半圆底套夹层导热油干燥装置制造方法及图纸

一种半圆底套夹层导热油干燥装置。在外夹层成型前加工出工艺孔；成型后，用金属圆管插入工艺孔使圆管端部与内层夹套的内壁靠实，成为管拉筋；再从管内深入焊条将管拉筋与内夹套的交线周边焊；管拉筋在外夹层外壁留１０－２０毫米长度，延管拉筋外壁与外夹层外壁的交线周边焊；将半圆底套夹层导热油干燥装置两端用封口板焊实，保证同轴；再将两个纵向夹层扣板向中部平顺对应引流起峰，在峰顶交点由内向外冲张出内圆角的凸起工艺孔，在凸起端面的外部与出油管周边焊相连；不留任何能存气泡的窝点；进油管也是在成型前从外夹层的一端底部由内向外冲张出内圆角的凸起工艺孔，在凸起端面的外部与进油管周边焊相连。从根本上避免滞留气泡的可能。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术公开一种半圆底套夹层导热油干燥装置。尤其是抗变形的同时，在夹层流通高温热油载体时能避免夹层内腔存留气泡。目前公知的半圆底套夹层导热油干燥含水物料装置是由两块半径不同的同轴心金属板形成夹层，插焊金属拉钉，再用金属扣板和封口板封焊夹层；在外层夹板一端的下部插焊金属管道构成进油口，在外层夹板另一端的上部插焊金属管道构成出油口。当夹层流通导热油时，内壁尖角、封闭窝点、插焊管根部、存有空气泡，或夹层内壁杂物产生气泡，随着温度的变化，气泡膨胀会发生爆流、敲击的不安全因素；半圆体夹层内不能进入焊机装焊加强筋、拉钉装置，半圆套受力会成为压力容器，有将半圆拉直的趋势。为了克服现有半圆底套夹层导热油干燥含水物料装置夹层内壁易存气泡、不易装焊加强筋、拉钉的缺陷，本专利技术提供一种半圆底套夹层导热油干燥装置，该装置不仅能避免夹层内存有气泡，而且可以在夹层之间焊接拉钉又不至于将焊药、焊渣流入夹层内，使夹层得以可靠加强。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是在半圆底套外夹层成型前加工出能深入焊条且易焊接操作的空心拉筋工艺孔；成型后，用直径足够焊接操作的金属圆管插入工艺孔，使圆管端部与内层夹层的内壁靠实，成为管拉筋；再从管内深入焊条将管拉筋与内夹套的交线周边焊；使管拉筋在外夹层外壁留10-20毫米长度，延管拉筋外壁与夹层外壁的交线周边焊；以此类推，将半圆底套夹层用管拉筋加强。将半圆底套夹层导热油干燥装置两端用封口板焊实，保证内、外夹层同轴；再将两个纵向夹层扣板向中部平顺对应引流起峰成为引流板，在峰顶的交点由内向外冲张出内圆角的凸起工艺孔，在凸起端面的外部与出油管周边焊相连；不留任何能存气泡的窝点；进油管也是在成型前从外夹层的一端底部由内向外冲张出内圆角的凸起工艺孔，在凸起端面的外部与进油管周边焊相连。从根本上避免滞留气泡的可能。本专利技术的有益效果是，从根本上避免半圆底套夹层内存有气泡，同时使两夹层刚性连接，进一步增加可靠性。下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。附图说明图1是本专利技术的结构图。图中1、进油管，2、进油凸起口，3、外夹层，4、内夹层，5、出油管，6、出油凸起口，7、管拉筋，8、引流板，9、封口板。在图中，外夹层(3)和内夹层(4)靠两个纵向夹层扣板向中部平顺对应引流起峰的引流板(8)及两个封口板(9)将半圆底套夹层导热油干燥装置在保证同轴的条件下封闭，在纵向峰顶的交点由内向外冲张出内圆角的凸起工艺孔，凸起部分为出油凸起口(6)，凸起端面的外部与出油管(5)周边焊相连；夹层中部由管拉筋(7)将外夹层(3)和内夹层(4)刚性连接；在半圆底套夹层导热油干燥装置一端下部，即进油管(1)也是在成型前从外夹层(3)的一端底部由内向外冲张出内圆角的凸起工艺孔，为进油凸起口(2)，在凸起端面的外部与进油管(1)周边焊相连；应用中，将外加层保温并固定。