本实用新型专利技术提供一种隔膜收卷辊起吊装置，涉及锂电池生产技术领域，所述隔膜收卷辊起吊装置包括支撑结构，所述支撑结构上设置有起吊结构；所述支撑结构的两端均设置有吊绳固定结构；所述支撑结构的底部设置有转运结构。本实用新型专利技术提供的隔膜收卷起吊装置，通过在支撑结构的两端设置吊绳固定结构，使得对隔膜收卷辊起吊或转运过程中，隔膜收卷辊两端的吊绳均能够保持竖直状态，不与隔膜收卷辊上的隔膜相接触，从而避免对隔膜产生损坏。
【技术实现步骤摘要】
一种隔膜收卷辊起吊装置
本技术涉及锂电池生产
，具体而言，涉及一种隔膜收卷辊起吊装置。
技术介绍
在现有锂电池生产过程中，需要使用收卷辊对隔膜进行收卷，因收卷后的隔膜宽度一般能够达到4m以上，所以对收卷辊的尺寸要求也要求比较高，现有的收卷辊的长度一般能够达到5m左右，收卷后的最大外径能够达到0.8m左右，收卷后最重可达到500kg。在实际生产过程中，因存在一些突发状况，如换卷装置停车或者分切机分切不及时，需要将收卷辊从收卷装置上卸下，以上工作如果单纯通过吊绳对收卷辊进行起吊，在起吊过程中位于隔膜收卷辊两端的吊绳易于向中间靠拢，极易对收卷辊上的隔膜产生损坏。
技术实现思路
本技术解决的问题是收卷辊起吊过程中易于对收卷辊上的隔膜产生损坏。为解决上述问题，本技术提供一种隔膜收卷辊起吊装置，包括支撑结构，所述支撑结构上设置有起吊结构；所述支撑结构的两端均设置有吊绳固定结构；所述支撑结构的底部设置有转运结构；所述支撑结构的长度大于隔膜收卷辊的长度。通过在支撑结构的两端设置吊绳固定结构，使得对隔膜收卷辊起吊或转运过程中，隔膜收卷辊两端的吊绳均能够保持竖直状态，不与隔膜收卷辊上的隔膜相接触，从而避免对隔膜产生损坏。可选地，所述起吊结构及所述转运结构均设置于支撑结构的中部。可选地，所述起吊结构包括设置于所述支撑结构上部的加强板，所述加强板上设置有起吊孔。可选地，所述加强板上还设置有加强筋。可选地，所述吊绳固定结构包括设置于所述支撑结构上部的第一吊绳固定结构，和/或，设置于所述支撑结构底部的第二吊绳固定结构。可选地，所述第一吊绳固定结构包括吊装板。可选地，所述吊装板的数量为两个，两个所述吊装板之间的间隙形成放置吊绳的空间。可选地，所述第二吊绳固定结构包括两个平行设置的吊耳，两个所述吊耳上均设置有相适配的第一螺孔；通过将第一螺钉穿过两个所述第一螺孔，在所述第一螺钉、两个所述吊耳以及所述支撑结构之间形成放置吊绳的空间。可选地，所述转运结构包括两个U型的卡套，两个所述卡套的顶端均与所述支撑结构焊接相连。可选地，所述卡套的底部设置有第二螺孔；通过将第二螺钉穿过所述第二螺孔来对转运装置进行定位。与现有技术相比，本技术提供的隔膜收卷辊起吊装置具有如下优势：本技术提供的隔膜收卷起吊装置，通过在支撑结构的两端设置吊绳固定结构，使得对隔膜收卷辊起吊或转运过程中，隔膜收卷辊两端的吊绳均能够保持竖直状态，不与隔膜收卷辊上的隔膜相接触，从而避免对隔膜产生损坏。附图说明图1为本技术所述的隔膜收卷辊起吊装置的结构简图；图2为图1中A处的局部放大图；图3为图1中B处的局部放大图；图4为图1中C处的局部放大图。附图标记说明：1-支撑结构；2-起吊结构；21-加强板；22-起吊孔；23-加强筋；3-吊绳固定结构；31-吊装板；32-吊耳；321-第一螺孔；4-转运结构；41-卡套；42-第二螺孔；5-第一螺钉；6-第二螺钉。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施例做详细的说明。实施例一为解决收卷辊起吊过程中易于对收卷辊上的隔膜产生损坏的问题，本实施例提供一种隔膜收卷辊起吊装置，参见图1所示，该隔膜收卷辊起吊装置包括支撑结构1，支撑结构1上设置有用于与起吊装置的吊钩相连的起吊结构2；支撑结构1的两端均设置有吊绳固定结构3，用于对吊起隔膜收卷辊的吊绳进行固定；支撑结构1的底部设置有转运结构4，用于在对隔膜收卷辊进行转运过程中将支撑结构1与转运装置相连，且支撑结构1的长度长于所起吊的隔膜收卷辊的长度。其中支撑结构1可以为框架式结构、板式结构以及杆状结构等常见的能够起支撑作用的结构形式，本实施例优选支撑结构1位杆状结构，该杆状结构的长度与隔膜收卷辊的长度相适应，具体的，杆状结构的长度应大于隔膜收卷辊的长度，以便于在对隔膜收卷辊起吊过程中，隔膜收卷辊两端的吊绳能够处于竖直状态，从而避免对隔膜收卷辊上的隔膜造成损坏；杆状结构的强度应能够足以将隔膜收卷辊吊起。