一种用于处理发酵液的无机膜过滤设备制造技术

一种用于处理发酵液的无机膜过滤设备，包括进料泵、循环泵、污泥泵、原料罐、清洗罐、直角过滤器，第一无机陶瓷膜过滤设备和第二无机陶瓷膜过滤设备，还包括控制器和多个气动阀，进料泵用于添加原料，循环泵用于生产过滤程序和自动清洗程序中，污泥泵用于污泥清理程序，原料罐、直角过滤器，第一无机陶瓷膜过滤设备和第二无机陶瓷膜过滤设备用于生产过滤程序，清洗罐用于自动清洗程序，控制器控制气动阀实现生产过滤程序、自动清洗程序和污泥清理程序，整个系统实现自动化控制。本实用新型专利技术采用控制器统一控制系统中所有的气动阀，在设定的程序下自动运行排空、生产过滤、自动清洗以及处理污泥，系统自动化程度高，占地面积小。

【技术实现步骤摘要】
一种用于处理发酵液的无机膜过滤设备
本技术涉及废水净化
，具体涉及一种用于处理发酵液的无机膜过滤设备。
技术介绍
无机膜分离技术广泛应用于生物发酵液分离过滤领域。当前无机膜分离过滤技术应用广泛，因其耐高温、耐高压、耐化学腐蚀、可再生清洗，分离精度高、使用寿命长等优点多应用到发酵液分离、过滤以及精制领域。随着我国化学工业的快速发展，各种新型的化工产品被应用到各行业，特别是医药、化工、电镀、印染等重污染工业中，在提高产品质量、品质的同时也带来了日益严重的环境问题。主要表现在：废水中有机物浓度高、结构稳定、生化性差，常规工艺难以实现达标排放，且处理成本高，给企业节能减排带来极大的压力。因此，有必要设计一种用于处理发酵液，压滤工艺稳定，废水处理效率高，自动化程度高的无机膜过滤设备，以克服现有技术中的不足。
技术实现思路
为克服上述现有技术中的不足，本技术目的在于提供一种用于处理发酵液的无机膜过滤设备。为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供的技术方案是：一种用于处理发酵液的无机膜过滤设备，其特征在于：包括进料泵、循环泵、污泥泵、原料罐、清洗罐、直角过滤器，第一无机陶瓷膜过滤设备和第二无机陶瓷膜过滤设备，所述进料泵进液口和原料池连接，所述进料泵出液口和原料罐第一进液口连接，所述进料泵上安装第一气动阀；所述原料罐的出液口和所述循环泵的进液口连接，且在管路上安装第二气动阀，所述第二气动阀和所述循环泵之间还设有第一支路管道，所述第一支路管道上安装第三气动阀；所述循环泵上安装第四气动阀，所述循环泵的出液口和所述直角过滤器的进料口连接，所述直角过滤器的出料口和所述第一无机陶瓷膜过滤设备的进料口连接，所述第一无机陶瓷膜过滤设备和所述第二无机陶瓷膜过滤设备串联，所述第一无机陶瓷膜过滤设备和所述第二无机陶瓷膜过滤设备之间的连接管路上还设有第二支路管道，所述第二支路管道上安装第五气动阀，所述第二无机陶瓷膜过滤设备出料口和原料罐第二进液口连接，所述第二无机陶瓷膜过滤设备出料口和原料罐第二进液口连接管路上依次安装第一流量控制阀和第六气动阀；所述清洗罐的出液口和所述循环泵的进液口连接，所述清洗罐的出液口和所述循环泵的进液口连接管路上安装第七气动阀，所述第一无机陶瓷膜过滤设备产水口和所述第二无机陶瓷膜过滤设备产水口并入一个管路，并和所述清洗罐第一进液口连接，且在接通管路上依次安装第二流量控制阀和第八气动阀，所述第二流量控制阀和所述第八气动阀之间设有第三支路管道，所述第三支路管道上安装第九气动阀，所述第一流量控制阀和所述第六气动阀之间设有第四支路管道，所述第四支路管道和清洗罐第二进液口连接，且在所述第四支路管道上安装第十气动阀；所述污泥泵和所述原料罐的出液口连接，且在连接管路上安装第十一气动阀，所述污泥泵上安装第十二气动阀；所述直角过滤器的出料口和所述第一无机陶瓷膜过滤设备进料口连接的管路上设有第五支路管道，所述第五支路管道上安装第十三气动阀，所述第二无机陶瓷膜过滤设备产水口和所述第二流量控制阀连接的管路上设有第六支路管道，所述第六支路管道上安装第十四气动阀，所述第五支路管道和所述第六支路管道并入废水管道；所述原料罐中安装原料水位传感器，所述清洗罐中安装净水水位传感器和净水温度传感器，所述第一无机陶瓷膜过滤设备进料口处管道中安装原料温度传感器和水压传感器；所述气动阀均由一控制器统一控制，所述控制器上还单独设有酸药洗操作开关和碱药洗操作开关。