一种矿渣微粉生产用干燥装置制造方法及图纸

一种矿渣微粉生产用干燥装置，包括竖向管道和水平管道，水平管道的一端与竖向管道的下端连接；在竖向管道的上端设有进料斗，竖向管道中部设有滤水机构；在水平管道内设有水平的送料皮带，在水平管道远离竖向管道的一端底部设有下料口，送料皮带一端位于竖向管道正下方，另一端延伸至下料口上方；在水平管道靠近竖向管道的一端端壁上设有多个出风孔，在水平管道远离竖向管道的一端端壁上设有多个进风孔，设有进风孔的水平管道端壁外连接设有热风管。采用上述结构，能够在矿渣微粉进行加工之前对原料矿渣进行有效干燥，避免水分进入系统中带来不利影响。

【技术实现步骤摘要】
一种矿渣微粉生产用干燥装置
本技术涉及矿渣微粉生产领域，特别是一种矿渣微粉生产用干燥装置。
技术介绍
矿渣微粉是指将炼铁高炉排出的水淬矿渣经超细粉磨后得到的一种粉末状产品。经过超细粉磨的矿渣微粉根据一定比例掺入水泥或混凝土中，从而大幅度提高水泥混凝土的致密度，同时将强度较低的氢氧化钙晶体转化成为强度较高的水化硅酸钙凝胶，可以明显的改善混凝土和水泥制品的综合性能。矿渣微粉能大幅度提高水泥混凝土的强度，配制出超高强水泥混凝土，可以有效提高水泥混凝土的抗海水浸蚀性能，特别适用于抗海水工程。矿渣微粉的原料矿渣一般直接露天堆放，在下雨天，矿渣中含水量上升，直接将原料投入加工系统中，容易造成水分在系统设备中的滞留，长期下来，容易导致设备生锈侵蚀，降低了设备的使用年限，造成经济损失。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种矿渣微粉生产用干燥装置，能够在矿渣微粉进行加工之前对原料矿渣进行有效干燥，避免水分进入系统中带来不利影响。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种矿渣微粉生产用干燥装置，包括竖向管道和水平管道，水平管道的一端与竖向管道的下端连接；在竖向管道的上端设有进料斗，竖向管道中部设有滤水机构；在水平管道内设有水平的送料皮带，在水平管道远离竖向管道的一端底部设有下料口，送料皮带一端位于竖向管道正下方，另一端延伸至下料口上方；在水平管道靠近竖向管道的一端端壁上设有多个出风孔，在水平管道远离竖向管道的一端端壁上设有多个进风孔，设有进风孔的水平管道端壁外连接设有热风管。优选的方案中，所述的滤水机构包括导水板、集料板与滤水网板，导水板与集料板倾斜设置在竖向管道内，导水板远离铰接端的一端穿过竖向管道侧壁上的第一通孔并延伸至竖向管道外，滤水网板一端固定在导水板靠近铰接端的位置上，滤水网板另一端固定在设置有第一通孔的竖向管道侧壁内壁上。优选的方案中，所述的集料板远离铰接端的一端上设有第二侧板延伸板，第二侧板延伸板端面为弧面，在靠近第二侧板延伸板的竖向管道内侧壁上设有弧形槽。优选的方案中，所述的导水板的铰接端上设有第一侧板延伸板，第一侧板延伸板上设有向内的水平铰接柱，在集料板的铰接端内侧壁上设有铰接套筒，铰接套筒的开口设置在集料板铰接端的外侧壁上，铰接柱插入设置在铰接套筒内，实现导水板与集料板的铰接。优选的方案中，所述的铰接套筒内设有平面涡卷弹簧，平面涡卷弹簧的两端分别固定在铰接套筒内壁以及铰接柱上。优选的方案中，所述的水平管道顶面上设有驱动电机，驱动电机与送料皮带通过传动带传动连接，传动带穿过水平管道顶面的第二通孔设置。优选的方案中，所述的竖向管道内侧壁上设有两组缓冲板，两组缓冲板对称且由竖向管道两侧向中部方向倾斜向下设置，缓冲板的水平投影长度大于竖向管道的水平截面长度。本技术所提供的一种矿渣微粉生产用干燥装置，通过采用上述结构，具有以下有益效果：（1）缓冲板能够降低矿渣原料下料速度，避免矿渣原料下料速度过高导致冲击力增大对设备造成影响；（2）滤水机构能够根据堆集物料的多少，实现自动化滤水与放料，使得滤水过程更加方便快捷；（3）通过热风配合滤水，进一步提升矿渣原料的干燥效率。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的滤水机构结构示意图。图3为本技术的滤水机构爆炸结构示意图。图4为本技术的导水板与集料板连接位置的剖视结构示意图。图5为本技术的送料皮带与驱动电机的连接结构示意图。图中：竖向管道1，水平管道2，第二通孔201，进料斗3，滤水机构4，第一通孔5，弧形槽6，缓冲板7，出风孔8，驱动电机9，下料口10，热风管11，进风孔12，导水板13，第一侧板延伸板131，集料板14，第二侧板延伸板141，滤水网板15，铰接柱16，铰接套筒17，平面涡卷弹簧18，传动带19，送料皮带20。具体实施方式如图1-5中，一种矿渣微粉生产用干燥装置，包括竖向管道1和水平管道2，水平管道2的一端与竖向管道1的下端连接；在竖向管道1的上端设有进料斗3，竖向管道1中部设有滤水机构4；在水平管道2内设有水平的送料皮带20，在水平管道2远离竖向管道1的一端底部设有下料口10，送料皮带20一端位于竖向管道1正下方，另一端延伸至下料口10上方；在水平管道2靠近竖向管道1的一端端壁上设有多个出风孔8，在水平管道2远离竖向管道1的一端端壁上设有多个进风孔12，设有进风孔12的水平管道2端壁外连接设有热风管11。优选的方案中，所述的滤水机构4包括导水板13、集料板14与滤水网板15，导水板13与集料板14倾斜设置在竖向管道1内，导水板13远离铰接端的一端穿过竖向管道1侧壁上的第一通孔5并延伸至竖向管道1外，滤水网板15一端固定在导水板13靠近铰接端的位置上，滤水网板15另一端固定在设置有第一通孔5的竖向管道1侧壁内壁上。优选的方案中，所述的集料板14远离铰接端的一端上设有第二侧板延伸板141，第二侧板延伸板141端面为弧面，在靠近第二侧板延伸板141的竖向管道1内侧壁上设有弧形槽6。优选的方案中，所述的导水板13的铰接端上设有第一侧板延伸板131，第一侧板延伸板131上设有向内的水平铰接柱16，在集料板14的铰接端内侧壁上设有铰接套筒17，铰接套筒17的开口设置在集料板14铰接端的外侧壁上，铰接柱16插入设置在铰接套筒17内，实现导水板13与集料板14的铰接。优选的方案中，所述的铰接套筒17内设有平面涡卷弹簧18，平面涡卷弹簧18的两端分别固定在铰接套筒17内壁以及铰接柱16上。优选的方案中，所述的水平管道2顶面上设有驱动电机9，驱动电机9与送料皮带20通过传动带19传动连接，传动带19穿过水平管道2顶面的第二通孔201设置。优选的方案中，所述的竖向管道1内侧壁上设有两组缓冲板7，两组缓冲板7对称且由竖向管道1两侧向中部方向倾斜向下设置，缓冲板7的水平投影长度大于竖向管道1的水平截面长度。本新型的原理如下：将矿渣原料由进料斗3投入，原料在经缓冲板7降低下落速度之后，落在滤水机构4，原料中的水分穿过滤水网板15后顺着导水板13排出，当原料在集料板14上堆集到一定程度时，堆集物料的重力作用下，平面涡卷弹簧18被压缩，集料板14绕铰接端发生旋转，物料下落至送料皮带20上，水平管道2内流动的热风对物料进行二次干燥，干燥后的物料最终由下料口10输出，完成干燥作业。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种矿渣微粉生产用干燥装置，其特征是：包括竖向管道（1）和水平管道（2），水平管道（2）的一端与竖向管道（1）的下端连接；/n在竖向管道（1）的上端设有进料斗（3），竖向管道（1）中部设有滤水机构（4）；/n在水平管道（2）内设有水平的送料皮带（20），在水平管道（2）远离竖向管道（1）的一端底部设有下料口（10），送料皮带（20）一端位于竖向管道（1）正下方，另一端延伸至下料口（10）上方；/n在水平管道（2）靠近竖向管道（1）的一端端壁上设有多个出风孔（8），在水平管道（2）远离竖向管道（1）的一端端壁上设有多个进风孔（12），设有进风孔（12）的水平管道（2）端壁外连接设有热风管（11）。/n

