一种包芯线卷转运用支撑限位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及包芯线转运设备技术领域，一种包芯线卷转运用支撑限位装置，安装在外部的移动支撑底座上，包括托板和设于托板上方的支撑限位机构，且托板为空腔结构，所述支撑限位机构由镜像分布在托板上方的两个托举限位机构组成，每个所述托举限位机构均由相向设置的两个托举限位组件构成，每个托举限位组件均由用于对包芯线卷进行托举的托座及其设于托座外侧的用于对包芯线卷的侧方进行防护的摆动防护组件构成，本实用新型专利技术结构简单，在对包芯线卷进行转运时，通过对其进行支撑限位和侧向防护，提高了包芯线卷在转运时的稳定性和安全性，另外，本实用新型专利技术可根据不同直径的包芯线卷进行灵活的调节，使用较为方便。

【技术实现步骤摘要】
一种包芯线卷转运用支撑限位装置
本技术涉及包芯线转运设备
，特别涉及一种包芯线卷转运用支撑限位装置。
技术介绍
包芯线由带形钢带包卷合金粉末而成，根据合金粉末的不同可以分为：硅钙包芯线，硅锰钙线、硅钙钡线、钡铝线、铝钙线、钙铁线、纯钙线等。为了便于包芯线的存放及其转运，在进行包芯线的生产过程中，需要将包芯线收卷起来形成线卷，一来可以减小包芯线的空间占用率，二来便于包芯线安全、可靠的进行转运。现有技术中在对线卷进行转运时，未对其进行相应的支撑限位，因此在转运时容易导致线卷出现滚动的状态，造成线卷的松散及其损坏，造成不必要的经济损失，且线卷的重量较重，容易产生安全事故。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供以下技术方案：一种包芯线卷转运用支撑限位装置，安装在外部的移动支撑底座上，包括托板和设于托板上方的支撑限位机构，且托板为空腔结构，所述支撑限位机构由镜像分布在托板上方的两个托举限位机构组成，每个所述托举限位机构均由相向设置的两个托举限位组件构成，每个托举限位组件均由用于对包芯线卷进行托举的托座及其设于托座外侧的用于对包芯线卷的侧方进行防护的摆动防护组件构成，所述托座的上端面和内侧壁之间呈凹陷的弧形面，所述托座的下端与托板的上端面滑动接触，所述托板的端面上设有与托座一一对应的条形槽，且条形槽与托板的内部连通，且条形槽位于托座的下方，所述托板的内部设有同步驱动机构，所述同步驱动机构由步进电机、传动组件、驱动轴、换向组件及其镜像分布在驱动轴两端的同步驱动组件构成，驱动轴及其步进电机安装在托板的内部，且步进电机的驱动端通过传动组件与驱动轴连接，所述同步驱动组件由两根水平转动安装在托板内部的双向丝杠组成，且双向丝杠与驱动轴垂直分布，双向丝杠与驱动轴之间通过换向组件连接，每个所述托座的下端均设有一螺纹驱动座，且螺纹驱动座贯穿对应的条形槽，并伸至托板的内部，螺纹驱动座与对应的双向丝杠螺纹连接。优选的，所述托座的外侧壁上设有一水平的支撑板，所述摆动防护组件由铰座一、铰座二、摆杆及其直线伸缩组件构成，铰座一设置在支撑板的上端，铰座二设置在摆杆的下端，所述摆杆的端部通过短轴与托座的外侧壁转动配合，所述直线伸缩组件一端与铰座一转动配合，另一端与铰座二转动配合。优选的，所述传动组件由两个相互啮合的直齿轮构成，一个直齿轮安装在步进电机的驱动端，另一个直齿轮安装在驱动轴上。优选的，所述换向组件由两个相互啮合的锥齿轮一及其锥齿轮二构成，且锥齿轮一和锥齿轮二垂直分布，锥齿轮一安装在驱动轴的端部，锥齿轮二安装在双向丝杠的中段。优选的，所述弧形面的上端的外侧设有一竖直的挡块。优选的，所述托座的下端设有U形槽，且U形槽中安装有与U形槽的侧壁转动配合的滚轮，且滚轮与托板的端面滚动接触。