优选的技术方案为：所述气动阀还可更换为电动阀。优选的技术方案为：所述第三支路管道和储水罐连接。由于上述技术方案运用，本技术和现有技术相比具有的优点是：1.通过无机陶瓷膜过滤设备串联运行，本技术系统膜通量稳定，压力稳定，产水稳定，达到了系统自动稳定运行，对物料过滤废水有较好的去除，处理效果好；2.本技术相较于传统过滤系统，具有连续进水，连续出水的特点，其工艺简单，操作简便，运行稳定；3.本技术采用控制器统一控制系统中所有的气动阀，在设定的程序下自动运行排空、生产过滤、自动清洗以及自动处理污泥，系统自动化程度高，占地面积小；4.本技术还设置了单独的酸药洗操作开关和碱药洗操作开关，设定无机陶瓷膜过滤设备运行一周，则启动碱药洗操作；设定当无机陶瓷膜过滤设备产水量小于0.2m3/h时，启动酸药洗操作。附图说明图1为本技术示意图。以上附图中1、第三气动阀；2、第十三气动阀；3、第十四气动阀；4、进料泵；5、第一气动阀；6、第二气动阀；7、第六气动阀；8、第八气动阀；9、第五气动阀；10、第一流量控制阀；11、第二流量控制阀；12、循环泵；13、净水水位传感器；14、原料水位传感器；15、第九气动阀；16、第四气动阀；17、水压传感器；18、第十一气动阀；19、污泥泵；20、第十二气动阀；21、第七气动阀；22、第十气动阀；23、直角过滤器；24、净水温度传感器；25、原料罐；26、清洗罐；27、第一无机陶瓷膜过滤设备；28、第二无机陶瓷膜过滤设备；29、原料罐第一进液口；30、原料罐第二进液口；31、清洗罐第一进液口；32、清洗罐第二进液口；33、第一支路管道；34、第二支路管道；35、第二无机陶瓷膜过滤设备出料口；36、第一无机陶瓷膜过滤设备产水口；37、第二无机陶瓷膜过滤设备产水口；38、第三支路管道；39、第四支路管道；40、第五支路管道；41、第六支路管道；42、控制器；43、储水罐；44、原料温度传感器。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本专利技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点及功效。请参阅图1。须知，在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。在本专利技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。如图1所示，一种用于处理发酵液的无机膜过滤设备，包括进料泵4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于处理发酵液的无机膜过滤设备，其特征在于：包括进料泵（4）、循环泵（12）、污泥泵（19）、原料罐（25）、清洗罐（26）、直角过滤器（23），第一无机陶瓷膜过滤设备（27）和第二无机陶瓷膜过滤设备（28），所述进料泵（4）进液口和原料池连接，所述进料泵（4）出液口和原料罐第一进液口（29）连接，所述进料泵（4）上安装第一气动阀（5）；/n所述原料罐（25）的出液口和所述循环泵（12）的进液口连接，且在管路上安装第二气动阀（6），所述第二气动阀（6）和所述循环泵（12）之间还设有第一支路管道（33），所述第一支路管道（33）上安装第三气动阀（1）；/n所述循环泵（12）上安装第四气动阀（16），所述循环泵（12）的出液口和所述直角过滤器（23）的进料口连接，所述直角过滤器（23）的出料口和所述第一无机陶瓷膜过滤设备（27）的进料口连接，所述第一无机陶瓷膜过滤设备（27）和所述第二无机陶瓷膜过滤设备（28）串联，所述第一无机陶瓷膜过滤设备（27）和所述第二无机陶瓷膜过滤设备（28）之间的连接管路上还设有第二支路管道（34），所述第二支路管道（34）上安装第五气动阀（9），所述第二无机陶瓷膜过滤设备出料口（35）和原料罐第二进液口（30）连接，所述第二无机陶瓷膜过滤设备出料口（35）