设置有放置槽(12)、连接螺纹孔(13)、安装板(14)、放置板(15)、贯穿螺纹孔(16)和竖板(17)，所述绕卷板(19)之间的竖板(17)相对侧面中心设置有绕卷锟(20)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种再生氨纶丝立式纺丝机，包括第一底板(1)和第二底板(2)，其特征在于：所述第一底板(1)底端开设有隐藏槽(3)，所述隐藏槽(3)内部固定连接有气缸(4)，所述气缸(4)内部活动连接有活塞杆(5)，所述活塞杆(5)端部固定连接有连接板(6)，所述连接板(6)底端中心固定连接有滚轮(7)，所述第一底板(1)侧面中心对称固定连接有两组连接杆(8)，所述连接杆(8)之间固定连接有移动杆(9)，所述第一底板(1)顶端一侧固定安装有纺丝机本体(10)，所述第一底板(1)顶端另一侧固定对称连接有两组分丝板(11)，所述分丝板(11)相对侧面对称开设有放置槽(12)，所述放置槽(12)底端开设有连接螺纹孔(13)，所述放置槽(12)之间放置有安装板(14)，所述安装板(14)两端中心固定连接有和放置槽(12)配合的放置板(15)，所述放置板(15)顶端中心开设有和连接螺纹孔(13)配合的贯穿螺纹孔(16)，所述安装板(14)顶端两边缘对称固定连接有两组竖板(17)，所述竖板(17)相对侧面中心设置有分丝锟(18)，所述第二底板(2)顶端固定对称连接有两组绕卷板(19)，所述绕卷板(19)之间同样设置有放置槽(12)、连接螺纹孔(13)、安装板(14)、放置板(15)、贯穿螺纹孔(16)和竖板(17)，所述绕卷板(19)之间的竖板(17)相对侧面中心设置有绕卷锟(20)。
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【专利技术属性】
技术研发人员：茆长学，吴中虎，沈淮海，
申请(专利权)人：连云港宏润再生资源有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32