本实用新型专利技术属于污泥处置技术领域且公开了一种适用于污泥处置的搅拌装置,支腿的顶部与外壳体的底部连接;导水槽设置于外壳体的底部;滤网设置于导水槽与外壳体之间;传动轴沿外壳体的长度方向设置于外壳体的内部,并且传动轴的两端分别贯穿于外壳体的两端;轴承座设置于外壳体的一端,并且传动轴的一端与轴承座连接;驱动电机设置于外壳体的另一端,并且传动轴的另一端与驱动电机连接,驱动电机带动传动轴旋转;搅拌叶片设置于传动轴的上部;进料口设置于外壳体的一端;出料管道的一端与外壳体一端的下表面连通;振动电机设置于所述出料管道的上部。
【技术实现步骤摘要】
一种适用于污泥处置的搅拌装置
本技术涉及污泥处置
,尤其涉及一种适用于污泥处置的搅拌装置。
技术介绍
污泥(sludge)是由水和污水处理过程所产生的固体沉淀物质。现有的污泥处置的搅拌装置在使用时,不方便将脱水后的污泥排放,而且产生的污泥也容易造成出料管道堵塞。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种适用于污泥处置的搅拌装置,通过设置滤网,可以将污泥中的污泥与液相水分离,然后产生的水从导水槽中排放,通过设置出料管道,当驱动电机带动驱动轴以及搅拌叶片旋转,将产生的污泥从出料管道排出,通过开启振动电机,可以将出料管道内部的污泥振落,避免出料管道堵塞,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:本技术提供一种适用于污泥处置的搅拌装置,包括:外壳体;支腿,所述支腿的顶部与所述外壳体的底部连接;导水槽,所述导水槽设置于所述外壳体的底部;滤网,所述滤网设置于所述导水槽与所述外壳体之间;传动轴,所述传动轴沿所述外壳体的长度方向设置于所述外壳体的内部,并且所述传动轴的两端分别贯穿于所述外壳体的两端;轴承座,所述轴承座设置于所述外壳体的一端,并且所述传动轴的一端与所述轴承座连接;驱动电机,所述驱动电机设置于所述外壳体的另一端,并且所述传动轴的另一端与所述驱动电机连接,所述驱动电机带动所述传动轴旋转;搅拌叶片,所述搅拌叶片设置于所述传动轴的上部;进料口,所述进料口设置于所述外壳体的一端;出料管道,所述出料管道的一端与所述外壳体一端的下表面连通;振动电机,所述振动电机设置于所述出料管道的上部。作为本技术的一种优选技术方案,污泥处置的搅拌装置还包括:导流板,所述导流板沿所述外壳体的长度方向固定于所述外壳体的内部,并且所述导流板设置于所述搅拌叶片的上方。作为本技术的一种优选技术方案,所述导流板的上部设置有多个用于疏水的导流孔。作为本技术的一种优选技术方案,所述导水槽呈倒锥体结构,并且所述导水槽的底部与抽水泵连通。本技术中提供的一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果或者优点:1、通过设置滤网,可以将污泥中的污泥与液相水分离,然后产生的水从导水槽中排放,通过设置出料管道,当驱动电机带动驱动轴以及搅拌叶片旋转,将产生的污泥从出料管道排出,通过开启振动电机,可以将出料管道内部的污泥振落,避免出料管道堵塞。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是本技术实施例所述的一种适用于污泥处置的搅拌装置结构示意图;图中标号:1、支腿;2、出料管道;3、振动电机;4、驱动电机;5、外壳体;6、导流板;7、进料口;8、传动轴;9、搅拌叶片;10、轴承座;11、滤网;12、导水槽。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。为了更好地理解上述技术方案,下面将结合说明书附图以及具体实施方式对上述技术方案进行详细的说明。