和原料罐第二进液口（30）连接管路上依次安装第一流量控制阀（10）和第六气动阀（7）；/n所述清洗罐（26）的出液口和所述循环泵（12）的进液口连接，所述清洗罐（26）的出液口和所述循环泵（12）的进液口连接管路上安装第七气动阀（21），所述第一无机陶瓷膜过滤设备产水口（36）和所述第二无机陶瓷膜过滤设备产水口（37）并入一个管路，并和所述清洗罐第一进液口（31）连接，且在接通管路上依次安装第二流量控制阀（11）和第八气动阀（8），所述第二流量控制阀（11）和所述第八气动阀（8）之间设有第三支路管道（38），所述第三支路管道（38）上安装第九气动阀（15），所述第一流量控制阀（10）和所述第六气动阀（7）之间设有第四支路管道（39），所述第四支路管道（39）和清洗罐第二进液口（32）连接，且在所述第四支路管道（39）上安装第十气动阀（22）；/n所述污泥泵（19）和所述原料罐（25）的出液口连接，且在连接管路上安装第十一气动阀（18），所述污泥泵（19）上安装第十二气动阀（20）；/n所述直角过滤器（23）的出料口和所述第一无机陶瓷膜过滤设备（27）进料口连接的管路上设有第五支路管道（40），所述第五支路管道（40）上安装第十三气动阀（2），所述第二无机陶瓷膜过滤设备产水口（37）和所述第二流量控制阀（11）连接的管路上设有第六支路管道（41），所述第六支路管道（41）上安装第十四气动阀（3），所述第五支路管道（40）和所述第六支路管道（41）并入废水管道；/n所述原料罐（25）中安装原料水位传感器（14），所述清洗罐（26）中安装净水水位传感器（13）和净水温度传感器（24），所述第一无机陶瓷膜过滤设备（27）进料口处管道中安装原料温度传感器（44）和水压传感器（17）；/n所述气动阀均由一控制器（42）统一控制，所述控制器（42）上还单独设有酸药洗操作开关和碱药洗操作开关。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于处理发酵液的无机膜过滤设备，其特征在于：包括进料泵（4）、循环泵（12）、污泥泵（19）、原料罐（25）、清洗罐（26）、直角过滤器（23），第一无机陶瓷膜过滤设备（27）和第二无机陶瓷膜过滤设备（28），所述进料泵（4）进液口和原料池连接，所述进料泵（4）出液口和原料罐第一进液口（29）连接，所述进料泵（4）上安装第一气动阀（5）；
所述原料罐（25）的出液口和所述循环泵（12）的进液口连接，且在管路上安装第二气动阀（6），所述第二气动阀（6）和所述循环泵（12）之间还设有第一支路管道（33），所述第一支路管道（33）上安装第三气动阀（1）；
所述循环泵（12）上安装第四气动阀（16），所述循环泵（12）的出液口和所述直角过滤器（23）的进料口连接，所述直角过滤器（23）的出料口和所述第一无机陶瓷膜过滤设备（27）的进料口连接，所述第一无机陶瓷膜过滤设备（27）和所述第二无机陶瓷膜过滤设备（28）串联，所述第一无机陶瓷膜过滤设备（27）和所述第二无机陶瓷膜过滤设备（28）之间的连接管路上还设有第二支路管道（34），所述第二支路管道（34）上安装第五气动阀（9），所述第二无机陶瓷膜过滤设备出料口（35）和原料罐第二进液口（30）连接，所述第二无机陶瓷膜过滤设备出料口（35）和原料罐第二进液口（30）连接管路上依次安装第一流量控制阀（10）和第六气动阀（7）；
所述清洗罐（26）的出液口和所述循环泵（12）的进液口连接，所述清洗罐（26）的出液口和所述循环泵（12）的进液口连接管路上安装第七气动阀（21），所述第一无机陶瓷膜过滤设备产水口（36）和所述第二无机陶瓷膜过滤设备产水口（37）并入一个管路，并和所述清洗罐第一进液口（31）连接，且在接通管路...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐叶红，郅松卡，杨小梅，刘景光，
申请(专利权)人：苏州工业园区承叶环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32