本实用新型专利技术公开了一种纺织纱管,包括内管、边盘和连接件,所述连接件包括限位部和具有外螺纹的连接部,所述连接部穿过边盘与所述内管螺纹连接,限位部和内管夹紧所述边盘,所述连接部与所述边盘螺纹连接或通过沿轴向延伸的花键卡接。本实用新型专利技术纱管的边盘和连接件之间为螺纹连接或通过花键卡接,螺纹和花键可以阻止边盘周向相对转动,避免出现打滑;另外利用螺纹连接,可以简化组装工序,方便制造。
【技术实现步骤摘要】
纺织纱管
本技术涉及纺织配件
,尤其涉及一种纺织纱管。
技术介绍
纺织纱管主要用于绕缠纱线,最初由金属制成,中间的内管和两端的边盘通过焊接连接,但该种纱管容易变形,且边盘会产生毛刺割断纱线。为解决该问题,CN201473123U提供了一种具有塑料边盘的纺织用筒管,包括空心铝合金内管、圆环形塑料边盘和连接件,所述连接件的外形为圆台的较小圆形平台延伸出圆柱体的形状,所述连接件的圆柱体上设有外螺纹,所述空心铝合金内管的两端内侧设有与所述外螺纹对应的内螺纹,所述空心铝合金内管的两端通过螺纹各与一个所述连接件连接,所述空心铝合金内管的每一端与所述连接件分别夹合一个所述塑料边盘。但该筒管在高速旋转过程中,衬芯容易脱离连接件。为了解决衬芯容易脱离的问题,CN202808082U公开了一种纺织用筒管,包括空心铝合金内管、分别与空心铝合金内管两端螺纹连接的连接件、夹合在空心铝合金内管和连接件之间的圆环形边盘和设置在连接件内的衬芯,所述连接件内壁设有限位环肩,所述衬芯的外端面与所述限位环肩抵接。以上纱管的边沿主要利用与连接件和内管的摩擦力阻止边盘相对转动,存在因摩擦力不够打滑的风险。
技术实现思路
本技术提供了一种纺织纱管,解决传统纱管因边盘摩擦力不足存在打滑风险的问题。一种纺织纱管,包括内管、边盘和连接件,所述连接件包括限位部和具有外螺纹的连接部,所述连接部穿过边盘与所述内管螺纹连接,限位部和内管夹紧所述边盘,所述连接部与所述边盘螺纹连接或通过沿轴向延伸的花键卡接。可选的,所述连接件具有横截面形状为正多边形的中心孔。可选的,所述边盘的外侧面具有容纳所述限位部的凹槽。可选的,所述限位部为锥台形。可选的,所述限位部的端面与边盘的外侧面齐平。可选的,所述限位部完全贴靠凹槽的底面。可选的,所述内管和连接件为铝合金材质。可选的,所述边盘为塑胶材质。可选的,所述边盘的内侧设置有与内管的端部紧贴的凸起部,所述凸起部与边盘本体之间设置有折弯R角。本技术纱管的边盘和连接件之间为螺纹连接或通过花键卡接,螺纹和花键可以阻止边盘周向相对转动,避免出现打滑;另外利用螺纹连接,可以简化组装工序,方便制造。附图说明图1为本技术纺织纱管的爆炸结构示意图。图2为本技术连接件的端部结构示意图。图3为图1所示纺织纱管的装配结构示意图。图4为本技术另一种纺织纱管的爆炸结构示意图。图5为图4所示纱管的连接件的截面图。图6为图4所示纺织纱管的装配结构示意图。附图标记:1、内管;11、第一内螺纹;2、边盘;21、通孔;22、凹槽、23、第二内螺纹;24、凸起部;25、折弯R角;3、连接件;31、连接部;32、限位部;33、中心孔;34、外螺纹;35、花键。具体实施方式下面将结合附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。需要说明的是,当组件被称为与另一个组件“连接”时,它可以直接与另一个组件连接或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本领域技术人员通常理解的含义相同。本文中在说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是在于限制本技术。如图1所示,一种纺织纱管,包括铝合金材质的内管1和连接件3,以及塑胶或电木材质的边盘2,内管1的端部设置有第一内螺纹11,边盘2具有供连接件3穿过的通孔21,通孔21的内周面设置有第二内螺纹23。连接件3包括限位部32和连接部31,连接部31为直管状,外表面设置有外螺纹34,组装时如图3所示,连接部31穿过通孔32同时与内管1和边盘2螺纹连接。为了让纱管外形紧凑齐整,在另一实施例中,边盘2的外侧面具有容纳限位部32的凹槽22,组装完成后,限位件32与凹槽22的底面紧贴,让两者之间产生摩擦力,避免连接件2被旋出。为了增加连接件3和边盘2的接触面积,增加两者之间的摩擦力,在另一实施例中,限位部32设置为锥台型。为了使表面平整,在另一实施例中,边盘2的外侧面与限位部32的端面齐平。连接件3具有中心孔33,中心孔33内还可以设置衬芯(图中未示出),为了避免衬芯转动以及可以将连接件旋入,中心孔33的横截面为正十二边形,当然可以根据需要调整边数。组装时,可以相应形状的扳手插入中心孔33内,旋动连接件3,使得限位部32和内管1夹紧边盘2。如果边盘2的内表面为平面,它与内管1的端面完全贴合,两者之间不可避免会出现缝隙,丝线会卡在该缝隙内部,为了解决该问题,边盘2的内侧面具有凸起部24,该凸起部24与内管1的端面贴靠,并且凸起部24与边盘2的本体部分之间设置有折弯R角25,折弯R角与内管1相切设置。组装时,连接件3穿过边盘2与内管1连接,由于它和边盘2和内管1之间均为螺纹连接,组装可以一步完成,简化了工序,降低了制造成本。如图4-5所示,本技术另一种纺织纱管,大部分结构同附图1,不同之处在于连接部31具有沿轴向延伸的花键35,花键35高出外螺纹1-2mm,花键35与边盘2之间为过盈配合,组装时花键35嵌入边盘2的内周面,从而实现圆周向固定。边盘2和连接件3组装完成后,连接部31再与内管1螺纹连接,内管1和连接件3夹紧边盘。以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。不同实施例中的技术特征体现在同一附图中时,可视为该附图也同时披露了所涉及的各个实施例的组合例。以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对技术专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本技术构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本技术的保护范围。因此,本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种纺织纱管,包括内管、边盘和连接件,所述连接件包括限位部和具有外螺纹的连接部,所述连接部穿过边盘与所述内管螺纹连接,限位部和内管夹紧所述边盘,其特征在于,所述连接部与所述边盘螺纹连接或通过沿轴向延伸的花键卡接。/n
【技术特征摘要】
1.一种纺织纱管,包括内管、边盘和连接件,所述连接件包括限位部和具有外螺纹的连接部,所述连接部穿过边盘与所述内管螺纹连接,限位部和内管夹紧所述边盘,其特征在于,所述连接部与所述边盘螺纹连接或通过沿轴向延伸的花键卡接。
2.根据权利要求1所述的纺织纱管,其特征在于,所述连接件具有横截面形状为正多边形的中心孔。
3.根据权利要求1所述的纺织纱管,其特征在于,所述边盘的外侧面具有容纳所述限位部的凹槽。
4.根据权利要求3所述的纺织纱管,其特征在于,所述限位部为锥台形。
5.根据权利要求3所述的纺织纱管,其...
【专利技术属性】
技术研发人员:郑永伟,
申请(专利权)人:绍兴市上虞区伟业纺织配件厂,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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