有益效果：本技术在使用时，包芯线卷在进行转运时，水平放置在四个托座之间，由四个托座上的弧形面对包芯线辊进行托座，由于托座的上端面与内侧壁之间呈弧形面，所以起到对包芯线卷的支撑点的限位作用，提高了对包芯线卷的支撑稳定性，在使用过程中，根据所收卷的包芯线卷的直径的大小不同，步进电机通过传动组件带动驱动轴转动，驱动轴通过换向组件带动双向丝杠转动，双向丝杠带动由同一双向丝杠上的两个托座相互靠近(即二者的间距缩小)或者相互远离(即二者的间距扩大)，从而可以根据包芯线卷的直径对托座的位置进行灵活的调节，达到对不同直径的包芯线卷进行稳定支撑限位的目的，提高了本技术在使用时的灵活性，另外，当包芯线卷放置在托座上后，启动直线伸缩组件，使得直线伸缩组件带动摆杆由水平状态(直线伸缩组件未展开时，摆杆呈水平状态)变为竖直状态(直线伸缩组件完全展开时，摆杆呈竖直状态)，使得摆杆位于包芯线卷的外侧，起到一个侧向防护的作用，在进行包芯线的转运时，防止因意外情况而导致包芯线卷从托座上滚落，起到较好的阻挡防护的作用，提高了转运时的安全性。本技术结构简单，在对包芯线卷进行转运时，通过对其进行支撑限位和侧向防护，提高了包芯线卷在转运时的稳定性和安全性，另外，本技术可根据不同直径的包芯线卷进行灵活的调节，使用较为方便。附图说明图1为本技术的侧视图；图2为本技术的侧视图的局部剖视图；图3为图2中A处的放大图；图4为摆动防护组件的分布示意图；图5为托座的示意图；附图标记说明：1-托板，2-条形槽，3-双向丝杠，4-托座，5-弧形面，6-挡块，7-支撑板，8-摆杆，9-铰座一，10-步进电机，11-传动组件，12-驱动轴，13-锥齿轮一，14-锥齿轮二，15-铰座二，16-直线伸缩组件，17-螺纹驱动座。具体实施方式下面结合说明书附图和实施例，对本技术的具体实施例做进一步详细描述：参照图1至图5所示的一种包芯线卷转运用支撑限位装置，安装在外部的移动支撑底座上，包括托板1和设于托板1上方的支撑限位机构，且托板1为空腔结构，所述支撑限位机构由镜像分布在托板1上方的两个托举限位机构组成，每个所述托举限位机构均由相向设置的两个托举限位组件构成，每个托举限位组件均由用于对包芯线卷进行托举的托座4及其设于托座4外侧的用于对包芯线卷的侧方进行防护的摆动防护组件构成，所述托座4的上端面和内侧壁之间呈凹陷的弧形面5，所述托座4的下端与托板1的上端面滑动接触，所述托板1的端面上设有与托座4一一对应的条形槽2，且条形槽2与托板1的内部连通，且条形槽2位于托座4的下方，所述托板1的内部设有同步驱动机构，所述同步驱动机构由步进电机10、传动组件11、驱动轴12、换向组件及其镜像分布在驱动轴12两端的同步驱动组件构成，驱动轴12及其步进电机10安装在托板1的内部，1驱动轴12水平转动安装在托板1的内部，且步进电机10的驱动端通过传动组件11与驱动轴12连接，所述同步驱动组件由两根水平转动安装在托板内部的双向丝杠3组成，且双向丝杠3与驱动轴12垂直分布，双向丝杠3与驱动轴12之间通过换向组件连接，每个所述托座4的下端均设有一螺纹驱动座17，且螺纹驱动座17贯穿对应的条形槽2，并伸至托板1的内部，螺纹驱动座17与对应的双向丝杠3螺纹连接。在本实施例中，所述托座4的外侧壁上设有一水平的支撑板7，所述摆动防护组件由铰座一9、铰座二15、摆杆8及其直线伸缩组件16构成，铰座一9设置在支撑板7的上端，铰座二15设置在摆杆8的下端，所述摆杆8的端部通过短轴与托座4的外侧壁转动配合，所述直线伸缩组件16一端与铰座一9转动配合，另一端与铰座二15转动配合。在本实施例中，所述传动组件11由两个相互啮合的直齿轮构成，一个直齿轮安装在步进电机10的驱动端，另一个直齿轮安装在驱动轴12上。