具体实施使用中，导热油通过密封管道从进油管(1)经进油凸起口(2)的圆角平顺进入半圆底套夹层导热油干燥装置的夹层，随着流量的增加，导热油层被封口板(9)挡住而逐渐升高，油面延引流板(8)被挤到峰顶，经出油凸起口(6)的圆角平顺的经出油管(5)流走；半圆底套夹层导热油干燥装置的强度和刚度，由夹层中部的管拉筋(7)将外夹层(3)和内夹层(4)刚性连接来保证。权利要求1.一种半圆底套夹层导热油干燥装置，在半圆底套外夹层成型前加工出能深入焊条且易焊接操作的空心拉筋工艺孔；成型后，用直径足够焊接操作的金属圆管插入工艺孔，将圆管端部与内层夹层的内壁靠实，成为管拉筋；再从管内深入焊条将管拉筋与内夹套的交线周边焊；使管拉筋在外夹层外壁留10-20毫米长度，延管拉筋外壁与夹层外壁的交线周边焊；以此类推，将半圆底套夹层用管拉筋加强。将半圆底套夹层导热油干燥装置两端用封口板焊实，保证内、外夹层同轴；再将两个纵向夹层扣板向中部平顺对应引流起峰成为引流板，在峰顶的交点由内向外冲张出内圆角的凸起工艺孔，在凸起端面的外部与出油管周边焊相连；进油管也是在成型前从外夹层的一端底部由内向外冲张出内圆角的凸起工艺孔，在凸起端面的外部与进油管周边焊相连。2.根据权利要求1所述的一种半圆底套夹层导热油干燥装置，其特征是不留任何能存气泡的窝点；从根本上避免滞留气泡的可能。3.根据权利要求1所述的一种半圆底套夹层导热油干燥装置，其特征是夹层中部由管拉筋将外夹层和内夹层刚性连接。全文摘要一种半圆底套夹层导热油干燥装置。在外夹层成型前加工出工艺孔；成型后，用金属圆管插入工艺孔使圆管端部与内层夹套的内壁靠实，成为管拉筋；再从管内深入焊条将管拉筋与内夹套的交线周边焊；管拉筋在外夹层外壁留10－20毫米长度，延管拉筋外壁与外夹层外壁的交线周边焊；将半圆底套夹层导热油干燥装置两端用封口板焊实，保证同轴；再将两个纵向夹层扣板向中部平顺对应引流起峰，在峰顶交点由内向外冲张出内圆角的凸起工艺孔，在凸起端面的外部与出油管周边焊相连；不留任何能存气泡的窝点；进油管也是在成型前从外夹层的一端底部由内向外冲张出内圆角的凸起工艺孔，在凸起端面的外部与进油管周边焊相连。从根本上避免滞留气泡的可能。文档编号F26B23/00GK1536309SQ0310961公开日2004年10月13日 申请日期2003年4月9日 优先权日2003年4月9日专利技术者王力, 王 力 申请人:王力, 王 力本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种半圆底套夹层导热油干燥装置，在半圆底套外夹层成型前加工出能深入焊条且易焊接操作的空心拉筋工艺孔；成型后，用直径足够焊接操作的金属圆管插入工艺孔，将圆管端部与内层夹层的内壁靠实，成为管拉筋；再从管内深入焊条将管拉筋与内夹套的交线周边焊；使管拉筋在外夹层外壁留１０－２０毫米长度，延管拉筋外壁与夹层外壁的交线周边焊；以此类推，将半圆底套夹层用管拉筋加强。将半圆底套夹层导热油干燥装置两端用封口板焊实，保证内、外夹层同轴；再将两个纵向夹层扣板向中部平顺对应引流起峰成为引流板，在峰顶的交点由内向外冲张出内圆角的凸起工艺孔，在凸起端面的外部与出油管周边焊相连；进油管也是在成型前从外夹层的一端底部由内向外冲张出内圆角的凸起工艺孔，在凸起端面的外部与进油管周边焊相连。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：王力，
申请(专利权)人：王力，
类型：发明
国别省市：82[中国|长春]