实施例一:请参阅图1,本技术一种适用于污泥处置的搅拌装置,包括:外壳体5;支腿1,所述支腿1的顶部与所述外壳体5的底部连接,可以起到支撑外壳体5的作用;导水槽12,所述导水槽12设置于所述外壳体5的底部,可以起到方便排水的作用;滤网11,所述滤网11设置于所述导水槽12与所述外壳体5之间,滤网11可以起到分离污泥中的液相水的作用,产生的水可以从滤网11中排出;传动轴8,所述传动轴8沿所述外壳体5的长度方向设置于所述外壳体5的内部,并且所述传动轴8的两端分别贯穿于所述外壳体5的两端;轴承座10,所述轴承座10设置于所述外壳体5的一端,并且所述传动轴8的一端与所述轴承座10连接,可以起到支撑传动轴8的作用;驱动电机4,所述驱动电机4设置于所述外壳体5的另一端,并且所述传动轴8的另一端与所述驱动电机4连接,所述驱动电机4带动所述传动轴8旋转;搅拌叶片9,所述搅拌叶片9设置于所述传动轴8的上部;进料口7,所述进料口7设置于所述外壳体5的一端,可以将污泥排入到进料口7中;出料管道2,所述出料管道2的一端与所述外壳体5一端的下表面连通;振动电机3,所述振动电机3设置于所述出料管道2的上部,当污泥在出料管道2中时,驱动电机3工作,可以将出料管道2中的污泥振落,避免堆积在出料管道2的内部造成堵塞。本实施例中:工作时,开启驱动电机4,驱动电机4带动传动轴8以及搅拌叶片9旋转,传动轴8的两端分别围绕轴承座10以及外壳体5的一端转动,将污泥通过进料口7排入到外壳体5的内部,搅拌叶片9可以将污泥旋转转动至出料管道2的一端,其中污泥中的液体,可以从滤网11的上部排入到导水槽12中,而产生的污泥则通过出料管道2排出,此时,开启振动电机3,当振动电机3工作时,可以将出料管道2中的污泥振落,避免堆积在出料管道2的内部造成堵塞。实施例二:请参阅图1,本技术一种适用于污泥处置的搅拌装置,还包括:导流板6,所述导流板6沿所述外壳体5的长度方向固定于所述外壳体5的内部,并且所述导流板6设置于所述搅拌叶片9的上方,当将污泥通过进料口7排入到外壳体5的内部时,导流板6可以起到阻挡以及缓冲的作用,避免污泥直接掉落到滤网11的上部,导致其损坏滤网11,污泥从导流板6中慢慢滑落到滤网11中。所述导流板6的上部设置有多个用于疏水的导流孔,污泥可以方便滑落至滤网11中。所述导水槽12呈倒锥体结构,并且所述导水槽1本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种适用于污泥处置的搅拌装置,其特征在于:包括:/n外壳体(5);/n支腿(1),所述支腿(1)的顶部与所述外壳体(5)的底部连接;/n导水槽(12),所述导水槽(12)设置于所述外壳体(5)的底部;/n滤网(11),所述滤网(11)设置于所述导水槽(12)与所述外壳体(5)之间;/n传动轴(8),所述传动轴(8)沿所述外壳体(5)的长度方向设置于所述外壳体(5)的内部,并且所述传动轴(8)的两端分别贯穿于所述外壳体(5)的两端;/n轴承座(10),所述轴承座(10)设置于所述外壳体(5)的一端,并且所述传动轴(8)的一端与所述轴承座(10)连接;/n驱动电机(4),所述驱动电机(4)设置于所述外壳体(5)的另一端,并且所述传动轴(8)的另一端与所述驱动电机(4)连接,所述驱动电机(4)带动所述传动轴(8)旋转;/n搅拌叶片(9),所述搅拌叶片(9)设置于所述传动轴(8)的上部;/n进料口(7),所述进料口(7)设置于所述外壳体(5)的一端;/n出料管道(2),所述出料管道(2)的一端与所述外壳体(5)一端的下表面连通;/n振动电机(3),所述振动电机(3)设置于所述出料管道(2)的上部。/n...
【技术特征摘要】
1.一种适用于污泥处置的搅拌装置,其特征在于:包括:
外壳体(5);
支腿(1),所述支腿(1)的顶部与所述外壳体(5)的底部连接;
导水槽(12),所述导水槽(12)设置于所述外壳体(5)的底部;
滤网(11),所述滤网(11)设置于所述导水槽(12)与所述外壳体(5)之间;
传动轴(8),所述传动轴(8)沿所述外壳体(5)的长度方向设置于所述外壳体(5)的内部,并且所述传动轴(8)的两端分别贯穿于所述外壳体(5)的两端;
轴承座(10),所述轴承座(10)设置于所述外壳体(5)的一端,并且所述传动轴(8)的一端与所述轴承座(10)连接;
驱动电机(4),所述驱动电机(4)设置于所述外壳体(5)的另一端,并且所述传动轴(8)的另一端与所述驱动电机(4)连接,所述驱动电机(4)带动所述传动轴(8)旋转;
搅拌叶片(9),所述搅拌叶片(9)设置...
【专利技术属性】
技术研发人员:张伟,
申请(专利权)人:湖南省科建市政工程有限公司,
类型:新型
国别省市:湖南;43
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