在本实施例中，所述换向组件由两个相互啮合的锥齿轮一13及其锥齿轮二14构成，且锥齿轮一13和锥齿轮二14垂直分布，锥齿轮一13安装在驱动轴12的端部，锥齿轮二14安装在双向丝杠3的中段。在本实施例中，所述弧形面5的上端的外侧设有一竖直的挡块6本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种包芯线卷转运用支撑限位装置，安装在外部的移动支撑底座上，包括托板(1)和设于托板(1)上方的支撑限位机构，且托板(1)为空腔结构，其特征在于：所述支撑限位机构由镜像分布在托板(1)上方的两个托举限位机构组成，每个所述托举限位机构均由相向设置的两个托举限位组件构成，每个托举限位组件均由用于对包芯线卷进行托举的托座(4)及其设于托座(4)外侧的用于对包芯线卷的侧方进行防护的摆动防护组件构成，所述托座(4)的上端面和内侧壁之间呈凹陷的弧形面(5)，所述托座(4)的下端与托板(1)的上端面滑动接触，所述托板(1)的端面上设有与托座(4)一一对应的条形槽(2)，且条形槽(2)与托板(1)的内部连通，且条形槽(2)位于托座(4)的下方，所述托板(1)的内部设有同步驱动机构，所述同步驱动机构由步进电机(10)、传动组件(11)、驱动轴(12)、换向组件及其镜像分布在驱动轴(12)两端的同步驱动组件构成，驱动轴(12)及其步进电机(10)安装在托板(1)的内部，且步进电机(10)的驱动端通过传动组件(11)与驱动轴(12)连接，所述同步驱动组件由两根水平转动安装在托板(1)内部的双向丝杠(3)组成，且双向丝杠(3)与驱动轴(12)垂直分布，双向丝杠(3)与驱动轴(12)之间通过换向组件连接，每个所述托座(4)的下端均设有一螺纹驱动座(17)，且螺纹驱动座(17)贯穿对应的条形槽(2)，并伸至托板(1)的内部，螺纹驱动座(17)与对应的双向丝杠(3)螺纹连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种包芯线卷转运用支撑限位装置，安装在外部的移动支撑底座上，包括托板(1)和设于托板(1)上方的支撑限位机构，且托板(1)为空腔结构，其特征在于：所述支撑限位机构由镜像分布在托板(1)上方的两个托举限位机构组成，每个所述托举限位机构均由相向设置的两个托举限位组件构成，每个托举限位组件均由用于对包芯线卷进行托举的托座(4)及其设于托座(4)外侧的用于对包芯线卷的侧方进行防护的摆动防护组件构成，所述托座(4)的上端面和内侧壁之间呈凹陷的弧形面(5)，所述托座(4)的下端与托板(1)的上端面滑动接触，所述托板(1)的端面上设有与托座(4)一一对应的条形槽(2)，且条形槽(2)与托板(1)的内部连通，且条形槽(2)位于托座(4)的下方，所述托板(1)的内部设有同步驱动机构，所述同步驱动机构由步进电机(10)、传动组件(11)、驱动轴(12)、换向组件及其镜像分布在驱动轴(12)两端的同步驱动组件构成，驱动轴(12)及其步进电机(10)安装在托板(1)的内部，且步进电机(10)的驱动端通过传动组件(11)与驱动轴(12)连接，所述同步驱动组件由两根水平转动安装在托板(1)内部的双向丝杠(3)组成，且双向丝杠(3)与驱动轴(12)垂直分布，双向丝杠(3)与驱动轴(12)之间通过换向组件连接，每个所述托座(4)的下端均设有一螺纹驱动座(17)，且螺纹驱动座(17)贯穿对应的条形槽(2)，并伸至托板(1)的内部，螺纹驱动座(17)与对应的双向丝杠(3)螺纹连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：王铮，
申请(专利权)人：安徽华仕新材有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34