【技术特征摘要】
1.一种矿渣微粉生产用干燥装置，其特征是：包括竖向管道（1）和水平管道（2），水平管道（2）的一端与竖向管道（1）的下端连接；
在竖向管道（1）的上端设有进料斗（3），竖向管道（1）中部设有滤水机构（4）；
在水平管道（2）内设有水平的送料皮带（20），在水平管道（2）远离竖向管道（1）的一端底部设有下料口（10），送料皮带（20）一端位于竖向管道（1）正下方，另一端延伸至下料口（10）上方；
在水平管道（2）靠近竖向管道（1）的一端端壁上设有多个出风孔（8），在水平管道（2）远离竖向管道（1）的一端端壁上设有多个进风孔（12），设有进风孔（12）的水平管道（2）端壁外连接设有热风管（11）。


2.根据权利要求1所述的一种矿渣微粉生产用干燥装置，其特征在于：所述的滤水机构（4）包括导水板（13）、集料板（14）与滤水网板（15），导水板（13）与集料板（14）倾斜设置在竖向管道（1）内，导水板（13）远离铰接端的一端穿过竖向管道（1）侧壁上的第一通孔（5）并延伸至竖向管道（1）外，滤水网板（15）一端固定在导水板（13）靠近铰接端的位置上，滤水网板（15）另一端固定在设置有第一通孔（5）的竖向管道（1）侧壁内壁上。


3.根据权利要求2所述的一种矿渣微粉生产用干燥装置，其特征在于：所述的集料板（14）远离铰接端的一端上设有第二侧板延伸板（141），第二侧板延...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄军，
申请(专利权)人：宜昌成坤建材有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42