使用该隔膜收卷辊起吊装置对隔膜收卷辊进行起吊时，将分别在隔膜收卷辊的两端套设一吊绳，再分别将两个吊绳的另一端连接于支撑结构1两端的吊绳固定结构3上，并使分别设置于隔膜收卷辊两端的两个吊绳不交叉，以保证吊绳不与隔膜相接触；将起吊装置的吊钩与起吊结构2相连，启动起吊装置，吊钩对起吊结构2施加向上的拉力，起吊结构2向上升起，在起吊结构2的拉力作用下，支撑杆1向上升起，同时拉伸位于支撑杆1两端的吊绳；当吊绳被拉至紧绷状态后，继续向上拉伸，吊绳带动与其相连的隔膜收卷辊相声升起，完成起吊。由于在对隔膜收卷辊起吊过程中，将隔膜收卷辊两端的吊绳分别通过设置于支撑杆1两端的吊绳固定结构3进行固定，使得起吊过程中两个吊绳平行设置于隔膜收卷辊的两端，吊绳不会与隔膜收卷辊上的隔膜相接触，从而避免对隔膜造成损坏。在隔膜生产过程中除了需要因临时停车等原因对隔膜收卷辊进行起吊外，还需要通过叉车等转运装置来对隔膜收卷辊进行转运；为扩大本实施例提供的隔膜收卷辊起吊装置的使用范围，本实施例进一步在支撑结构1的底部设置转运结构4，从而在对隔膜收卷辊进行转运时，分别将隔膜收卷辊两端的吊绳与位于支撑结构1两端的吊绳固定结构3相连(该连接方式与上文中吊绳的连接方式相同，本文不再赘述)，再将转运装置的叉齿与支撑结构1底部的转运结构4相连，通过叉齿对支撑结构1施加向上的力，支撑结构1向上抬升，从而通过吊绳带动隔膜收卷辊向上抬升，再进一步通过叉齿将隔膜收卷辊运送至目标位置。本实施例提供的隔膜收卷起吊装置，通过在支撑结构1的两端设置吊绳固定结构3，使得对隔膜收卷辊起吊或转运过程中，隔膜收卷辊两端的吊绳均能够保持竖直状态，不与隔膜收卷辊上的隔膜相接触，从而避免对隔膜产生损坏。通过在支撑结构1上同时设置起吊结构2和转运结构3，使得该隔膜收卷起吊装置能够同时适用于对隔膜收卷辊进行起吊和转运，从而扩大了隔膜收卷辊起吊装置的使用范围。根据隔膜收卷辊进行起吊和转运时不同的受力特点，将起吊结构2设置于支撑结构1的顶部，将转运结构3设置于支撑结构1的底部，更有利于隔膜收卷辊受力，从而有利于对该隔膜收卷辊进行起吊和转运。实施例二在实施例一的基础上，为保证起吊或转运过程中隔膜收卷辊受力均衡，本实施例中起吊结构2及转运结构4均设置于支撑结构1的中部。起吊装置通过起吊结构2将力施加于支撑结构1，转运装置通过转运结构4将力施加于支撑结构1，将起吊结构2及转运结构4设置于支撑结构1的中部，能够保证在对隔膜收卷辊进行起吊或转运过程中，支撑结构1上沿中心对称分布的位置受力相同，从而能够避免对隔膜收卷辊进行起吊或转运过程中因受力不均而造成倾斜，使隔膜受损。本实施例提供的隔膜收卷辊起吊装置，通过将起吊结构2及转运结构4设置于本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种隔膜收卷辊起吊装置，其特征在于，包括支撑结构(1)，所述支撑结构(1)上设置有起吊结构(2)；所述支撑结构(1)的两端均设置有吊绳固定结构(3)；所述支撑结构(1)的底部设置有转运结构(4)；所述支撑结构(1)的长度大于隔膜收卷辊的长度。/n
【技术特征摘要】
1.一种隔膜收卷辊起吊装置，其特征在于，包括支撑结构(1)，所述支撑结构(1)上设置有起吊结构(2)；所述支撑结构(1)的两端均设置有吊绳固定结构(3)；所述支撑结构(1)的底部设置有转运结构(4)；所述支撑结构(1)的长度大于隔膜收卷辊的长度。
2.如权利要求1所述的隔膜收卷辊起吊装置，其特征在于，所述起吊结构(2)及所述转运结构(4)均设置于支撑结构(1)的中部。
3.如权利要求1所述的隔膜收卷辊起吊装置，其特征在于，所述起吊结构(2)包括设置于所述支撑结构(1)上部的加强板(21)，所述加强板(21)上设置有起吊孔(22)。
4.如权利要求3所述的隔膜收卷辊起吊装置，其特征在于，所述加强板(21)上还设置有加强筋(23)。
5.如权利要求1所述的隔膜收卷辊起吊装置，其特征在于，所述吊绳固定结构(3)包括设置于所述支撑结构(1)上部的第一吊绳固定结构，和/或，设置于所述支撑结构(1)底部的第二吊绳固定结构。
6.如权利要求5所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：毛会庆，张翰林，陈朝晖，赵蒙晰，
申请(专利权)人：江苏厚生新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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